用于轉運陽極板的吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工機械領域，具體涉及一種用于轉運陽極板的吊具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，如附圖1所示，為了方便吊運陽極板1，陽極板I的上邊兩端設置凸耳，凸耳包括向板體外部延伸的外凸耳Ia和向板體中部相向延伸的內凸耳lb，外凸耳Ia —方面用于擔置在電解槽兩槽壁上并與導電排接觸通電，另一方面是用于擔置在行車的機械插板上以便吊運，但是陽極板I的外凸耳Ia有時會發生斷裂現象，或者說行車運行出現故障時，為了保證生產的持續進行，此時陽極板I的內凸耳Ib就會用于起吊轉運，具體的，吊繩2的下端設置有鉤環3，吊繩2呈八字形或開口向下的V形，這樣在起吊時，兩吊繩2通過鉤環3作用在內凸耳Ib上的拉力在鉛垂方向有向上的分力，同時還有彼此相向的水平分力，正是該水平分力的作用將會出現鉤環3與內凸耳Ib脫離的現象，造成生產與安全事故，因此如何消除安全隱患、保證陽極板的可靠吊運，這是企業不容忽視的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種使用安全性高、能夠可靠轉運陽極板的吊具。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種用于轉運陽極板的吊具，包括左、右兩個鉤環，兩鉤環分別吊掛于陽極板的上邊兩端設置的內凸耳上，其特征在于:兩個鉤環作用在陽極板的內凸耳上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零。
[0005]采用上述技術方案產生的有益效果在于:與現有技術相比，所述的兩鉤環作用在陽極板的內凸耳上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零，如此即可杜絕鉤環向內凸耳的懸置邊緣傾斜，這樣可以避免吊運陽極板的過程中鉤環從陽極板的內凸耳上脫離，從而有效保證陽極板轉運的安全性。
【附圖說明】
[0006]圖1是現有技術中吊具的結構示意圖；
[0007]圖2、3是本發明的吊具的兩種結構示意圖；
[0008]圖4是內、外管的配合示意圖；
[0009]圖5是圖4的I部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]一種用于轉運陽極板的吊具，包括左、右兩個鉤環10，兩鉤環10分別吊掛于陽極板A的上邊兩端設置的內凸耳Al上，兩個鉤環10作用在陽極板A的內凸耳Al上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零，具體如圖2-3所示，與現有技術相比，所述的兩鉤環10作用在陽極板A的內凸耳Al上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零，如此即可杜絕鉤環10向內凸耳Al的懸置邊緣傾斜，也就是說向陽極板A上邊的中部傾斜，這樣可以避免吊運陽極板A的過程中鉤環10從陽極板A的內凸耳Al上脫離，從而有效保證陽極板A轉運的安全性。優選的，兩個鉤環10作用在陽極板A的內凸耳Al上的升力在水平方向的彼此相背的分力大于或等于零，如圖2-3所示，也就是說，吊繩20向上拉起時，鉤環10作用在內凸耳Al上的拉力在鉛垂方向有向上的分力，同時還有彼此相背的水平分力，這樣鉤環10向靠近內凸耳Al的固定端的方向傾斜，從而可以有效防止吊運陽極板A的過程中鉤環10發生脫離現象。
[0011]具體的方案為:所述吊具還包括桿/管體，桿/管體的兩端分別設置有第一、第二通孔31、41，第一、第二通孔31、41的距離大于陽極板A上的兩內凸耳Al之間的距離，吊繩20的兩端分別穿過第一、第二通孔31、41再與鉤環10相連接。由于桿/管體的支撐作用，可以調整布置在吊繩20兩端的鉤環10之間的距離，具體的，如圖2所示，所述鉤環10可以是獨立存在的、與吊繩20的端部相連的鐵環，也可以如圖3所示，所述鉤環10是由吊繩20的端部繞制而成。與現有技術相比，本發明通過管體將兩鉤環10之間的距離增加至大于陽極板A上的兩內凸耳Al之間的距離，這樣使得作用于兩鉤環10處的吊繩20呈向下收口的倒八字形，如此即可保證吊繩20向上拉起時，鉤環10作用在內凸耳Al上的拉力具有彼此相背的水平分力，具體的，該水平分力無需太大，只要大于或略接近于零即可，總體原則是不能產生水平相向的水平分力。
[0012]實際加工時，如圖2-5所示，所述管體包括滑動套接的內、外管30、40，以及對內、外管30、40的相對位置進行固定的固定組件，所述內、外管30、40彼此背離的端部分別設置有第一、第二通孔31、41，將管體設置成由內、外管30、40相互滑動套接連接，這樣根據陽極板A上的兩內凸耳Al之間的距離，可以適當地對管體兩端的第一、第二通孔31、41之間的距離加以調整，從而進一步保證吊具使用的可靠性。具體的，如圖4-5所示，所述內、外管30,40相互靠近的一端管壁上分別間隔開設有第一、第二穿插通道32、42，第一、第二穿插通道32、42對應重合處插設有固定內、外管30、40的U形插銷50，這樣當內、外管30、40沿著管長方向相互滑動至第一、第二通孔31、41之間的距離滿足要求時，此時確保第一、第二穿插通道32、42對應重合，然后插上U形插銷50即可對內、外管30加以固定。
