一種自動送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于物料輸送領域，尤其涉及一種對物料可以隨時進行自動運送的裝置。
【背景技術】
[0002]輸送裝置是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，在輸送過程中可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送裝置輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干操作，所以應用十分廣泛。目前的輸送裝置都是采用人工控制進行作業。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種自動送料裝置，旨在解決效率低、無法自動化的問題。
[0004]本發明是這樣實現的，一種自動送料裝置，所述自動送料裝置包括支撐架，設于所述支撐架上的多個滾輪，設于所述支撐架尾端的電動機構，所述電動機構的軸上設有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮定與多個所述滾輪連接，所述支撐架下設有第一滾珠絲杠，與所述電動機構箱連接的控制器，所述控制器的信號輸入端連接所述傳感器，所述傳感器設于所述支撐架上。
[0005]本發明的進一步技術方案是:所述電動機構包括機座，設于所述機座上的電機，設于所述電機的電機軸上的皮帶輪。
[0006]本發明的進一步技術方案是:所述電機與所述基座采用螺栓連接。
[0007]本發明的進一步技術方案是:所述滾輪采用轉軸固定在所述支撐架上。
[0008]本發明的進一步技術方案是:所述皮帶為多條。
[0009]本發明的進一步技術方案是:所述電動機構與所述支撐架采用螺栓連接。
[0010]本發明的有益效果是:結構簡單，在輸送物料過程中自動將物料調節在中間位置，整個過程全自動化控制，自動化程度高，可對輸送平臺進行高度的調節，可以對物料進行定位，在輸送過程中使物料集中整齊堆放，使用方便，成本低廉。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明實施例提供的全自動的輸送焊接裝置的結構圖；
圖2是本發明實施例提供的輸送架結構圖；
圖3是本發明實施例提供的安裝架、滑動導軌、輸料裝置整體結構圖；
圖4是本發明實施例提供的安裝架結構圖。
【具體實施方式】
[0012]附圖標記:1_焊接裝置2-輸料裝置 3-輸送架4-滑動導軌 5-安裝架31-底座 32-支架 33-角形板34-滾軸 35-滾動輪51-主橫梁 52-第二支腳53-第一支腳54-第三支腳。
[0013]圖1-4示出了本發明提供的一種自動送料裝置，所述自動送料裝置包括支撐架，設于所述支撐架上的多個滾輪，設于所述支撐架尾端的電動機構，所述電動機構的軸上設有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮定與多個所述滾輪連接，所述支撐架下設有第一滾珠絲杠，與所述電動機構箱連接的控制器，所述控制器的信號輸入端連接所述傳感器，所述傳感器設于所述支撐架上。結構簡單，在輸送物料過程中自動將物料調節在中間位置，整個過程全自動化控制，自動化程度高，可對輸送平臺進行高度的調節，可以對物料進行定位，在輸送過程中使物料集中整齊堆放，使用方便，成本低廉。
[0014]所述電動機構包括機座，設于所述機座上的電機，設于所述電機的電機軸上的皮帶輪。
[0015]所述電機與所述基座采用螺栓連接。
[0016]所述滾輪采用轉軸固定在所述支撐架上。
[0017]所述皮帶為多條。
[0018]所述電動機構與所述支撐架采用螺栓連接。
[0019]一種全自動的輸送焊接裝置，所述輸送焊接裝置包括控制系統、輸送架3、輸料裝置2、焊接裝置1、滑動導軌4、兩套墊銅板及安裝架5，所述滑動導軌4設于所述安裝架5上，所述輸料裝置2設于所述滑動導軌4上，所述兩套墊銅板分別設于所述輸料裝置2兩側、并且置于所述安裝架5上，所述焊接裝置I設于所述兩個滑動導軌4的一端上，所述輸送架3一端連接所述安裝架5的一端并與所述輸料裝置2接觸，所述控制系統分別連接所述輸料裝置2及焊接裝置I。
[0020]所述輸料裝置2包括支撐架，設于所述支撐架上的多個滾輪，設于所述支撐架尾端的電動機構，所述電動機構的軸上設有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與所述多個滾輪連接，所述支撐架下設有第一滾珠絲杠。
