一種高導材料與覆膜的壓延機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高導材料與覆膜的壓延機，尤其適合于將電路板用高導材料壓延在PI膜基板上時使用的設備。
【背景技術】
[0002]電路板用高導材料在生產出來后，都是非常薄的，一般不會超過50微米。這種材料在使用時必須將其壓在PI膜上面，PI膜由于它的高絕緣性和耐高溫性，是高導材料基板的非常理想選擇。但是將一塊只有50微米薄的材料和PI膜壓合在一起，以前都是采用靜電或者是將PI膜加熱后將高導材料和PI膜壓合為一體，但是這兩種方法都會破壞PI膜內的分子結構排列，從而影響到高導材料的使用質量。
【發明內容】
[0003]針對以上情況，本發明的目的在于提供一種高導材料與覆膜的壓延機，是采用上下兩個滾輪，在滾輪上施加較高的壓力，讓高導材料平鋪在PI膜上經過兩個滾輪中間，兩個滾輪對高導材料和PI膜施加300噸的壓力，將高導材料強行的壓入PI膜內，在高壓下高導材料被緊緊的貼附于PI膜上。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種高導材料與覆膜的壓延機，由左輪安裝座、上滾輪、右輪安裝座、下滾輪、底座組成；所述的上滾輪和下滾輪并列安裝在左輪安裝座和右輪安裝座上，上油缸安裝在左輪安裝座上，PI膜安裝軸架在左輪安裝座和右輪安裝座的左上方，PI膜安裝軸上設有PI膜卷，下PI膜安裝滾軸設有下PI膜卷，底座上安裝有成品收集料卷、PI膜安裝滾軸和下PI膜支持輪，其特征在于:電機連接聯軸器、聯軸器驅動齒輪軸使上滾輪和下滾輪轉動，高導材料被放在PI膜II上，PI膜II由下PI膜卷、PI膜I由上PI膜卷帶動同時進入上滾輪和下滾輪之間，此時上油缸頂住上滾輪向下用力，下油缸頂住下滾輪向上用力，將高導材料壓實在PI膜和PI膜之間成為一體。
[0005]所述的成品收集料卷安裝在底座的左下角，下PI膜安裝滾軸安裝在底座的右下角，下PI膜支持輪和下滾輪上沿平齊，PI膜II被架起成一個平面，便于操作人員將高導材料放在PI膜II上。
[0006]所述的PI膜安裝軸上設有上PI膜卷，PI膜卷上卷有PI膜I，下PI膜安裝滾軸上設有下PI膜卷，下PI膜卷上卷有PI膜II，PI膜II經過下PI膜支持輪，并在其上放入高導材料進入上滾輪和下滾輪之間與PI膜I壓合。
[0007]所述的減速機安裝在電機的輸出軸上，減速機通過聯軸器和驅動齒輪軸連接，驅動齒輪軸的齒輪上嚙合有上滾輪齒輪和下滾輪齒輪，上滾輪齒輪通過上萬向連接軸和上滾輪連接，下滾輪齒輪通過下萬向連接軸和下滾輪連接，上滾輪和下滾輪安裝在左輪安裝座和右輪安裝座上，上油缸安裝在左輪安裝座上，上油缸頂桿頂在上滾輪上，下油缸安裝在左輪安裝座上，下油缸頂桿頂在下滾輪上。
[0008]本發明，高導材料和PI膜的覆合通過壓合實現，這種方法不會產生靜電、不受高溫的影響，大大提高了產品的質量和使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的主意圖。
[0010]圖2是本發明的側意圖。
[0011]圖3是上下滾輪壓緊示意圖。
【具體實施方式】
[0012]由圖1、圖2、圖3知，一種高導材料與覆膜的壓延機，由上油缸1、左輪安裝座2、PI膜安裝軸3、PI膜圈4、上滾輪5、右輪安裝座6、上萬向連接軸7、驅動齒輪軸8、上滾輪齒輪9、下滾輪齒輪10、聯軸器11、減速機12、電機13、下壓緊油缸14、成品收集料卷15、下滾輪16、下萬向連接軸17、復合帶卷18、復合帶19、PI膜I 20、高導材料21、PI膜II 22、下PI膜卷23、下PI膜安裝滾軸24、下PI膜支持輪25，上油缸連接板26、下油缸連接板27、底座28組成。所述的上滾輪5和下滾輪16安裝在左輪安裝座2和右輪安裝座6，上油缸I安裝在左輪安裝座2上，上油缸頂桿頂在上滾輪5上，下油缸14安裝在左輪安裝座2上，下油缸頂桿頂在下滾輪16上。所述的PI膜安裝軸3架在左輪安裝座2和右輪安裝座6左上方，成品收集料卷15安裝在底座28的左下角，下PI膜安裝滾軸24安裝在底座28的右下角，下PI膜支持輪25安裝在底座28上，下PI膜支持輪25和下滾輪16上沿平齊。所述的電機13安裝在減速機12上，減速機12的出力軸通過聯軸器11和驅動齒輪軸8連接，驅動齒輪軸8的齒輪端安裝在上滾輪齒輪9和下滾輪齒輪10之間。上滾輪齒輪9通過上萬向連接軸?和上滾輪5連接，下滾輪齒輪10通過下萬向連接軸17和下滾輪16連接。
[0013]PI膜圈4和下PI膜卷23安裝在PI膜安裝軸3和下PI膜支持輪25上，PI膜安裝軸3上的PI膜I 20通過上滾輪5上方從其右邊通過上滾輪5和下滾輪16中間，下PI膜支持輪25上安裝的PI膜II 22通過上滾輪5下方通過上滾輪5和下滾輪16中間。PI膜
