一種自動翻轉配煤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤炭稱重配料設備設計領域，特別是涉及一種自動翻轉配煤裝置。
【背景技術】
[0002]港口工業是我國國民經濟的重點行業，隨著鋼鐵生產的發展，城市煤氣化的普及以及煤礦坑口焦爐的興起，煤炭的使用量還在增加，但是我國備煤系統落后，設備陳舊，能源消耗大，自動化裝備與國際相比差距甚大，嚴重制約了配煤的生產水平。
[0003]現有的配煤裝置工藝落后，料斗的出料口在下方，流量較小，稱重后卸煤速度慢，自動化程度低，影響了配煤的工作效率。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種自動翻轉配煤裝置，煤炭稱重料斗完成稱重后進行翻轉卸料，提高配煤的工作效率和自動化水平。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種自動翻轉配煤裝置，包括:基礎支撐架、儲煤料斗、稱重料斗和轉移料斗，所述儲煤料斗設置在基礎支撐架的頂部，所述稱重料斗設置在儲煤料斗的出料口下方，所述轉移料斗設置在稱重料斗的斜下方，所述基礎支撐架內側設置有一個水平支撐板，所述稱重料斗的下方設置有一塊翻轉平板，所述翻轉平板的一側與水平支撐板之間相鉸接，所述稱重料斗的外部設置有四個液壓撐桿與翻轉平板相連接，所述翻轉平板的中部設置有一個指向稱重料斗底部的稱重裝置，所述水平支撐板的下方設置有一個液壓缸支架，所述液壓缸支架上設置有一個與翻轉平板底部相連接的液壓伸縮缸，所述液壓缸支架內設置有與液壓伸縮缸相對應的液壓泵，所述液壓缸支架上設置有一個控制器，所述控制器與液壓泵上的電磁閥相連接以控制液壓伸縮缸的伸縮，所述稱重裝置與控制器相連接以輸送重量信號，所述儲煤料斗的底部出料口上設置有一個電磁卸料閥，所述控制器與電磁卸料閥相連接以控制其開閉。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述翻轉平板在液壓伸縮缸的驅動下進行翻轉。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述轉移料斗位于稱重料斗隨翻轉平板翻轉后煤流出的開口下方。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述轉移料斗的下方設置有一個輸送帶。
[0009]本發明的有益效果是:本發明指出的一種自動翻轉配煤裝置，煤炭從儲煤料斗直接流到稱重料斗內，稱重裝置在稱重料斗內的煤炭接收到規定重量時給控制器發出信號，控制器關閉電磁卸料閥停止儲煤料斗的供料，并控制液壓伸縮缸進行收縮，使得稱重料斗發生翻轉，稱重過的煤炭立刻傾瀉到轉移料斗內進行外部輸送，稱重料斗隨后恢復水平，繼續進行稱重配煤，工作的效率高，自動化操作，節省了大量人力物力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明一種自動翻轉配煤裝置一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發明實施例包括:
一種自動翻轉配煤裝置，包括:基礎支撐架1、儲煤料斗2、稱重料斗3和轉移料斗4，所述儲煤料斗2設置在基礎支撐架I的頂部，所述稱重料斗3設置在儲煤料斗2的出料口下方，所述轉移料斗3設置在稱重料斗3的斜下方，所述基礎支撐架I內側設置有一個水平支撐板11，所述稱重料斗3的下方設置有一塊翻轉平板8，所述翻轉平板8的一側與水平支撐板11之間相鉸接，所述稱重料斗3的外部設置有四個液壓撐桿10與翻轉平板8相連接，所述翻轉平板8的中部設置有一個指向稱重料斗3底部的稱重裝置13，所述水平支撐板11的下方設置有一個液壓缸支架12，所述液壓缸支架12上設置有一個與翻轉平板8底部相連接的液壓伸縮缸7，所述液壓缸支架12內設置有與液壓伸縮缸7相對應的液壓泵6，所述液壓缸支架12上設置有一個控制器9，所述控制器9與液壓泵6上的電磁閥相連接以控制液壓伸縮缸7的伸縮，所述稱重裝置13與控制器9相連接以輸送重量信號，所述儲煤料斗2的底部出料口上設置有一個電磁卸料閥21，所述控制器9與電磁卸料閥21相連接以控制其開閉。
