專利名稱：可調式向下折轉裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產熱軋鋼筋、條鋼或其它類似的可彎曲細長產品的軋鋼機，特別地涉及對引導此類產品沿一彎曲路徑高速地軸向移動的裝置的改進。
在一種典型的現代化鋼筋軋機中，輸送速度范圍約為5至150米/秒，鋼筋的直徑范圍約為5.0至22.4毫米。當熱軋產品從軋機中退出時，在由一“向下折轉裝置”裝置向下引入一傾斜的鋪設裝置中之前，產品沿著一條經過連續的水箱的水平路徑而軸向移動。鋪設裝置可使鋼筋形成一連串環，這些環以重疊偏置形式容納在一傳送帶上。最終被傳送到一重組腔中，當處于傳送帶上時，這些環經受多種熱處理，在重組腔中這些環被收集成大的鋼筋卷。
傳統的向下折轉裝置一般采用成對的導輥，產品在其間沿一通向鋪設裝置的向下彎曲的路徑前進。導輥之間的間隔不能調節以適應不同直徑的產品。因而，當軋制方案要求產品尺寸變化時，例如從5毫米變化到10毫米時，軋機必須關機，這樣才能夠將向下折轉裝置的導輥換成所選定的適用于下一步產品尺寸的不同直徑。或者，向下折轉裝置可設有同軸地安裝于相同支撐軸上的多對不同直徑導輥。在此情況下，整個向下折轉裝置必須沿導輥軸線方向移動以使不同尺寸的導輥對與引導路徑對齊。
維持不同直徑導輥所需的庫存量將發生可觀的費用。而且，當為了適應不同產品尺寸將一種尺寸導輥換成另一種時會損失寶貴的生產時間。
本發明的目的在于通過提供一種改進的向下折轉裝置來避免上述問題，該裝置能夠利用相同尺寸的導輥來支付不同尺寸的產品。
本發明的另一目的在于提供一種向下折轉裝置，其可方便地調節以適應不同產品尺寸，使損失的生產時間最小，伴隨軋鋼效率的提高。
在下文將更詳細描述的本發明一個較佳實施例中，通過分別沿彎曲路徑內部和外部設置的第一和第二導輥可實現本發明的這些和其它目的和優點，其中軸向移動的產品將沿路徑移動。第一和第二導輥分別支撐于第一和第二框架構件上，并且成對設置以在其間形成沿彎曲路徑隔開的間隔。框架構件在相對彎曲路徑的相反方向上可對稱地調節以改變導輥對之間所形成間隔的尺寸，并且導輥是可轉動地驅動的。
圖1是示意地示出了根據本發明的一向下折轉裝置在鋼筋軋機輸送端上的位置；圖2是向下折轉裝置的前視圖，其中部分樞轉罩蓋被剖除；
圖3是圖2中向下折轉裝置從左向右看的略放大端視圖，部分樞轉罩蓋和其它其它部件已被剖除；圖3A是圖3中畫圓標出的一部分調節機構的進一步放大剖視圖；圖4是向下折轉裝置的俯視圖，并且部分樞轉罩蓋仍被剖除；圖5是向下折轉裝置的后視圖；圖6是沿圖3中線6-6的剖視圖；圖7是沿圖5中線7-7的夾持組件的剖視圖；圖8是沿圖7中線8-8的視圖；圖9是沿圖2中線9-9的一固定導向組件的剖視圖；以及圖10是一前視圖，示出了當導向件從其上移去時圖9中導向組件打開。
先參見圖1，所示的鋼筋軋機的輸送端包括一個多機架的精整區10，熱軋鋼筋沿一水平輸送路徑PH從其中退出。鋼筋一般被引過一個或多個水冷箱12而到達本發明的向下折轉裝置16。向下折轉裝置將產品沿一彎曲路徑PC向下經過一夾送輥裝置14引入一鋪設裝置18中，該鋪設裝置可將鋼筋形成為一系列環20。這些環以重疊偏置方式容納在一傳送帶22上。當在傳送帶上輸送時，環經受多種熱處理，例如受控的冷卻，然后輸遞到一重組腔24中，在該處鋼筋被聚集成鋼筋卷。
再參見圖2-5，向下折轉裝置16安裝在一底座26上，該底座26相對水平傳遞路徑PH傾斜成近似10至20°或更大的角度。可以理解，例如根據下游的鋪設裝置18的位置和相對高度的類形，傾斜角度可因不同的安裝情況而改變，在圖2中鋪設裝置18以虛線部分地示出。
