專利名稱：電子零件包裝機的調整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種電子零件包裝機的調整裝置，其是一種可以在更換不同寬度包裝帶時，能夠迅速調整輸送道及熱封刀的寬度，而可利于操作運用的調整裝置。
在電子工業發達的今日，許多生產流程均采垂直分工，亦即在電子零件生產完成后，即必須進行包裝后再送至后續的加工工廠或地點，此即使得電子零件的包裝成為非常重要的一項工作。
如何能夠提供有效率的包裝方式，確實能夠提高產品的生產效率，同時亦能夠降低生產成本，發揮更佳的實用性功效。
在相關業界早已開發出了以包裝帶進行電子零件的包裝方式，其包裝結構如圖8所示，其是在一塑膠制的殼模帶90上覆蓋一層膠膜92，在該殼模帶90上設有成排的容置槽900，而可將電子零件(諸如IC)容置其中，然后再以膠膜92覆蓋于殼模帶90上方，將各容置槽900加以封閉，又其為了達到密封的效果，目前相關企業均采熱封的方式將膠膜92黏著于殼模帶90上，其確實能夠達到包裝及密封的功效。
惟由于電子產品的生命周期短暫，同時基于市場的需求，許多產品已趨向于少量多樣化的生產形態，此即使得加工生產的零件規格必須時常更改，此對于電子零件的包裝而言，即造成相當大的困擾，因為業者所采用的殼模帶90有相當多種不同的規格，以配合包裝不同的電子零件，當然相應的亦必須備有不同寬度的膠膜92進行包裝密封，其在運用上問題不大，但對于進行包裝的電子零件包裝機而言即造成相當大的困擾，一般業界所慣用的電子零件包裝機在設計時均是針對單一規格的殼模帶90設計的，故而在更換不同加工規格時，即必須將其輸送道重新安裝調整，熱封刀更需整組更換，在換上與殼模帶90相配合的寬度的熱封刀后才能夠進行適切的加工，其在更換上手續繁雜又耗時多，對企業造成相當大的困擾，對加工效率而言亦非常不經濟。
另就是在傳統的此電子零件包裝機的結構設計上，均是采空壓機為動力來源，此即必須搭配空壓機來進行操作，其不單增加了相關的配備及組件，同時亦使整體的重量大幅提升，尤其以空壓機進行操作時，必然會產生極大的噪音，而對操作人員造成壓力，甚至造成職業性的傷害，其顯有加以改良的必要。
為了解決前述的問題，乃有廠商發展出了臺灣專利公告號第176895號「電子零件之包裝機」新型專利案，其將傳統的長條狀熱封刀改換成具有導熱轉軸、頂壓轉軸及二組滾輪組成的連續熱封機構，其主要是將二組滾輪中的一組熱封滾輪組裝在導熱轉軸上，而將另一組頂壓滾輪組裝在頂壓轉軸上，藉由熱封滾輪與頂壓滾輪的靠合轉動來進行殼模帶90的傳輪及熱封，雖然在該專利案中將導熱轉軸軸接于機體中的調整機構上，同時將頂壓轉軸與一傳動裝置聯結，而可借以調整兩組滾輪間的距離，使適用于不同寬度的殼模帶90加工，其確實要較傳統式包裝機更換整組熱封刀要方便得多。
只是前述專利案的結構配置上仍未盡完善，以下乃進一步就其結構性的缺失作分析1．因為其以熱封滾輪取代傳統式的長條狀熱封刀，此即使得其熱封滾輪長時間與殼模帶90及膠膜92相接觸，造成控制上的困擾，操作人員必須隨時注意熱封滾輪的溫度，同時必須持續以相同的速度進行加工，倘加工速度過快，則會使熱封滾輪的溫度加熱不及，使膠膜92的包裝密封性不良，又倘加工當中因其他事件而停頓或減慢速度，則熱封滾輪的溫度又可能過高而使殼模帶90或膠膜92熔化而黏附在熱封滾輪或頂壓滾輪上，造成加工中斷，亦造成清理上的麻煩；亦即操作人員必須時時注意熱封滾輪的溫度，對加工作業人員而言造成相當大的壓力。
2．需要精確調整壓力值，由于其熱封滾輪與頂壓滾輪在進行加工時，不單要肩負起熱封膠膜92的任務，同時亦必須提供傳動殼膜帶90與膠膜92的作用，故而其壓力值大小變得相當重要，在傳統式的結構中有專司傳動的機構，故而其熱封刀無需兼具傳動的功效，故而沒有壓力調整的的問題，但在該專利案中卻將傳動的作用合并在熱封滾輪與頂壓滾輪的作用上，故而必須在相關位置再增設壓著裝置，并配合壓力表來進行壓力值的監測及調整，此對一般的加工人員而言，徒然增加了操作上的頻繁變化，亦使包裝的穩定性受到不利的影響。
由以上的說明可知，傳統式的包裝機存在更換不同規格殼模帶及膠膜時，機具調整配合上的問題，前述專利案所提出的包裝機雖然提供了機具調整上的功效，但仍存在控制上及操作上的困擾，尤其是其調整裝置及壓著裝置等的設置，使得整體結構變得相當復雜，不單使得生產成本大幅提高，同時在保養維護及拆解維修時均造成相當大的困擾，其顯非一完善的設計，而仍有加以改進的必要。
