一種埋刮板上料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于物料輸送設備技術領域，具體涉及一種埋刮板上料機。
【背景技術】
[0002]輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
[0003]輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的輸送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。
[0004]未來輸送機的將向著多功能化、大型化發展、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發展。擴大輸送機的使用范圍，是指發展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性物料的輸送機。而水平輸送機就是將物料的輸送、刮板、冷卻等工藝過程合理結合。它可在輸送物料的過程中同時進行物料的干燥和冷卻，主要用于大豆生坯、膨化料、預榨餅的輸送，也可用于浸出柏的輸送干燥、輸送冷卻。
[0005]水平輸送機結構合理，節省了設備投資及車間面積，避免了豆胚在較長的輸送距離中，因豆胚的溫度降低、形成表面水分而對浸出產生的不利影響。而且采用熱空氣直接對流干燥，對料胚加熱均勻，干燥速率較高。輸送干燥過程中物料的翻動少，料層運行平穩，粉末度小。
[0006]埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內摩擦力和側壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續的料流向前移動。
[0007]現有的摻混復混肥一般由兩種或兩種以上的原料化肥組成，常見的復混肥生產設備的上料方式有兩種，一是通過人力扛，另一種是使用上料機。目前常用的上料機是由電機驅動沿導軌移動的上料車，導軌具有水平段和傾斜段，傾斜段接在水平段和地面之間，上料車具有前后相連的平臺和托板，當上料車位于傾斜段下端時托板水平承放原料化肥袋，當上料車從傾斜段過渡到水平段時，車身有個翻轉過程，化肥袋隨之翻轉，移動至水平段后上料車翻轉為平臺水平承放原料化肥袋。由于原料化肥袋在翻轉過程中易傾斜或散落，故此上料車每次上料時，只輸送一層原料化肥，不宜多層疊放。這樣的上料機運輸效率低。有鑒于此，確有必要提供一種能夠解決上述問題的新型上料機械。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是提供一種埋刮板上料機，運行阻力小，節約能源，鏈條與滑道不容易磨損，同時降低了顆粒物料的破碎率。
[0009]本發明是通過以下技術方案來實現的:
[0010]—種埋刮板上料機，包括箱體1、輸送鏈5、刮板輸送鏈6、輸料底板8、輸送槽底板9、從動軸裝置11、輸送槽下堵板12、滾子鏈18、下滑道20、閘板滑道21、均料器22、主動軸裝置26，其特征在于:所述的箱體I首尾端設有從動軸裝置11和主動軸裝置26并由螺釘固定在輸送槽下堵板12上，在箱體I內部還設有輸送槽底板9和下滑道20及閘板滑道21，箱體I內間隔設置有若干組托輥及托輥軸，托輥套裝于托輥軸上，并通過從動軸裝置11和主動軸裝置26進行定位，托輥上設有通過支撐角鋼7與輸料底板8組成的輸送鏈5和刮板輸送鏈6，在箱體I 一端上方設有進料斗13，相對進料斗13的另一端上方設有傳動裝置，下方設有落料斗27。
[0011]所述的箱體I底部中間處設置有耐磨板，耐磨板與上料機箱體I底面平行。
[0012]所述的箱體I中部設置有均料器22。
[0013]所述的托輥及托輥軸之間安裝有軸端擋圈16和密封軸承。
[0014]所述的上下兩層托輥對應的間距為0.5米。
[0015]所述的傳動裝置由電動機和減速器組成，減速器輸出軸上裝有主動鏈輪，所述的箱體I主軸上裝有傳動鏈輪14，主動鏈輪與傳動鏈輪14由滾子鏈18連接，其外圍還設置有鏈輪罩19。
[0016]本發明的有益效果:
[0017]所述的埋刮板上料機，采用托輥結構，代替了現有技術中埋刮板上料機的固定橫梁和扁型導軌，托輥與托輥軸之間設有軸承，從而使埋刮板上料機運行時阻力小，節約能源，且鏈條托輪不容易磨損，同時降低顆料物料的破碎率。托輥及托輥軸是安裝在箱體I內的兩側，維修及拆卸方便。應用范圍廣，在飼料、大米加工、麥芽、輕工業、國家糧庫和港口輸送使用，效果好，輸送效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為發明優選實施例正視圖。
[0019]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0020]圖3為圖1中B-B剖視圖。
[0021 ] 圖4為圖1中C-C剖視圖。
[0022]圖5為圖1中D-D剖視圖。
