一種鋁液轉移吊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋁制品生產領域中的一種設施設備，具體涉及到一種鋁液轉移吊機。
【背景技術】
[0002]傳統的鋁制品鑄件的生產過程中，其工藝流程是:將鋁原料投放于常規的溶鑄爐中，鋁原料溶解成鋁液后，再把鋁液轉移到鑄造設備澆注而得到鋁制品鑄件產品。在實施上述工藝過程中，每一組至少需要2人以上。
[0003]上述工藝流程在實際運作當中存在有如下缺點:
[0004](I)在實施過程中需要2人以上，加上鋁液重量較重，整個過程運行很慢。所以，上述工藝耗人力、勞動強度大，效率低下，產能亦同樣很低。
[0005](2)由于鋁液溫度過高，工人工操作時，容易傷及人的生命。所以，上述工藝存在極大的安全隱患。
【發明內容】
[0006]本發明的目的就是克服現有的方法存在的不足而提供全新的一種鋁液轉移吊機。具體包括:該吊機的結構是由架體、減速箱、大橫臂、小橫臂、橫桿、平衡塊、運動桿、總開關、吊機開關、活動掛鉤、吊鉤組成。應用本發明時，是將本發明安裝在熔爐和鑄造機之間，然后由本發明代替人工將鋁液進行轉移。運用本發明，可實現單人即可操作，還消除了安全隱患。同時，本發明的運用不但省時、省力，而且減少勞動強度，工作效率提高30-50%。
[0007]本發明是通過以下技術方案來實現的:
[0008]一種鋁液轉移吊機，技術方案中在于:該吊機的結構是由架體(1)、減速箱⑵、大橫臂(3)、小橫臂(4)、橫桿(5)、平衡塊(6)、運動桿(7)、總開關(8)、吊機開關(9)、活動掛鉤(10)、吊鉤(11)組成；其中，減速箱(2)安置在架體⑴的頂部；大橫臂(3)和小橫臂
(4)都是和減速箱(2)相連接并由減速箱(2)所控制；橫桿(5)是分別和大橫臂(3)、小橫臂⑷相連接并由大橫臂⑶和小橫臂⑷所控制；平衡塊(6)共有2塊，并分別安置在減速箱(2)的兩邊；運動桿(7)共有2條，而每一條都是一頭連接著大橫臂(3)、另一頭連接著平衡塊出)；總開關(8)安置在架體(I)的底部，總開關(8)控制著整個吊機；吊機開關
[9]安置在橫桿(5)上，吊機開關(9)是控制著減速箱(2);活動掛鉤(10)設置在橫桿(5)的末端；吊鉤(11)是與活動掛鉤(10)相連接，并在吊鉤(11)上設置有3個鉤子(12)。
[0009]本發明具有如下優點:
[0010]1、本發明所提出來的吊機其結構設計科學合理、措施獨特、作用顯著。
[0011]2、傳統的鋁制品鑄件的生產過程中，把鋁液轉移到鑄造設備進行澆注的工藝環節中，每一組至少需要2人以上，加上鋁液重量較重，整個過程運行很慢；所以，上述工藝不但耗人力，而且勞動強度大，效率低下，產能亦同樣很低。應用本發明，單人即可操作，不但省時、省力，而且減少勞動強度，工作效率提高30-50%。
[0012]3、由于鋁液溫度過高，工人工操作時，容易傷及人的生命。應用本發明來代替人工，消除了上述安全隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]在圖1中，I是架體，2是減速箱，3是大橫臂，4是小橫臂，5是橫桿，6是平衡塊，7是運動桿、8是總開關，9是吊機開關，10是活動掛鉤，11吊鉤是，12是在吊鉤上設有的3個鉤子。
【具體實施方式】
[0015]現結合附圖對本發明進行詳細的說明:
[0016]本發明是由架體⑴、減速箱(2)、大橫臂(3)、小橫臂⑷、橫桿(5)、平衡塊(6)、運動桿(7)、總開關(8)、吊機開關(9)、活動掛鉤(10)、吊鉤(11)組成。