本實用新型的首要目的在于提供一種電子零件包裝機的調整裝置，其是在基座上設置有固定板及活動板，并于固定板與活動板間形成輸送道，該活動板可依需要調整位置來調整其輸送道的寬度，熱封刀組裝在一調整座上，調整座由驅動座操作上下移動加工，調整座上則設有螺桿及滑桿來調整熱封刀與輸送道間的相對位置，而可提供極為方便的調整功能。
本實用新型的技術方案在于提供一種電子零件包裝機的調整裝置，其在基座一邊設置有用以供應殼模帶的供料盤，基座上設有一用以供應膠膜的膠膜盤，又在基座的另一側設有一可將容置有電子零件，并經膠膜密封的殼模帶收卷其中的收料盤，其中，基座上設置有固定板及活動板，并于固定板與活動板間形成輸送道，該活動板可依需要調整位置來調整其輸送道的寬度，熱封刀組裝在一調整座上，調整座由驅動座操作上下移動加工，調整座上則設有螺桿及滑桿來調整熱封刀與輸送道間的相對位置。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，在驅動座上設有嵌合軌，調整座組裝于該嵌合軌中。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，調整座設有前板及后板，并于其間設置有滑桿，于滑桿上設有一滑板，在前板與驅動座間設置有一主調整螺桿，在前、后板間則設有一副調整螺桿，該副調整螺桿并穿過滑板，前、后熱封刀分別設置在滑板及后板下方。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，在滑板與前熱封刀間，以及后板與后熱封刀間設有緩沖彈簧。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，該基座中設置有由驅動電動機驅動的傳動輪，該驅動輪與上方的壓制輪相配合，構成一獨立的驅動裝置。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，該基座兩側，用以組裝供料盤及收料盤的桿體均采樞設組裝。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，組裝收料盤的桿體上樞設有一控制樞桿，于收料盤后側的一收卷電動機。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，該基座固定板的前緣設有一切縫及相連的凸邊，而活動板后緣則設有相對稱的切縫與相連的凸邊，并由該相對的切縫及凸邊構成中間的輸送道。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，在輸送道上設有一壓板，該壓板略呈凸字型，在其一側緣設有一可供膠膜由該處被導入輸送道中的導入口，又在該導入口兩側分別設有穿孔，其中兩穿孔可與固定板及活動板上的定位柱相配合定位，另一穿孔則可以固定螺栓螺合固定。
前述的電子零件包裝機的調整裝置，其中，在基座的固定板上豎立有一固定座，在固定座上設置有一作動電動機，并于作動電動機前方設置一延伸板，該延伸板上設有一滑座，作動電動機的旋轉軸穿至延伸板前方，并于旋轉軸的軸端上設有一偏心柱，一作動桿的一端套設組裝于該偏心柱上，另端則結合于驅動座上，該驅動座是可上下移動的組裝于前述的滑座上。
本實用新型的優點在于以極為優異的結構配置，可以提供一種電子零件包裝機的調整裝置，其借助基座上設置有固定板及活動板，并于固定板與活動板間形成輸送道，而可借由該活動板的調整位置來調整其輸送道的寬度，又前熱封刀組裝在調整座上，調整座上設有主、副調整螺桿及滑桿來調整前、后熱封刀、與輸送道間的相對位置，而可提供極為方便的調整功能。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特征及目的。
圖1為本實用新型的包裝機平面結構配置示意圖。
圖2為本實用新型的調整裝置外觀示意圖。
圖3為本實用新型的調整裝置平面結構配置示意圖。
圖4為本實用新型的調整裝置平面動作示意圖。
圖5、6為本實用新型的調整裝置整組調整的動作示意圖。
圖7為本實用新型的輸送道寬度改變，而調整裝置相應的進行單邊調整的動作示意圖。
