一種料桶開啟裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及叉車領域，尤其涉及一種料桶開啟裝置。
【背景技術】
[0002]阿膠在生產過程中，需要將切好的驢皮裝入容器內，由于容器體積較大，一般是在容器上方的地板上開口，人工將物料從開口處倒入容器內，這樣人力物力耗費大；而采用高空運輸物料并投放時，需要將物料裝入料桶，然后起升料桶，料桶的開口朝上，需要物料時，將料桶傾斜一定角度，使物料投入容器內，但是這樣的投料方式操作靈活度不夠，運作不便。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決上述技術問題，提供了一種料桶開啟裝置，操作靈活方便。
[0004]本發明采用以下技術方案解決技術問題:
[0005]一種料桶開啟裝置，包括支架和料桶，所述的料桶固定在支架的中間，料桶下方設有滑架和貨叉組件，料桶的底部設有開口，開口兩側的支架下方固定連接有導軌，滑架包括滑架主板、設在滑架主板兩端上方的滑架側板、設在滑架側板一側的滾輪以及設在滑架側板另一側的頂槽，所述的滑架借助滾輪和導軌活動連接，所述的滑架主板位于開口的下方；貨叉組件包括貨叉、固定在貨叉上的貨叉油缸以及設在貨叉油缸活塞桿的自由端的頂塊，所述的頂塊卡接在頂槽內，支架上方和料桶的連接位置設有加強筋。
[0006]作為改進，開口兩側的導軌之間通過矩形管連接。
[0007]作為改進，貨叉組件還包括油缸保護板，油缸保護板設在貨叉的一側，所述的貨叉油缸設在油缸保護板內。
[0008]作為改進，所述的滾輪位于滑架側板的后端，所述的頂槽位于滑架側板的前端。
[0009]本發明的料桶開啟裝置通過滑架和料桶開口的相對位置變化實現料桶的開啟和關閉，操作靈活方便，支架的加強筋保證了料桶的固定安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為蒸球高空投料系統投料時的狀態示意圖；
[0011]圖2為蒸球高空投料系統運作的中間狀態示意圖；
[0012]圖3為蒸球聞空投料系統的初始狀態不意圖；
[0013]圖4為料桶開啟裝置開啟狀態的結構示意圖；
[0014]圖5為料桶開啟裝置的料桶和貨叉組件的組合狀態圖；
[0015]圖6為料桶開啟裝置的料桶和滑架的組合狀態圖；
[0016]圖7為料桶開啟裝置的料桶和支架的結構示意圖；
[0017]圖8為滑架的結構示意圖；
[0018]圖9為貨叉組件的結構示意圖；
[0019]圖中，各數字代表含義如下:1:叉車，2:屬具，3:貨叉組件，4:料桶，5:蒸球，6:滑架，11:貨叉架，12:門架，13:操作手柄，21:屬具油缸，31:貨叉，32:油缸保護板，33:貨叉油缸，34:頂塊，41:支架，42:加強筋，43:貨叉墊板，45:矩形管，46:導軌，61:滑架主板，62:頂槽，63:滾輪，64:滑架側板。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:
[0021]如圖1?9所示，一種蒸球高空投料系統，其包括叉車1、連接在叉車上的屬具2、連接在屬具上的貨叉組件3、和貨叉組件相連的料桶4。蒸球高空投料系統以叉車作為動力源，分別帶動屬具2上的屬具油缸21以及貨叉組件3上的貨叉油缸33伸出或縮回，從而實現對蒸球5的投料。
[0022]叉車I包括貨叉架11、門架12和操作手柄13，操作手柄13分四聯，第一聯控制門架12的起升或下降，第二聯控制門架12前傾或后傾，第三聯控制屬具2伸出或縮回，第四聯控制貨叉組件3上的貨叉油缸33的伸出或縮回。
[0023]如圖3所示，蒸球高空投料系統在初始狀態時是料桶4放置在貨叉組件3上，屬具2和貨叉組件3上的貨叉油缸33均處于縮回狀態，如圖2所示，操作手柄13控制門架12起升，將料桶提升到合適的高度，如圖1所示，操作手柄13控制屬具2上的屬具油缸21向前伸出，從而帶動屬具2向前伸出；當料桶4和蒸球5上的開口基本重合時，操作手柄13控制料桶開啟裝置將料桶4的底部打開(操作手柄13控制貨叉油缸33向前伸出，貨叉油缸33向前伸出時帶動料桶4底部的滑架6 —起前移，從而打開料桶4)，料桶4內的貨物向下滑落，落入蒸球5內，從而實現高空投料。
