專利名稱：一種濃醬灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品灌裝機，特別是涉及一種濃醬灌裝機。
在現有技術中，濃醬灌裝機由機架、灌裝機構、主傳動機構、進瓶機構、定量機構、攪拌機構、加溫機構和電氣機構組成，目前國內的同類灌裝機的生產能力最高只能達150瓶/分鐘，因為受到現有的灌裝閥結構的限制。現有的灌裝閥開通和關閉是由分別安裝于兩個立柱中部高度上的凸輪控制的，凸輪向料缸的徑向方向伸出，其中開閥凸輪由水平設置的氣缸控制其伸縮。當由主軸帶動料缸及灌裝閥轉動時，有瓶的灌裝閥接近凸輪時，由光電感應器給氣缸發出控制信號，氣缸動作，使凸輪伸出，灌裝旋閥的開關手柄端頭帶有一垂直突出的滾輪，由該滾輪與凸輪曲面接觸，使手柄被凸輪壓下實現開閥；當灌裝閥轉過半圈，經過關閉凸輪時，滾輪被關閉凸輪抬高從而關閉閥門。如果灌裝閥沒有帶瓶時，電光感應器無信號，氣缸不動作，凸輪不會伸出，灌裝閥閥門就不會被打開。從灌裝閥滾輪沿凸輪移動，完成開閥的過程至少需要0.2秒的時間。當要進一步提高其生產效率時，光電信號與開閥凸輪伸出的滯后現象就會明顯，會發生凸輪未到位，灌裝閥已到位，繼而相互干涉的現象，使機器無法運行。
本實用新型的目的是提供一種可提高灌裝速度、實現生產效率翻番的濃醬灌裝機。
本實用新型的目的可以通過以下的技術措施來實現它包括機架、灌裝機構、主傳動機構、進瓶機構、定量機構、攪拌機構、加溫機構和電氣機構，其中灌裝機構包括與主傳動機構的輸出軸連接的料缸、安裝在料缸上的灌裝閥以及開、關閥凸輪機構，灌裝閥分別與定量機構和料缸連接，開閥凸輪機構則包括支架、凸輪、氣缸、感應器，凸輪和氣缸安裝在支架上，支架固定于立柱的中部，本實用新型改進的措施是改變開閥凸輪的結構，使它能滿足高速度的灌裝的要求。具體結構如下將開閥凸輪固定安裝于原凸輪伸出的工作位置上方，即與灌裝閥的開關搖臂上的滾輪同一立面上，其前端O鉸接在支架高于灌裝閥滾輪的高度上，中部則與氣缸的活塞桿鉸接，氣缸垂直安裝于凸輪上方的支架上，其伸縮的動作可實現凸輪繞軸心O的上下擺動。當氣缸未動作時，開閥凸輪處于水平位置，灌裝閥可以無限制而過，旋閥不會開通。當灌裝閥帶瓶接近開閥凸輪時，感應器發出信號，氣缸工作，開閥凸輪繞軸心O向下擺動，灌裝閥滾輪沿著凸輪曲面運動，實現開閥的目的。
本實用新型的目的還可以通過以下的技術措施來實現為保證在大批量高效率的生產過程中，供瓶充分，減少無瓶斷續的現象，可以在進瓶機構上增設光電開關，以控制進瓶狀態。光電開關可以設置1～2個，其中一個可設置在星形撥輪前一段的位置，當兩者之間的輸送鏈排滿瓶子時，光電開關I發出信號，使氣缸軸脫離星形撥輪，讓瓶通過；如瓶數不夠，未能排滿時，光電開關不發信號，氣缸不動作，使星形撥輪不能轉動，瓶子不能通過。還可以在星形撥輪左邊設置一個光電開關II，當瓶連續通過時，灌裝速度可保持高速不變，當缺瓶時，光電開關II發出信號，使灌裝速度下降，從而保護開閥凸輪。
本實用新型與現有技術相比具有許多優點(1)由于改進了開閥凸輪機構，將凸輪的曲面與灌裝閥滾輪設置于同一圓周立面上，凸輪擺動的速度比現有技術的水平伸縮速度快，凸輪與灌裝閥不會發生干涉，滾輪沿凸輪曲面軌跡運動的時間可縮短到0.1秒，可滿足生產效率翻番的高速要求。(2)由于灌裝閥可實現高速灌裝，可使濃醬灌裝機的灌裝閥數量翻番，從現有技術的12頭增至24頭，生產效率可提高到每分鐘灌裝300瓶。