圖8為殼模帶與膠膜相配合進行封合包裝的示意圖。
請參閱
圖1所示，其為本實用新型的包裝機平面結構配置示意圖，其中可以見到本實用新型的基本結構配置與現有的包裝機雷同，在其基座10一邊設置有供料盤20，用以供應殼模帶40，基座10上設有一膠膜盤22，其是用以供應膠膜42，又在基座10的另一側設有一收料盤24，其可將容置有電子零件，并經膠膜42密封的殼模帶40收卷其中，以利于輸送與儲存。
接下來由圖2來看，其中可以看出本實用新型在此一部份的結構配置與現有的截然不同，其中可以見到在基座10后側為一固定板11，前側為一活動板14，固定板11的前緣設有一切縫110及相連的凸邊112，而活動板14后緣則設有相對稱的切縫146與相連的凸邊148，并由該相對的切縫110、146及凸邊112、148構成中間的輸送道16；在基座10的固定板11上豎立有一固定座12，在固定座12上設置有一作動電動機120，并于作動電動機120前方設置一延伸板122，該延伸板122上設有一滑座123，作動電動機120的旋轉軸126穿至延伸板122前方，并于旋轉軸126的軸端上設有一偏心柱128，一作動桿13的一端套設組裝于該偏心柱128上，另在該偏心柱128上套設有彈簧130的一端，該作動桿13及彈簧130的另一端則結合于驅動座132上，該驅動座132是組裝于前述的滑座123上，而可配合滑座123中的線性軸承(圖中未示)作上下的移動；另于圖中可以見到在驅動座132上設有嵌合軌134，并可在其中組裝一調整座30，用以將封合膠膜42與殼模帶40的前、后熱封刀38、380組裝于該調整座30上(此一部份的結構容后說明)，又在圖中可以見到一被分解在一側的壓板18，該壓板略呈凸字型，在其一側緣設有一導入口180，而可供膠膜42由該處被導入輸送道16中，又在該導入口180兩側分別設有穿孔182，其中兩穿孔182可與固定板11及活動板14上的定位柱184相配合定位，另一穿孔則可以固定螺栓186來加以螺合固定，達到方便組裝的功效，同時亦發揮設計時所要求的壓合作用，此一壓板18是配合不同寬度的殼模帶40來換裝，故而其必須配合各種不同規格的殼模帶40，備有多種不同規格的壓板18以供加工的所需。
再由圖3來看，其為本實用新型的調整裝置平面結構配置示意圖，其中可以見到調整座30組裝在驅動座132的嵌合軌124中，前熱封刀38設置在滑板34下方，而后熱封刀380設置在后板302下方，在此狀態下壓板18位于輸送道16上方定位，當作動電動機120被作動而使旋轉軸126旋轉時，即可由偏心柱128帶動作動桿13下移(如圖4中所示)，該作動桿13即會推動驅動座132在滑座123中向下移，進而迫使被加溫至適當高溫的前、后熱封刀38、380下壓至殼模帶40兩側邊，而將覆蓋在殼模帶40上的膠膜42熱封在殼模帶40上，提供電子零件適切的包裝功效，又當作動電動機120旋轉軸126繼續轉動，即會由偏心柱128經作動桿13帶動驅動座132回復至圖3中的定位；
由于作動桿13為一可供調整長度的結構，故而另行搭配設置有一彈簧130來分擔調整座30的重量，以免在使用中因調整座30的重量造成作動桿13上的螺帽松脫而改變長度，又于圖中可以見到在滑板34與前熱封刀38間，以及后板302與后熱封刀380間設有緩沖彈簧39，其可在前、后熱封刀38、380壓觸加工時提供一份緩沖作用，而作動桿13的長度調整則可直接用以調整前、后熱封刀38、380壓觸至膠膜42及殼模帶40上的壓力。
再由圖5、6來看，其為本實用新型的調整裝置整組調整的動作示意圖，其中可以清晰的看出本實用新型的調整座30的結構配置狀況，其調整座30設有前板300及后板302，并于其間設置有滑桿304(見圖3、4)，并于滑桿304上設有一滑板34，在前板300與驅動座132間設置有一主調整螺桿32，在前、后板300、302間則設有一副調整螺桿320，該副調整螺桿320并穿過滑板34前、后熱封刀38、380分別設置在滑板34及后板302下方。
當將調整座34組裝至驅動座132上時，由于各基座10的規格會有差異，故可藉由主調整螺桿32來改變調整座30與驅動座132間的相對位置，亦即在轉動主調整螺桿32時，可以改變該調整座30與基座10輸送道16間的相對位置，而可將調整座30由圖5中所示的偏移位移調整至圖6中所示的正確加工位置，其在操作上相當方便。