[0017]圖1所示的本發明的結構示意圖。其中，I是架體(1)，2是減速箱(2)，3是大橫臂(3)，4是小橫臂(4)，5是橫桿(5)，6是平衡塊(6)，7是運動桿(7)、8是總開關(8)，9是吊機開關(9)，10是活動掛鉤(10)，11吊鉤是(11)，12是在吊鉤上設有的3個鉤子(12)。減速箱⑵安置在架體⑴的頂部；大橫臂⑶和小橫臂⑷都是和減速箱⑵相連接并由減速箱(2)所控制；橫桿(5)是分別和大橫臂(3)、小橫臂(4)相連接并由大橫臂(3)和小橫臂(4)所控制；平衡塊(6)共有2塊，并分別安置在減速箱(2)的兩邊；運動桿(7)共有2條，而每一條都是一頭連接著大橫臂(3)、另一頭連接著平衡塊(6);總開關(8)安置在架體(I)的底部，總開關(8)控制著整個吊機；吊機開關(9)安置在橫桿(5)上，吊機開關
(9)是控制著減速箱(2);活動掛鉤(10)設置在橫桿(5)的末端；吊鉤(11)是與活動掛鉤
(10)相連接，并在吊鉤(11)上設置有3個鉤子(12)。
[0018]本發明應用實施例:
[0019]將本發明安裝在熔爐和鑄造機之間，應用時先開啟總開關(8)，并啟動吊機開關
(9)來控制大橫臂(3)和小橫臂(4)運行，而大橫臂(3)和小橫臂(4)對橫桿(5)也進行調整運行至熔爐前，將盛有鋁液的容器掛于鉤子(12)中，接著又啟動吊機開關(9)將橫桿
(5)又調整運行至鑄造機前，將鋁液卸下進行鑄造。根據所吊的鋁液重量來調整更換平衡塊
(6)。吊鉤(11)上設置的鉤子(12)可隨意增減。
[0020]運用本發明，可實現單人即可操作，不但消除了安全隱患，而且效率快。不但省時、省力，而且減少勞動強度，工作效率提高30-50%。
【主權項】
1.一種鋁液轉移吊機，其特征在于:該吊機的結構是由架體(1)、減速箱(2)、大橫臂(3)、小橫臂(4)、橫桿(5)、平衡塊(6)、運動桿(7)、總開關(8)、吊機開關(9)、活動掛鉤(10)、吊鉤(11)組成；其中，減速箱(2)安置在架體⑴的頂部；大橫臂(3)和小橫臂(4)都是和減速箱⑵相連接并由減速箱⑵所控制；橫桿(5)是分別和大橫臂(3)、小橫臂(4)相連接并由大橫臂(3)和小橫臂⑷所控制；平衡塊(6)共有2塊，并分別安置在減速箱(2)的兩邊；運動桿(7)共有2條，而每一條都是一頭連接著大橫臂(3)、另一頭連接著平衡塊出)；總開關(8)安置在架體(I)的底部，總開關(8)控制著整個吊機；吊機開關(9)安置在橫桿(5)上，吊機開關(9)是控制著減速箱(2);活動掛鉤(10)設置在橫桿(5)的末端；吊鉤(11)是與活動掛鉤(10)相連接，并在吊鉤(11)上設置有3個鉤子(12)。
【專利摘要】一種鋁液轉移吊機。具體包括：該吊機的結構是由架體、減速箱、大橫臂、小橫臂、橫桿、平衡塊、運動桿、總開關、吊機開關、活動掛鉤、吊鉤組成。應用本發明時，是將本發明安裝在熔爐和鑄造機之間，然后由本發明代替人工將鋁液進行轉移。運用本發明，可實現單人即可操作，還消除了安全隱患。同時，本發明的運用不但省時、省力，而且減少勞動強度，工作效率提高30-50％。
【IPC分類】B66C23-62, B66C23-18, B66C23-74
【公開號】CN104692264
【申請號】CN201510119996
【發明人】梁健
【申請人】廣西平果鋁合金精密鑄件有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月19日