一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機(jī)，特別是涉及一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料已很廣泛。在皮帶輸送機(jī)使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，主要原因是皮帶兩側(cè)受力不均勻，而產(chǎn)生原因有很多，如物料粘連在滾筒上，一旦皮帶跑偏未能及時(shí)糾正，會(huì)造成使用事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)下的皮帶輸送機(jī)的皮帶易跑偏的問(wèn)題，而提供一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，包括由機(jī)架、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、托輥和皮帶構(gòu)成皮帶輸送機(jī)本體，其特征在于，在皮帶內(nèi)側(cè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有鋼絲繩，在鋼絲繩上均布一組與其卡緊配合的卡扣，通過(guò)卡扣將鋼絲繩貼合于皮帶內(nèi)側(cè)，皮帶與鋼絲繩繞過(guò)主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥后，其兩端相互連接成為閉合的鋼絲繩圈，鋼絲繩總長(zhǎng)度小于皮帶總長(zhǎng)度。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，皮帶輸送機(jī)本體的托輥分為左、右兩段，左、右兩段的托輥之間通過(guò)連接軸連接，鋼絲繩及其卡扣從左、右兩段托輥之間的連接軸上方穿過(guò)，在防止鋼絲繩及卡扣與托輥產(chǎn)生磨損的同時(shí)，還限制了鋼絲繩的偏移，也就限制了皮帶的偏移。
[0006]在所述皮帶輸送機(jī)本體的從動(dòng)滾筒上設(shè)有第一環(huán)形槽，所述的鋼絲繩及其卡扣從第一環(huán)形槽中穿過(guò)，從而在防止鋼絲繩及卡扣與從動(dòng)滾筒產(chǎn)生磨損的同時(shí)，進(jìn)一步限制了皮帶的偏移。
[0007]所述皮帶輸送機(jī)本體的主動(dòng)滾筒上設(shè)有第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽底部均布一組卡槽，所述的鋼絲繩從第二環(huán)形槽中穿過(guò)，其卡扣與對(duì)應(yīng)的卡槽相互卡緊配合，以此在防止鋼絲繩及卡扣與主動(dòng)滾筒產(chǎn)生磨損的同時(shí)，使皮帶與鋼絲繩完全同步移動(dòng)，此時(shí)皮帶不受力而鋼絲繩受力，因此進(jìn)一步限制了皮帶的偏移。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，在解決皮帶跑偏的同時(shí)，且不會(huì)磨損皮帶，具有較高安全性。
[0009]下面便結(jié)合【附圖說(shuō)明】及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A—A斷面視圖；
圖3為圖2的D部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1的B —B斷面視圖；
圖5為圖1的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，為本發(fā)明提供的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，包括由機(jī)架la、主動(dòng)滾筒lb、從動(dòng)滾筒le、托輥Id和皮帶Ic構(gòu)成的皮帶輸送機(jī)本體1，皮帶輸送機(jī)本體的從動(dòng)滾筒Ie中部設(shè)有第一環(huán)形槽7，主動(dòng)滾筒Ib中部設(shè)有第二環(huán)形槽2，第二環(huán)形槽底部均布一組卡槽3，皮帶輸送機(jī)本體的托輥Id分為左、右兩段，左、右兩段的托輥之間通過(guò)連接軸6連接，連接軸上方的皮帶Ic內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲繩4，鋼絲繩4沿皮帶Ic長(zhǎng)度方向設(shè)置，鋼絲繩上均布一組卡扣5，卡扣兩端分別通過(guò)鎖緊螺栓件連于皮帶上，通過(guò)卡扣5將鋼絲繩卡緊并貼合于皮帶內(nèi)側(cè)，鋼絲繩4從連接軸6上方穿過(guò)，并繞過(guò)第一環(huán)形槽7、第二環(huán)形槽2后，其兩端相互連接成為閉合的鋼絲繩圈，其中鋼絲繩4在繞過(guò)第二環(huán)形槽2上時(shí)，其上卡扣5與對(duì)應(yīng)的卡槽3相互卡緊配合，鋼絲繩總長(zhǎng)度小于皮帶總長(zhǎng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，包括由機(jī)架(Ia)、主動(dòng)滾筒(Ib)、從動(dòng)滾筒(Ie)、托輥(Id)和皮帶(Ic)構(gòu)成的皮帶輸送機(jī)本體(I )，其特征在于皮帶內(nèi)側(cè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有鋼絲繩(4)，鋼絲繩上均布一組與其卡緊配合的卡扣(5)，通過(guò)卡扣將鋼絲繩貼合于皮帶內(nèi)偵牝鋼絲繩繞過(guò)主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥后，其兩端相互連接成為閉合的鋼絲繩圈，鋼絲繩總長(zhǎng)度小于皮帶總長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，其特征在于皮帶輸送機(jī)本體的托輥(Id)分為左、右兩段，左、右兩段的托輥之間通過(guò)連接軸(6)連接，所述的鋼絲繩(4)及其卡扣(5)從連接軸上方穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，其特征在于皮帶輸送機(jī)本體的從動(dòng)滾筒(Ie)上設(shè)有第一環(huán)形槽(7)，所述的鋼絲繩(4)及其卡扣(5)從第一環(huán)形槽中繞過(guò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，其特征在于皮帶輸送機(jī)本體的主動(dòng)滾筒(Ib)上設(shè)有第二環(huán)形槽(2)，第二環(huán)形槽底部均布一組卡槽(3)，所述的鋼絲繩(4)從第一環(huán)形槽中繞過(guò)，其卡扣(5)與對(duì)應(yīng)的卡槽相互卡緊配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機(jī)，包括由機(jī)架（1a）、主動(dòng)滾筒（1b）、從動(dòng)滾筒（1e）、托輥（1d）和皮帶（1c）構(gòu)成的皮帶輸送機(jī)本體（1），其特征在于皮帶內(nèi)側(cè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有鋼絲繩（4），鋼絲繩上均布一組與其卡緊配合的卡扣（5），通過(guò)卡扣將鋼絲繩貼合于皮帶內(nèi)側(cè)，鋼絲繩繞過(guò)主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥后，其兩端相互連接成為閉合的鋼絲繩圈，鋼絲繩總長(zhǎng)度小于皮帶總長(zhǎng)度。本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，在解決皮帶跑偏的同時(shí)，且不會(huì)磨損皮帶，具有較高安全性。
【IPC分類】B65G15-30, B65G39-071
【公開號(hào)】CN104692025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510118377
【發(fā)明人】孫海昌, 畢華勝, 張治民
【申請(qǐng)人】蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日