向下折轉裝置包括一基板28，最好如圖5所示，在其各端還具有直立的支架30，其間間隔地設置有夾持柱32。
第一和第二框架構件34a、34b都安裝成可相對支架30在相反方向上垂直運動。另外參見圖3A和6，從圖中可見，框架構件分別設有通過螺栓38固定到其背側的垂直肋36a、36b。肋36a、36b具有含有相對的手轉螺母40a、40b的垂直通孔37。主軸42具有擰入螺母40a、40b中的相對的手轉螺紋段44a、44b，以在框架構件34a、34b之間建立機械連接。主軸42從安裝于支架30上端的直角齒輪箱46懸出。齒輪箱46通過水平軸48機械地連接并且由一手輪50驅動。肋36a、36b具有較窄段36a′、36b′，它們都向后伸入支架30的垂直槽52中。
第一和第二導輥54a、54b分別沿彎曲引導路徑PC的內側和外側設置，并且分別被裝于第一和第二框架構件34a、34b上。導輥可以通過由框架構件34a、34b所攜帶的馬達56單獨轉動地驅動，并且成對設置以在其間沿彎曲導向路徑PC形成間隔58。
由于這種結構，手輪50的轉動將通過由水平軸48連接的齒輪箱46的作用而同時使垂直軸42轉動。這將依次使框架構件34a、34b在相反方向上調節，并且對導輥54a、54b的共同作用對之間所形成的間隔58進行相應的調節。根據手輪50的轉動方向，間隔58將變寬或變窄以適應由軋機所軋制產品的尺寸變化。此調節可快速地進行，并且不需改變單獨的導輥。導輥由一蓋59罩住，該蓋可打開到圖3中虛線59′所示的位置。
在軋制過程中，以及在對間隔58的兩次調整之間，框架構件34a、34b可通過攜帶在支柱32上的可釋放夾持組件60(見圖5)而靜止不動。參見圖7和8，一種典型的夾持組件60包括一U形托架62，其支腿62a通過一跨接板66的螺栓64而固定以各支柱32的開叉上端，其基訓62b貼著一個或兩個框架構件34a、34b。連接螺栓68水平地伸過框架構件34a、34b中的垂直延伸槽70、托架62基部62b中的通孔72以及T形壓頭78頭部的通孔76。槽頂螺母80擰到螺栓68端部，重型彈簧墊圈82套在托架62的基部62b和壓頭78頭部之間的螺栓68上。帶有一可伸縮活塞85的缸體84位于跨接板66和壓部78基部之間。在夾持狀態下，活塞85收縮，使彈簧墊圈82膨脹，而將框架構件34a、34b拉到托架62基部62b上，從而摩擦地使其相對路徑PC止動。缸體84的啟動可使活塞85伸出，其通過壓頭78起作用以擠壓彈簧墊圈82，從而釋放框架構件43a、43b以相對固定托架62的基部62b運動。然后，如前所述地通過手輪50的轉動可調節框架構件。可能的調節范圍可由框架構件中的槽70提供。一旦已進行所需的調節，缸體84停止作用，而使彈簧墊圈82膨脹而再將框架構件43a、43b夾持在固定托架62的基部62b上。從圖5中可了解，夾持組件或可作用于兩個框架構件34a、34b上，或者可作用于一個或另一個框架構件上。
參見圖2,9和10，圖中可見，諸固定導向組件86都位于彎曲路徑PC上以將產品從一個軋制間隔58引導到下一個。各導向組件包括一U形托架，該托架具有通過一基部88c連接的垂直隔開的凸緣88a、88b，后者可固定到固定于上框架構件34b上的一板88d上。導向段90a、90b都套在凸緣88a、88b之間，并且由螺紋結合到一樞轉舌96上的軸94的足部92保持在位并且可由手輪97而人工操作。
如圖10所示，當軸94放松時，舌96可向上轉動，因而空出拆除一組導向段的通道而換上另一組導向段以適應不同產品尺寸變化。導向組件86與上框架構件34b一起運動，但由于給出所需的調節范圍相當小、一般為±0.5毫米，這是不重要的。