[0024]蒸球高空投料系統通過料桶開啟裝置打開料桶4的底部，從而實現投料。
[0025]一種料桶開啟裝置，包括料桶4、貨叉組件3和滑架6。
[0026]料桶4焊接在支架41中間，并且與支架41的支撐面保持一定的距離，距離為92mm，支架41上方和料桶4的連接處焊接有加強筋42 ;導軌46焊接在支架下方料桶4的兩側，導軌46的兩端用矩形管45連接，保證料桶4裝滿物料后支架不會變形；貨叉墊板43焊接在支架41下方兩側。
[0027]滑架6包括滑架主板61、滑架側板64、滾輪63和頂槽62,兩個滑架側板64分別設在滑架主板61的兩端上方，滑架側板64和滑架主板61連接的一側設置滾輪63，滑架側板64的另一側焊接頂槽62，滑架6通過滾輪63可在導軌46上來回滑動，如圖5所示，當滑架6滑入料桶4時，滑架主板61將料桶4下端出口擋住，實現了料桶4的閉合；如圖4所示，滑架6滑出時，料桶下方的出口開啟。
[0028]貨叉組件3包括貨叉31、油缸保護板32、貨叉油缸33和頂塊34，貨叉31設有兩個，分別設在貨叉墊板43下方，貨叉31的一側設有油缸保護板32，用于保護安裝在貨叉31上的貨叉油缸33，貨叉油缸33尾部下方留有液壓接口，頂塊34安裝在貨叉油缸33的前段，可以和活塞桿一通伸出或收回。
[0029]料桶開啟裝置的工作原理:貨叉組件3懸掛在搬運設備上(如叉車、堆高車)，并提供液壓動力或者直接借助外力，操作貨叉組件3伸進料桶4底部的合適位置，起升貨叉組件3時，頂塊34插入滑架6的頂槽62里，此時操作貨叉油缸33伸出或收回，即可帶動滑架6來回移動，實現料桶底部的開啟或閉合操作。
[0030]總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種料桶開啟裝置，包括支架(41)和料桶(4)，所述的料桶(4)固定在支架(41)的中間，其特征在于:料桶(4)下方設有滑架(6)和貨叉組件(3)，料桶(4)的底部設有開口，開口兩側的支架(41)下方固定連接有導軌(46)，滑架(6)包括滑架主板(61)、設在滑架主板(61)兩端上方的滑架側板(64)、設在滑架側板￠4) 一側的滾輪￠3)以及設在滑架側板(64)另一側的頂槽(62)，所述的滑架(6)借助滾輪(63)和導軌(46)活動連接，所述的滑架主板(61)位于開口的下方；貨叉組件(3)包括貨叉(31)、固定在貨叉(31)上的貨叉油缸(33)以及設在貨叉油缸(33)活塞桿的自由端的頂塊(34)，所述的頂塊(34)卡接在頂槽(62)內；支架(41)上方和料桶(4)的連接位置設有加強筋(42)。
2.根據權利要求1所述的料桶開啟裝置，其特征在于:開口兩側的導軌(46)之間通過矩形管(45)連接。
3.根據權利要求1所述的料桶開啟裝置，其特征在于:貨叉組件(3)還包括油缸保護板(32)，油缸保護板(32)設在貨叉(31)的一側，所述的貨叉油缸(33)設在油缸保護板(32)內。
4.根據權利要求1所述的料桶開啟裝置，其特征在于:所述的滾輪(63)位于滑架側板(64)的后端，所述的頂槽(62)位于滑架側板(64)的前端。
【專利摘要】本發明公開了一種料桶開啟裝置，其包括支架(41)和料桶(4)，滑架(6)借助滾輪(63)和導軌(46)活動連接，貨叉組件(3)包括貨叉(31)、固定在貨叉(31)上的貨叉油缸(33)以及設在貨叉油缸(33)活塞桿的自由端的頂塊(34)，頂塊(34)卡接在頂槽(62)內；支架(41)上方和料桶(4)的連接位置設有加強筋(42)。本發明的料桶開啟裝置通過滑架和料桶開口的相對位置變化實現料桶的開啟和關閉，操作靈活方便，支架的加強筋保證了料桶的固定安全性。
【IPC分類】B66F9-075
【公開號】CN104627906
【申請號】CN201310565908
【發明人】孫延志, 朱曉靖, 余星, 章娣
【申請人】安吉中力工業設備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月11日