[0021]所述滑動導軌4包括第一導軌，與所述第一導軌平行設置的第二導軌，所述第一導軌與第二導軌之間設有三條定位梁，所述滑動導軌上設有第二滾珠絲杠，所述滑動導軌4下設有多條支撐腳。
[0022]所述輸送架3包括底座31，設于所述底座31上的支架32，設于所述支架32上端的輸送機構，所述支架為兩條H形支架和一條T形支架，所述底座31下設有多個滾動輪35，所述輸送機構包括兩條平行設置的角形板，兩條平行角形板33之間設有相等的多根滾軸34。相鄰的滾軸34之間的間距相等，所述多根滾軸34均平行。所述支架32與所述底座31采用螺栓連接，所述支架32與角形板33螺栓連接。
[0023]所述墊銅板包括設于所述按住架上的豎梁，設于所述豎梁一端的第一 H形支架，設于所述豎梁另一端的滑動機構，所述滑動機構上設有兩條滑軌，所述滑軌的一端連接所述第一 H形支架，所述滑軌另一端連接第二 H形支架，所述第一 H形支架與第二 H形支架頂端設于擋板，所述擋板穿過所述滑動機構，所述滑動機構上設有銅板，所述銅板上設有驅動器。
[0024]所述焊接裝置I包括設于墊銅板上的焊接支架，設于所述焊接支架上的焊機。
[0025]焊接裝置I包括控制器、多個傳感器、焊機、焊槍、安裝座及支架，所述支架設于所述安裝座上，所述焊機設于所述支架上，所述焊槍連接所述焊機，所述焊槍兩側設有多個傳感器，所述傳感器連接所述控制器，所述控制器設于所述安裝座上。焊機包括固定架，設于固定架下的氣缸。所述氣缸與所述固定架采用軸連接。所述支架包括底板，設于底板上豎板及橫板，所述橫板與所述豎板垂直連接，所述橫板上設有橢圓形開孔，所述豎板上設有橢圓形開口。
[0026]支撐座包括底座，設于底座上的支架。所述底座包括底板，設于底板上平行的支板，設于平行支板上的頂板。所述支板上設有開口，所述為四邊形。
[0027]所述控制系統包括PLC控制器，與所述PLC控制器連接的多個傳感器，所述傳感器分別設于輸送裝置上的各個位置。
[0028]所述安裝架5包括主橫梁51，設于所述主橫梁51 —側的第一支撐腳53，設于所述主橫梁51另一側的第二支撐腳52和第三支撐腳54，所述第二支撐腳52和第三支撐腳54結構相同。
[0029]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動送料裝置，其特征在于，所述自動送料裝置包括支撐架，設于所述支撐架上的多個滾輪，設于所述支撐架尾端的電動機構，所述電動機構的軸上設有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮定與多個所述滾輪連接，所述支撐架下設有第一滾珠絲杠，與所述電動機構箱連接的控制器，所述控制器的信號輸入端連接所述傳感器，所述傳感器設于所述支撐架上。
2.根據權利要求1所述的自動送料裝置，其特征在于，所述電動機構包括機座，設于所述機座上的電機，設于所述電機的電機軸上的皮帶輪。
3.根據權利要求2所述的自動送料裝置，其特征在于，所述電機與所述基座采用螺栓連接。
4.根據權利要求3所述的自動送料裝置，其特征在于，所述滾輪采用轉軸固定在所述支撐架上。
5.根據權利要求4所述的自動送料裝置，其特征在于，所述皮帶為多條。
6.根據權利要求5所述的自動送料裝置，其特征在于，所述電動機構與所述支撐架采用螺栓連接。
【專利摘要】本發明涉及一種自動送料裝置，所述自動送料裝置包括支撐架，設于所述支撐架上的多個滾輪，設于所述支撐架尾端的電動機構，所述電動機構的軸上設有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮定與多個所述滾輪連接，所述支撐架下設有第一滾珠絲杠，與所述電動機構箱連接的控制器，所述控制器的信號輸入端連接所述傳感器，所述傳感器設于所述支撐架上。結構簡單，在輸送物料過程中自動將物料調節在中間位置，整個過程全自動化控制，自動化程度高，可對輸送平臺進行高度的調節，可以對物料進行定位，在輸送過程中使物料集中整齊堆放，使用方便，成本低廉。
【IPC分類】B65G43-00, B65G21-12, B65G47-22
【公開號】CN104528318
【申請號】CN201410714650
【發明人】黃榮剛, 黎橋, 梁大康, 盧春明
【申請人】柳州振業焊接機電設備制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日