一種單向自控式漸增張力張膜的裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種單向自控式漸增張力張膜的裝置及方法。
【背景技術】
[0002]目前，在包裝機械對包裝膜繃緊領域內，其主要的預緊法有多輥和手動等方法裝置，但漸增張力的方法及裝置相對較少。隨著社會的發展，電氣化、自動化和電子化在各行業的越來越廣泛。包裝印刷膜的預緊方法效率是長期限制包裝印刷工業進一步發展的瓶頸之一。在已有的預緊漸增張力的方法中存在預緊力小、噪聲大和機械化效率低等缺點。尋求一種新的取標方法一直以來都是包裝印刷工藝中包裝膜的預緊領域中亟待解決的技術冋題。
【發明內容】
[0003]為克服上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種單向自控式漸增張力張膜的裝置及方法，具有結構簡單、使用方便、張膜效果好且效率高的張膜的特點。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，單向自控式漸增張力張膜的裝置，包括有機殼11，聯軸套筒I連接軸I 6和軸
IV23，使其兩根軸處于同一軸向；裁刀裝置2由滑塊2-1和裁刀2-2兩部分組成；滑塊2_1通過其通孔安裝在滑桿26上；旋鈕3將滑桿26固定于腳支上；軸I 6上設有發條5和纏帶4 ;所述的軸I 6上設有棘輪I 8，軸II 9上設有棘輪II 12 ;卡位器13和定位套筒16將膜材料14固定于軸I 6 ;齒輪I 17、齒輪II 19和齒輪III 22分別通過軸轂連接于軸II 9、軸III 21和軸IV 23 ;轉送輥24通過軸轂連接于軸IV 23 ;旋鈕3將滑桿26和裁刀裝置2通過螺栓組25連接于機殼11上；滑桿26位于料口 27上方；
所述的位于軸I 6上的發條5和纏帶4及位于軸II 9上的纏繞器10組成發條力矩機構；軸II 9與纏繞器10為軸轂連接。
[0005]所述的軸I 6上的棘輪I 8和軸II 9上的棘輪II 12組成單向自控機構。
[0006]所述的軸I 6與棘輪I 8為軸轂連接；軸II 9與棘輪II 12為軸轂連接。
[0007]所述的齒輪I 17、齒輪II 19和齒輪III 22組成傳動機構。
[0008]所述的齒輪I 17與定位套筒16采用銷18將連接，進而實現膜材料和軸II的同時傳動。
[0009]一種單向自控式漸增張力張膜的方法，包括以下步驟:
步驟I，通過傳動機構對膜的抽拉會驅動軸II轉動，繼而通過齒輪傳動的機構的運轉而實現軸IV的轉動；通過軸IV上傳送輥對膜的摩擦力對膜的張緊起輔助作用；
步驟2，軸II轉動通過纏帶帶動軸I上的發條張緊，在發條的杠桿力矩逐漸變化的作用下，其會反向作用于軸II ;
步驟3，在傳動機構速度恒定的情況下，限制軸II的轉動，減小軸II轉速；
步驟4，隨著包裝膜材料的半徑漸小，其膜與軸III的相切角度漸小，張力的進一步增大，實現張力漸增；
步驟5，通過棘輪1、棘輪II實現對發條的力矩的單向控制。
[0010]本發明的有益效果是:
本發明利用發條5的杠桿力矩作用和通過棘輪I 8、棘輪II 12實現單向控制發條5的力矩，控制對膜材料14張緊；根據作業過程發條5的杠桿力矩不斷變化，而實現張緊力的漸增；綜上所述，本發明具有結構簡單、使用方便、張膜效果好且效率高等優點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發的結構俯視剖面圖。
[0012]圖2為沿圖1中左視方向的輪廓圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0014]參見圖1，單向自控式漸增張力張膜的裝置，包括有機殼11，聯軸套筒I連接軸I 6和軸IV 23，使其兩根軸處于同一軸向；裁刀裝置2由滑塊2-1和裁刀2-2兩部分組成；滑塊2-1通過其通孔安裝在滑桿26上；旋鈕3將滑桿26固定于腳支上；軸I 6上設有發條5和纏帶4;所述的軸I 6上設有棘輪I 8，軸II 9上設有棘輪II 12 ;卡位器13和定位套筒16將膜材料14固定于軸I 6;齒輪I 17、齒輪II 19和齒輪III 22分別通過軸轂連接于軸II 9、軸III 21和軸IV 23 ;轉送輥24通過軸轂連接于軸IV 23 ;旋鈕3將滑桿26和裁刀裝置2通過螺栓組25連接于機殼11上；滑桿26位于料口 27上方；
所述的位于軸I 6上的發條5和纏帶4及位于軸II 9上的纏繞器10組成發條力矩機構；軸II 9與纏繞器10為軸轂連接。
[0015]所述的軸I 6上的棘輪I 8和軸II 9上的棘輪II 12組成單向自控機構。
[0016]所述的軸I 6與棘輪I 8為軸轂連接；軸II 9與棘輪II 12為軸轂連接。
[0017]所述的齒輪I 17、齒輪II 19和齒輪III 22組成傳動機構。
[0018]所述的齒輪I 17與定位套筒16采用銷18將連接，進而實現膜材料和軸II的同時傳動。
[0019]一種單向自控式漸增張力張膜的方法，包括以下步驟:
步驟I，通過傳動機構對膜的抽拉會驅動軸II轉動，繼而通過齒輪傳動的機構的運轉而實現軸IV的轉動；通過軸IV上傳送輥對膜的摩擦力對膜的張緊起輔助作用；
步驟2，軸II轉動通過纏帶帶動軸I上的發條張緊，在發條的杠桿力矩逐漸變化的作用下，其會反向作用于軸II ;
步驟3，在傳動機構速度恒定的情況下，限制軸II的轉動，減小軸II轉速；
步驟4，隨著包裝膜材料的半徑漸小，其膜與軸III的相切角度漸小，張力的進一步增大，實現張力漸增；
步驟5，通過棘輪1、棘輪II實現對發條的力矩的單向控制。
[0020]綜上所述，本發明不限于上述【具體實施方式】。本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本發明的保護范圍應以本發明的權利要求為準。
【主權項】
1.一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，包括有機殼(11)，其特征在于，聯軸套筒(I)連接軸I (6)和軸IV (23)，使其兩根軸處于同一軸向；裁刀裝置(2)由滑塊(2-1)和裁刀(2-) 2兩部分組成；滑塊(2-1)通過通孔安裝在滑桿(26)上；旋鈕(3)將滑桿(26)固定于腳支上；軸I (6)上設有發條(5)和纏帶(4);所述的軸I (6)上設有棘輪I (8)，軸II (9)上設有棘輪II (12);卡位器(13)和定位套筒(16)將膜材料(14)固定于軸I (6);齒輪I (17)、齒輪II (19)和齒輪III (22)分別通過軸轂連接于軸II (9)、軸III (21)和軸IV (23);轉送輥(24)通過軸轂連接于軸IV (23);旋鈕(3)將滑桿(26)和裁刀裝置(2)通過螺栓組(25)連接于機殼(11)上；滑桿(26)位于料口(27)上方。
2.根據權利要求1所述的一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，其特征在于，所述的位于軸I (6)上的發條(5)和纏帶(4)及位于軸II (9)上的纏繞器(10)組成發條力矩機構；軸11 O)與纏繞器(10)為軸轂連接。
3.根據權利要求1所述的一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，其特征在于，所述的軸I (6)上的棘輪I (8)和軸II (9)上的棘輪II (12)組成單向自控機構。
4.根據權利要求3所述的一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，其特征在于，所述的軸I (6)與棘輪I (8)為軸轂連接；軸11 (9)與棘輪II (12)為軸轂連接。
5.根據權利要求1所述的一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，其特征在于，所述的齒輪I (17)、齒輪II (19)和齒輪III (22)組成傳動機構。
6.根據權利要求5所述的一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，其特征在于，所述的齒輪I (17)與定位套筒(16)采用銷(18)將連接，進而實現膜材料和軸II的同時傳動。
7.—種單向自控式漸增張力張膜的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，通過傳動機構對膜的抽拉會驅動軸II轉動，繼而通過齒輪傳動的機構的運轉而實現軸IV的轉動；通過軸IV上傳送輥對膜的摩擦力對膜的張緊起輔助作用； 步驟2，軸II轉動通過纏帶帶動軸I上的發條張緊，在發條的杠桿力矩逐漸變化的作用下，其會反向作用于軸II ; 步驟3，在傳動機構速度恒定的情況下，限制軸II的轉動，減小軸II轉速； 步驟4，隨著包裝膜材料的半徑漸小，其膜與軸III的相切角度漸小，張力的進一步增大，實現張力漸增； 步驟5，通過棘輪1、棘輪II實現對發條的力矩的單向控制。
【專利摘要】一種單向自控式漸增張力張膜的裝置，包括有機殼，聯軸套筒連接軸Ⅰ和軸Ⅳ；滑塊通過其通孔安裝在滑桿上；軸Ⅰ上設有發條和纏帶；軸Ⅰ上設有棘輪Ⅰ，軸Ⅱ上設有棘輪Ⅱ；卡位器和定位套筒1將膜材料固定于軸Ⅰ；齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ和齒輪Ⅲ分別通過軸轂連接于軸Ⅱ、軸Ⅲ和軸Ⅳ；轉送輥通過軸轂連接于軸Ⅳ；旋鈕將滑桿和裁刀裝置連接于機殼上；傳動機構抽拉膜驅動軸Ⅱ轉動，齒輪傳動的機構的運轉而實現軸Ⅳ的轉動，傳送輥對膜的摩擦力使膜張緊；纏帶帶動軸Ⅰ上發條的張緊；發條其會反向作用于軸Ⅱ；在傳動機構速度恒定的情況下，減小軸Ⅱ的轉速；隨著包裝膜材料的半徑漸小，張力增大；本發明具有結構簡單、使用方便、張膜效果好且效率高等優點。
【IPC分類】B65H23-26
【公開號】CN104843526
【申請號】CN201510194741
【發明人】鞏桂芬, 李列琴, 陳寧
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月23日