[0023]圖中，箱體1、M10螺栓2、MlO螺母3、彈簧墊圈4、輸送鏈5、刮板輸送鏈6、支撐角鋼7、輸料底板8、輸送槽底板9、擋料板10、從動軸裝置11、輸送槽下堵板12、進料斗13、傳動鏈輪14、平鍵15、軸端擋圈16、圓柱銷17、滾子鏈18、鏈輪罩19、下滑道20、閘板滑道21、均料器22、Ml2螺栓23、Ml2螺母24、彈簧墊圈25、主動軸裝置26、落料斗27。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明做進一步描述:
[0025]—種埋刮板上料機，如附圖1所不，包括箱體1、輸送鏈5、刮板輸送鏈6、輸料底板8、輸送槽底板9、從動軸裝置11、輸送槽下堵板12、滾子鏈18、下滑道20、閘板滑道21、均料器22、主動軸裝置26，所述的箱體I首尾端設有從動軸裝置11和主動軸裝置26并由螺釘固定在輸送槽下堵板12上，在箱體I內部還設有輸送槽底板9和下滑道20及閘板滑道21，箱體I底部中間處設置有耐磨板，耐磨板與上料機箱體I底面平行，箱體I內間隔設置有若干組托輥及托輥軸，托輥套裝于托輥軸上，所述的托輥及托輥軸之間安裝有軸端擋圈16和密封軸承，所述的上下兩層托輥對應的間距為0.5米，并通過從動軸裝置11和主動軸裝置26進行定位，托輥上設有通過支撐角鋼7與輸料底板8及MlO螺栓2、M10螺母3和彈簧墊圈4組成的輸送鏈5和刮板輸送鏈6，在箱體I 一端上方設有進料斗13，中部通過M12螺栓23、M12螺母24和彈簧墊圈25設有均料器22，相對進料斗13的另一端上方設有傳動裝置，下方設有落料斗27，所述的傳動裝置由電動機和減速器組成，減速器輸出軸上通過平鍵15、軸端擋圈16和圓柱銷17裝有主動鏈輪，所述的箱體I主軸上裝有傳動鏈輪14，主動鏈輪與傳動鏈輪14由滾子鏈18連接，其外圍還設置有鏈輪罩19。
[0026]該設備工作原理為，進入進料斗13的物料受到刮板輸送鏈6在運動方向的壓力和自身重量的作用，在物料間產生內磨擦力，這種磨擦力保證了物料層之間的穩定狀態，并能克服物料在箱體I內移動而產生的外磨擦阻力，使物料形成隨刮板輸送鏈6 —起運動的連續的整體的物料流而被輸送。首尾鏈輪即為主動鏈輪與傳動鏈輪14，滾子鏈18作為牽引構件被環繞支承于主動鏈輪與傳動鏈輪14和箱體I內，安裝于刮板輸送鏈6上的刮板為輸送物料構件，物料在封閉形箱體I內通過連續運轉的刮板輸送鏈6實現輸送。
[0027]刮板輸送鏈6是由輸送鏈5和刮板輸送鏈6連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。箱體I是刮板輸送機的外殼，它起到密封和支承其他構件的作用，有良好的耐磨性。應用范圍廣，輸送效率高。
【主權項】
1.一種埋刮板上料機,包括箱體(I)、輸送鏈(5)、刮板輸送鏈(6)、輸料底板(8)、輸送槽底板(9)、從動軸裝置(11)、輸送槽下堵板(12)、滾子鏈(18)、下滑道(20)、閘板滑道(21)、均料器(22)、主動軸裝置(26)，其特征在于:所述的箱體(I)首尾端設有從動軸裝置(11)和主動軸裝置(26)并由螺釘固定在輸送槽下堵板(12)上，在箱體(I)內部還設有輸送槽底板(9 )和下滑道(20 )及閘板滑道(21)，箱體(I)內間隔設置有若干組托輥及托輥軸，托輥套裝于托輥軸上，并通過從動軸裝置(11)和主動軸裝置(26 )進行定位，托輥上設有通過支撐角鋼(7)與輸料底板(8)組成的輸送鏈(5)和刮板輸送鏈(6),在箱體(I) 一端上方設有進料斗(13)，相對進料斗(13)的另一端上方設有傳動裝置，下方設有落料斗(27)。
2.根據權利要求1所述的一種埋刮板上料機，其特征在于:所述的箱體(I)底部中間處設置有耐磨板，耐磨板與上料機箱體(I)底面平行。
3.根據權利要求1所述的一種埋刮板上料機，其特征在于:所述的箱體(I)中部設置有均料器(22)。
4.根據權利要求1所述的一種埋刮板上料機，其特征在于:所述的托輥及托輥軸之間安裝有軸端擋圈(16)和密封軸承。
5.根據權利要求1所述的一種埋刮板上料機，其特征在于:所述的上下兩層托輥對應的間距為0.5米。
6.根據權利要求1所述的一種埋刮板上料機，其特征在于:所述的傳動裝置由電動機和減速器組成，減速器輸出軸上裝有主動鏈輪，所述的箱體(I)主軸上裝有傳動鏈輪(14 )，主動鏈輪與傳動鏈輪(14)由滾子鏈(18)連接，其外圍還設置有鏈輪罩(19)。
【專利摘要】一種埋刮板上料機，屬于物料輸送設備技術領域，具體涉及一種埋刮板上料機，包括箱體1、輸送鏈5、刮板輸送鏈6、輸料底板8、輸送槽底板9、從動軸裝置11、輸送槽下堵板12、滾子鏈18、下滑道20、閘板滑道21、均料器22、主動軸裝置26，其特征在于：所述的箱體1首尾端設有從動軸裝置11和主動軸裝置26并由螺釘固定在輸送槽下堵板12上，在箱體1內部還設有輸送槽底板9和下滑道20及閘板滑道21，箱體1內間隔設置有若干組托輥及托輥軸，托輥套裝于托輥軸上，并通過從動軸裝置11和主動軸裝置26進行定位，托輥上設有通過支撐角鋼7與輸料底板8組成的輸送鏈5和刮板輸送鏈6，在箱體1一端上方設有進料斗13。
【IPC分類】B65G19-06, B65G21-20, B65G39-10, B65G39-09
【公開號】CN104627609
【申請號】CN201310567137
【發明人】李應芝
【申請人】李應芝
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月13日