I20和PI膜II 22 一上一下被上滾輪5和下滾輪16壓合在一起。下PI膜支持輪25和下滾輪16上沿平齊，這者中間的PI膜II 22被架起成一個平面，操作人員將高導材料21放在PI膜II 22上。高導材料21被PI膜II 22帶入上滾輪5和下滾輪16之間，被上滾輪5和下滾輪16壓實在PI膜I 20和PI膜II 22之間。
[0014]所述的電機13安裝在減速機12上，減速機12的輸出軸通過聯軸器11和驅動齒輪軸8連接，驅動齒輪軸8上安裝的上滾輪齒輪9和下滾輪齒輪10之間。上滾輪齒輪9通過上萬向連接軸7和上滾輪5連接，下滾輪齒輪10通過下萬向連接軸17和下滾輪16連接。電機13驅動減速機12，減速機12通過聯軸器11驅動器將動力傳遞給驅動齒輪軸8，驅動齒輪軸8啟動上滾輪齒輪9和下滾輪齒輪10進行反向轉動,上滾輪齒輪9通過上萬向連接軸7和上滾輪5連接，上滾輪5被上滾輪齒輪9帶的轉動。下滾輪齒輪10通過下萬向連接軸17和下滾輪16連接，下滾輪16被下滾輪齒輪10帶動轉動。
【主權項】
1.一種高導材料與覆膜的壓延機，由左輪安裝座(2)、上滾輪(5)、右輪安裝座(6)、下滾輪(16 )、底座(28 )組成；所述的上滾輪(5 )和下滾輪(16 )并列安裝在左輪安裝座(2 )和右輪安裝座(6)上，上油缸(I)安裝在左輪安裝座(2)上，PI膜安裝軸(3)架在左輪安裝座(2)和右輪安裝座(6)的左上方，PI膜安裝軸(3)上設有PI膜卷(4)，下PI膜安裝滾軸(24)設有下PI膜卷(23)，底座(28)上安裝有成品收集料卷(15)、PI膜安裝滾軸(24)和下PI膜支持輪(25 )，其特征在于:電機(13 )的連接聯軸器(11)、聯軸器(11)驅動齒輪軸(8 )使上滾輪(5)和下滾輪(16)轉動，高導材料(21)被放在PI膜II (22)上，PI膜II (22)由下PI膜卷(23)、PI膜I (20)由上PI膜卷(4)帶動同時進入上滾輪(5)和下滾輪(16)之間，此時上油缸(I)頂住上滾輪(5)向下用力，下油缸(14)頂住下滾輪(16)向上用力，將高導材料(21)壓實在PI膜(20 )和PI膜(22 )之間成為一體。
2.根據權利要求1所述的一種高導材料與覆膜的壓延機，其特征在于:所述的成品收集料卷(15)安裝在底座(28 )的左下角，下PI膜安裝滾軸(24)安裝在底座(28 )的右下角，下PI膜支持輪(25)和下滾輪(16)上沿平齊，PI膜II (22)被架起成一個平面，便于操作人員將高導材料(21)放在PI膜II (22)上。
3.根據權利要求1所述的一種高導材料與覆膜的壓延機，其特征在于:所述的PI膜安裝軸(3)上設有上PI膜卷(4)，PI膜卷(4)上卷有PI膜I (20)，下PI膜安裝滾軸(24)上設有下PI膜卷(23)，下PI膜卷(23)上卷有PI膜II (22)，PI膜II (22)經過下PI膜支持輪(25)，并在其上放入高導材料(21)進入上滾輪(5)和下滾輪(16)之間與PI膜I (20)壓八口 ο
4.根據權利要求1所述的一種高導材料與覆膜的壓延機，其特征在于:所述的減速機(12)安裝在電機(13)的輸出軸上，減速機(12)通過聯軸器(11)和驅動齒輪軸(8)連接，驅動齒輪軸(8 )的齒輪上嚙合有上滾輪齒輪(9 )和下滾輪齒輪(10 ),上滾輪齒輪(9 )通過上萬向連接軸(7 )和上滾輪(5 )連接，下滾輪齒輪(10 )通過下萬向連接軸(17 )和下滾輪(16 )連接，上滾輪(5)和下滾輪(16)安裝在左輪安裝座(2)和右輪安裝座(6)，上油缸(I)安裝在左輪安裝座(2)上，上油缸頂桿頂在上滾輪(5)上，下油缸(14)安裝在左輪安裝座(2)上，下油缸頂桿頂在下滾輪(16)上。
【專利摘要】一種高導材料與覆膜的壓延機，由左輪安裝座（2）、上滾輪（5）、右輪安裝座（6）、下滾輪（16）、底座（28）組成；其特征在于：電機（13）的連接聯軸器（11）、驅動齒輪軸（8）使上滾輪（5）和下滾輪（16）轉動，高導材料（21）被放在PI膜Ⅱ（22）上，由上PI膜卷（4）帶動同時進入上滾輪（5）和下滾輪（16）之間，將高導材料（21）壓實在PI膜（20）和PI膜（22）之間成為一體。本發明結構，采用上下兩個滾輪，在滾輪上施加較高的壓力，讓鋪有高導材料的PI膜經過兩個滾輪中間，兩個滾輪對高導材料和PI膜壓力并強行壓入PI膜內，這種方法不會產生靜電和高溫的影響。
【IPC分類】B32B37-10, B65H37-00
【公開號】CN104649070
【申請號】CN201510068618
【發明人】楊云勝, 楊星, 郭顥, 蔣偉良
【申請人】鎮江博昊科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月10日