專利名稱：多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置。
熱燙印字機是一種通過打印碳帶以印字裝置上的印字頭在包裝復合膜或包裝袋上印字的機械。印字后，廢碳帶需進行卷繞回收，如圖2所示。現有單頭式印字機的廢碳帶回收裝置包括轉軸、依次套在轉軸上的帶動輪、兩個單向滾動軸承、連桿件，如
圖1所示。它是利用動力推動連桿件，帶動帶動輪往復擺動做角旋轉進行回收。而多頭式印字機在各印字頭中心距的打印碳帶都用過之后，就需要將這一段碳帶回收，否則就會造成碳帶重復使用，由于碳帶只能一次性使用，這樣必將影響印字質量，提高產品不良率。而普通回收裝置無法進行這種較長長度碳帶的回收。
本實用新型的目的是為了提供一種多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置，它可在印字機的各印字頭之間的碳帶使用完畢后，迅速將各印字頭中心距內的廢碳帶一次過完全回收，避免碳帶被重復使用，有效控制印字質量，降低產品不良率。
本實用新型的主要技術方案是該多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置包括轉軸、依次套在轉軸上的帶動輪、兩個單向滾動軸承，連桿件，其中帶動輪與轉軸固接，靠近帶動輪的單向滾動軸承外座圈固定在印字機基座上。齒輪通過一個單向滾動軸承套裝在轉軸上，與齒輪配合的另一齒輪與感應電機的輸出軸固接，感應電機與計數器電連接。
采用上述結構后，廢碳帶一方面可以向以往一樣依靠印字機自身動力推動連桿件進行回收，另一方面利用計數器控制感應電機工作，電機帶動轉軸轉動，使帶動輪可以進行較長長度碳帶的回收。既能使碳帶被充分使用，避免浪費，又能在碳帶完全使用完后，將其全部回收，避免重復使用，影響印字質量，可有效降低產品不良率。由于本實用新型結構簡單，還能使多頭印字機的體積縮小，降低生產成本。
圖1是現有單頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置分解示意圖2是帶廢碳帶回收裝置的多頭熱燙印字機結構示意圖；圖3是本實用新型一個實施例的分解結構示意圖。
如圖3所示，本實用新型包括轉軸1、依次套在轉軸1上的帶動輪2、兩個單向軸承3、4，連桿件5，其中靠近帶動輪2的單向滾動軸承3外座圈固定在印字機基座上，帶動輪2上徑向開有螺孔13，內有定位螺桿14壓迫轉軸1，使帶動輪2與轉軸1固接。齒輪7通過單向滾動軸承6套裝在轉軸1上，齒輪8與齒輪7配合，齒輪8徑向開設螺孔9，內設定位螺桿10壓迫感應電機12的輸出軸11，使齒輪8與輸出軸11固接，感應電機12與計數器15電連接。其中齒輪7、8可以是傘形齒輪、正齒輪或螺旋齒輪。本實用新型中廢碳帶總回收長度僅與感應電機12輸出軸11旋轉的圈數有關，與連桿件5的運動互不干涉，這樣本實用新型能有效完善多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收功能。
權利要求1.一種多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置，包括轉軸(1)、依次套在轉軸上的帶動輪(2)、兩個單向滾動軸承(3)、(4)、連桿件(5)，其中帶動輪(2)與轉軸(1)固接，靠近帶動輪(2)的單向流動軸承(3)外座圈固定在印字機基座上，其特征在于齒輪(7)通過單向滾動軸承(6)套裝在轉軸(1)上，與齒輪(7)配合的另一齒輪(8)與感應電機(12)的輸出軸(11)固接，感應電機(12)與計數器(15)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置，其特征在于帶動輪(2)及齒輪(8)徑向分別開有螺孔(13)、(9)，螺孔內有定位螺桿(14)、(10)分別壓迫轉軸(1)和輸出軸(11)，使帶動輪和齒輪分別固定在轉軸和輸出軸上。
3.根據權利要求1或2所述的一種多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置，其特征在于齒輪(7)、(8)可以是傘形齒輪、正齒輪或螺旋齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種多頭式熱燙印字機的廢碳帶回收裝置,它在單頭式印字機的廢碳帶回收裝置的基礎上,于轉軸上通過單向滾動軸承裝有齒輪,另一個相配合的齒輪與感應電機的輸出軸固接,計數器與感應電機電連接。當多頭式印字機各印字頭間的碳帶都用完時,本實用新型可以一次過將各印字頭中心距內的廢碳帶都回收,有效控制印字品質,本實用新型還能使多頭式印字機體積縮小,降低生產成本。
文檔編號B65B61/00GK2401461SQ9924063
公開日2000年10月18日 申請日期1999年11月1日 優先權日1999年11月1日
發明者鄭普光 申請人:廣州市寶中寶精密機械實業有限公司