[0013]進一步的，所述管體上設置有限制內、外管30、40相互脫離的限位組件，具體說來，所述內、外管30、40相互靠近的同側管壁上分別設置有彈性凸塊33和定位通孔43，內、外管30、40滑動伸縮至彈性凸塊33和定位通孔43對應布置狀態下，彈簧驅動彈性凸塊33的凸起部331置入定位通孔43內，也就是說，內管30的管壁上的彈性凸塊33與外管40的管壁上開設的定位通孔43處于分離狀態下，彈性凸塊33受外管的內壁的壓縮作用，其凸起部331始終是與外管40的內壁相貼靠，當內、外管30、40沿著管長方向滑伸至一定長度時，彈性凸塊33和定位通孔43就會相遇，此時在外管40的定位通孔43處彈性凸塊33的彈力就會得到釋放，即在彈簧作用下彈性凸塊33的凸起部331就會置入定位通孔43處，從而阻止管體繼續拉長造成內、外管30、40相互脫離，或者避免內、外管30、40的套接尺寸過小無法滿足吊運陽極板A的強度要求。優選的，所述彈性凸塊33為滾珠，這樣彈性凸塊33的凸起部331的截面呈弧形，可以自然地滑至定位通孔43內。
【主權項】
1.一種用于轉運陽極板的吊具，包括左、右兩個鉤環(10)，兩鉤環(10)分別吊掛于陽極板(A)的上邊兩端設置的內凸耳(Al)上，其特征在于:兩個鉤環(10)作用在陽極板(A)的內凸耳(Al)上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零。
2.根據權利要求1所述的用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:兩個鉤環(10)作用在陽極板(A)的內凸耳(Al)上的升力在水平方向的彼此相背的分力大于或等于零。
3.根據權利要求1或2所述的用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:所述吊具還包括桿/管體，桿/管體的兩端分別設置有第一、第二通孔(31、41)，第一、第二通孔(31、41)的距離大于陽極板(A)上的兩內凸耳(Al)之間的距離，吊繩(20)的兩端分別穿過第一、第二通孔(31,41)再與鉤環(10)相連接。
4.根據權利要求3所述用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:所述管體包括滑動套接的內、外管(30、40)，以及對內、外管(30、40)的相對位置進行固定的固定組件，所述內、夕卜管(30、40)彼此背離的端部分別設置有第一、第二通孔(31、41)。
5.根據權利要求4所述用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:所述管體上設置有限制內、外管(30、40)相互脫離的限位組件。
6.根據權利要求4所述用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:所述內、外管(30、40)相互靠近的一端管壁上分別間隔開設有第一、第二穿插通道(32、42)，第一、第二穿插通道(32,42)對應重合處插設有固定內、外管(30、40)的U形插銷(50)。
7.根據權利要求5所述用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:所述內、外管(30、40)相互靠近的同側管壁上分別設置有彈性凸塊(33)和定位通孔(43)，內、外管(30、40)滑動伸縮至彈性凸塊(33)和定位通孔(43)對應布置狀態下，彈簧驅動彈性凸塊(33)的凸起部(331)置入定位通孔(43)內。
8.根據權利要求7所述用于轉運陽極板的吊具，其特征在于:所述彈性凸塊(33)為滾珠。
【專利摘要】本發明涉及化工機械領域，具體涉及一種用于轉運陽極板的吊具，包括左、右兩個鉤環，兩鉤環分別吊掛于陽極板的上邊兩端設置的內凸耳上，兩個鉤環作用在陽極板的內凸耳上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零。與現有技術相比，所述的兩鉤環作用在陽極板的內凸耳上的升力在水平方向的彼此相向的分力為零，如此即可杜絕鉤環向內凸耳的懸置邊緣傾斜，這樣可以避免吊運陽極板的過程中鉤環從陽極板的內凸耳上脫離，從而有效保證陽極板轉運的安全性。
【IPC分類】B66C1-14, B66C1-28
【公開號】CN104555709
【申請號】CN201510028020
【發明人】謝鈿生, 徐求知, 田勇, 謝君
【申請人】銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月20日