下面將通過附圖對本實用新型作進一步的詳細描述
圖1是本實用新型的實施例之一的外形圖；圖2是灌裝閥開與關的滾輪位置圖；圖3是立柱與開、關凸輪機構的側視圖；圖4是開閥凸輪機構的后視圖；圖5是進瓶機構的俯視圖；圖6是星形撥輪與氣缸連接的結構簡圖。
圖1～4所示的濃醬灌裝機是本實用新型的實施例之一，它包括機架1、灌裝機構、主傳動機構、進瓶機構2、定量機構3、攪拌機構、加溫機構和電氣機構5，其中灌裝機構包括與主傳動機構的輸出軸連接的料缸6、24頭安裝在料缸上的灌裝閥7以及開、關閥凸輪機構，灌裝閥7分別與定量機構3和料缸6連接，開閥凸輪機構8則包括支架9、開閥凸輪10、氣缸11和感應器，凸輪10和氣缸11安裝在支架9上，支架9固定于立柱12的中部，開閥凸輪固定安裝于與灌裝閥的開關手柄13端頭的滾輪14同一圓周立面上，其前端O鉸接在支架9高于灌裝閥滾輪的高度上，中部則與氣缸的活塞桿鉸接，氣缸11垂直安裝于凸輪10上方的支架上，其伸縮的動作實現凸輪繞軸心O的上下擺動。凸輪10繞軸心O向下擺動，灌裝閥滾輪14沿著凸輪曲面運動向下移動，實現開閥的目的。圖2中，滾輪處于A位為關，外于B位為開。
圖5和6所示的濃醬灌裝機之進瓶機構是本實用新型另一個實施例，在前例的基礎上，在進瓶機構上設置光電開關I、II，其中光電開關I設置在星形撥輪15前一段的位置，當兩者之間的輸送鏈排滿瓶子時，光電開關I發出信號，使氣缸16軸脫離星形撥輪15，讓瓶通過；如瓶數不夠，未能排滿時，光電開關I不發信號，氣缸16不動作，使星形撥輪15不能轉動，瓶子不能通過。光電開關II設置在星形撥輪15左邊，當瓶連續通過時，灌裝速度可保持每分鐘300瓶，當缺瓶時，光電開關II發出信號，使灌裝速度下降，從而保護開閥凸輪擺動時的沖擊。
權利要求1.一種濃醬灌裝機，它包括機架、灌裝機構、主傳動機構、進瓶機構、定量機構、攪拌機構、加溫機構和電氣機構，其中灌裝機構包括與主傳動機構的輸出軸連接的料缸、安裝在料缸上的灌裝閥以及開、關閥凸輪機構，灌裝閥分別與定量機構和料缸連接，開閥凸輪機構則包括支架、凸輪、氣缸、感應器，凸輪和氣缸安裝在支架上，支架固定于立柱的中部，其特征是將開閥凸輪固定與灌裝閥的開關搖臂上的滾輪同一圓周立面上，其前端O鉸接在支架高于灌裝閥滾輪的高度上，中部則與氣缸的活塞桿鉸接，氣缸垂直安裝于凸輪上方的支架上，其伸縮的動作可實現凸輪繞軸心O的上下擺動。
2.根據權利要求1所述的一種濃醬灌裝機，其特征是料缸上設置24頭灌裝閥和定量機構。
3.根據權利要求1或2所述的一種濃醬灌裝機，其特征是在進瓶機構上增設1～2光電開關，以控制進瓶狀態，其中一個光電開關可設置在星形撥輪前一段的位置。
專利摘要一種濃醬灌裝機,它包括機架、灌裝機構、主傳動機構、進瓶機構、定量機構、攪拌機構、加溫機構和電氣機構,其中灌裝機構包括料缸、灌裝閥以及開、關閥凸輪機構,開閥凸輪機構則包括支架、凸輪、氣缸和感應器,凸輪和氣缸安裝在支架上,支架固定于立柱的中部,其特征是將開閥凸輪固定與灌裝閥的開關搖臂上的滾輪同一圓周立面上,其前端O鉸接在支架上,中部則與氣缸的活塞桿鉸接,氣缸垂直安裝于凸輪上方的支架上,其伸縮的動作可實現凸輪繞軸心O的上下擺動。優點是可以實現高速灌裝,從而大大提高生產效率。
文檔編號B67C3/02GK2339563SQ9824303
公開日1999年9月22日 申請日期1998年9月25日 優先權日1998年9月25日
發明者陳小平, 游育亮 申請人:惠陽市樂惠實業有限公司