如上所述，本發明技術領域中的普通技術人員可理解，本發明比傳統向下折轉裝置具有顯著的改進。快速調節導輥之間間隔的能力可避免在變化產品尺寸時將導輥尺寸一個個更換的要求。這轉而可使非生產的停機時間顯著減少。并且由于不必維持不同尺寸導輥的庫存量而實現額外的節約。
只要不脫離所附權利要求書的范圍，還可對本文所揭示的實施例進行多種變化和改進。例如(僅舉例而沒有限定作用)可采用其它直線驅動機構來對稱地調節框架構件。調節機構可由動力驅動裝置遙控操作。各框架構件上的導輥可連接而不是單獨驅動。
權利要求
1．用于沿一彎曲路徑引導鋼筋、條鋼或其它類似可彎曲細長產品軸向移動的裝置，所述裝置包括分別設置于所述彎曲路徑內側和外側的第一和第二導輥，所述第一和第二導輥成對地起作用以在其間沿所述路徑形成間隔；用于使各對導輥相對所述路徑在相反方向上對稱地移動的調節裝置，從而改變所述間隔的尺寸；以及用于轉動地驅動所述導輥的驅動裝置。
2．如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二導輥分別安裝于所述第一和第二框架構件上，所述調節裝置作用于所述框架構件上。
3．如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述驅動裝置包括攜帶在所述框架構件上的多個馬達，所述驅動馬達各自連接到相應的一個導輥上。
4．如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述調節裝置包括相對所述框架構件固定的相對的手動螺母件，所述螺母件與在所述框架構件之間延伸的主軸上的相對手動螺紋段以螺紋配合方式共同起作用。
5．如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述調節裝置還包括用于同時使所述主軸轉動的裝置。
6．如權利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括一固定支架，所述框架構件與所述支架機械連接并且可相對其移動。
7．如權利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括用于可釋放地將所述框架構件固定到所述支架上的夾持裝置。
8．如權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括在所述間隔之間沿所述路徑上延伸的導向裝置。
9．引導可彎曲的細長產品沿一彎曲路徑軸向運動的裝置，所述裝置包括一靜止支架；安裝于所述支架上的第一和第二框架構件；分別攜帶在所述第一和第二框架構件上并且沿所述彎曲路徑內側和外側設置的第一和第二導輥，所述第一和第二導輥成對地共同起作用以使其間形成的間隔處在所述路徑上；作用在所述框架構件上的調節裝置使各對導輥相對所述路徑在相反方向對稱地移動以改變所述間隙尺寸；用于可釋放地將所述框架構件固定到所述支架上的夾持裝置；以及用于可轉動地驅動所述導輥的驅動裝置。
全文摘要
一種向下折轉裝置，具有分別設置在一彎曲路徑內側和外側上的第一和第二導輥，諸如鋼筋、條鋼和類似的可彎曲產品可沿該路徑高速移動。導輥成對起作用以在彎曲路徑上形成間隔，還設有一機械以對稱地調節導輥之間所形成的間隔以適應不同的產品尺寸。
文檔編號B65H51/00GK1227775SQ99103628
公開日1999年9月8日 申請日期1999年3月1日 優先權日1998年3月4日
發明者T·M·歇爾, M·普奇沃夫斯基 申請人:摩根建設公司