[0013]所述的自動翻轉配煤裝置的特點在于利用稱重料斗3的翻轉來實現快速卸料，所述翻轉平板8在液壓伸縮缸7的驅動下進行翻轉。
[0014]進一步的，所述轉移料斗4位于稱重料斗3隨翻轉平板8向下翻轉后煤流出的開口下方。煤炭從儲煤料斗2直接流到稱重料斗3內，稱重裝置3在稱重料斗3內的煤炭接收到規定重量時給控制器9發出信號，控制器9關閉電磁卸料閥21停止儲煤料斗2的供料，并控制液壓伸縮缸7進行收縮，使得稱重料斗3發生翻轉，稱重過的煤炭立刻傾瀉到轉移料斗4內進行外部輸送，稱重料斗3隨后恢復水平，繼續進行稱重配煤，卸料的速度快，等待的時間少，實現了一邊稱重一邊向外部輸送，工作的效率高，節省了大量人力物力。
[0015]進一步的，所述轉移料斗4的下方設置有一個輸送帶5。輸送帶5把煤炭輸送到外部與其他燃燒點的煤炭進行混合實現配煤工作。
[0016]綜上所述，本發明指出的一種自動翻轉配煤裝置，實現了煤炭的稱重和快速卸料，自動化操作，工作的效率高。
[0017]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動翻轉配煤裝置，包括:基礎支撐架、儲煤料斗、稱重料斗和轉移料斗，所述儲煤料斗設置在基礎支撐架的頂部，所述稱重料斗設置在儲煤料斗的出料口下方，所述轉移料斗設置在稱重料斗的斜下方，其特征在于，所述基礎支撐架內側設置有一個水平支撐板，所述稱重料斗的下方設置有一塊翻轉平板，所述翻轉平板的一側與水平支撐板之間相鉸接，所述稱重料斗的外部設置有四個液壓撐桿與翻轉平板相連接，所述翻轉平板的中部設置有一個指向稱重料斗底部的稱重裝置，所述水平支撐板的下方設置有一個液壓缸支架，所述液壓缸支架上設置有一個與翻轉平板底部相連接的液壓伸縮缸，所述液壓缸支架內設置有與液壓伸縮缸相對應的液壓泵，所述液壓缸支架上設置有一個控制器，所述控制器與液壓泵上的電磁閥相連接以控制液壓伸縮缸的伸縮，所述稱重裝置與控制器相連接以輸送重量信號，所述儲煤料斗的底部出料口上設置有一個電磁卸料閥，所述控制器與電磁卸料閥相連接以控制其開閉。
2.根據權利要求1所述的自動翻轉配煤裝置，其特征在于，所述翻轉平板在液壓伸縮缸的驅動下進行翻轉。
3.根據權利要求1所述的自動翻轉配煤裝置，其特征在于，所述轉移料斗位于稱重料斗隨翻轉平板翻轉后煤流出的開口下方。
4.根據權利要求1所述的自動翻轉配煤裝置，其特征在于，所述轉移料斗的下方設置有一個輸送帶。
【專利摘要】本發明公開了一種自動翻轉配煤裝置，包括：基礎支撐架、儲煤料斗、稱重料斗和轉移料斗，所述稱重料斗的外部設置有四個液壓撐桿與翻轉平板相連接，所述翻轉平板的中部設置有一個指向稱重料斗底部的稱重裝置，所述水平支撐板的下方設置有一個液壓缸支架，所述液壓缸支架上設置有一個與翻轉平板底部相連接的液壓伸縮缸，所述液壓缸支架上設置有一個控制器。通過上述方式，本發明所述的自動翻轉配煤裝置，稱重裝置在稱重料斗內的煤炭接收到規定重量時給控制器發出信號，控制液壓伸縮缸進行收縮，使得稱重料斗發生翻轉，稱重過的煤炭立刻傾瀉到轉移料斗內進行外部輸送，工作的效率高，自動化操作，節省了大量人力物力。
【IPC分類】B65G47-19
【公開號】CN104692093
【申請號】CN201510101746
【發明人】金福民
【申請人】江蘇振東港口機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月9日