再由圖7來看，其為本實用新型的輸送道16寬度改變，而調整裝置相應的進行單邊調整的動作示意圖，此即如前所述，基于不同的電子零件進行包裝，必須選擇適當規格的殼模帶40及膠膜42來進行包裝作業，當殼模帶40及膠膜42的寬度改變時，輸送道16的寬度必然要改變，于此圖中可以見到在基座10側邊設有一調整桿140，活動板14以一滑動套142套設于該調整桿140上，該滑動套142中設有滾珠軸承(此為市面上購置的套件，結構不另贅述)，而可配合調整桿140端部的征調鈕144來進行活動板14的位置調整，借由活動板14與基座10間的相對位置改變，即可達到調整輸送道16寬度的目的；在輸送道16寬度調整至定位后，即可進行前熱封刀38的位置調整，其是運用調整座30中的副調整螺桿320來調整滑板34在調整座30中的位置，進而調整前熱封刀38與輸送道16間的相對位置，其調整相當方便而迅速。
另在
圖1中可以見到在基座10中設置有傳動輪26，其是由另一驅動電動機(圖中未示)來進行驅動，該驅動輪26與上方的壓制輪260相配合，構成一獨立的驅動裝置，而可用以驅動殼模40及膠膜42進行包裝加工。
又設置在本實用新型基座10兩側，用以組裝供料盤20及收料盤24的桿體均采樞設組裝，可在不使用時加以樞轉收合，而縮減整體的體積，不單可以方便生產廠商包裝運銷，更可方便使用者在不使用時收合儲藏；另在
圖1中組裝收料盤24的桿體上樞設有一控制樞桿240，其是配合設置于收料盤24后側的一收卷電動機(圖中未示)來進行收料控制，當控制樞桿240下垂至設定角度時，即會觸動微動開關或感知器來啟動收卷電動機帶動收料盤24轉動進行間歇性的收料，而可方便整體包裝機的操作。
權利要求1．一種電子零件包裝機的調整裝置，其在基座一邊設置有用以供應殼模帶的供料盤，基座上設有一用以供應膠膜的膠膜盤，又在基座的另一側設有一可將容置有電子零件，并經膠膜密封的殼模帶收卷其中的收料盤，其特征在于基座上設置有固定板及活動板，并于固定板與活動板間形成輸送道，該活動板可依需要調整位置來調整其輸送道的寬度，熱封刀組裝在一調整座上，調整座由驅動座操作上下移動加工，調整座上則設有螺桿及滑桿來調整熱封刀與輸送道間的相對位置。
2．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于在驅動座上設有嵌合軌，調整座組裝于該嵌合軌中。
3．根據權利要求1或2所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于調整座設有前板及后板，并于其間設置有滑桿，于滑桿上設有一滑板，在前板與驅動座間設置有一主調整螺桿，在前、后板間則設有一副調整螺桿，該副調整螺桿并穿過滑板，前、后熱封刀分別設置在滑板及后板下方。
4．根據權利要求3所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于在滑板與前熱封刀間，以及后板與后熱封刀間設有緩沖彈簧。
5．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于該基座中設置有由驅動電動機驅動的傳動輪，該驅動輪與上方的壓制輪相配合，構成一獨立的驅動裝置。
6．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于該基座兩側，用以組裝供料盤及收料盤的桿體均采用樞設組裝。
7．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于組裝收料盤的桿體上樞設有一控制樞桿，于收料盤后側的一收卷電動機。
8．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于該基座固定板的前緣設有一切縫及相連的凸邊，而活動板后緣則設有相對稱的切縫與相連的凸邊，并由該相對的切縫及凸邊構成中間的輸送道。
9．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于在輸送道上設有一壓板，該壓板略呈凸字型，在其一側緣設有一可供膠膜由該處被導入輸送道中的導入口，又在該導入口兩側分別設有穿孔，其中兩穿孔可與固定板及活動板上的定位柱相配合定位，另一穿孔則可以固定螺栓螺合固定。
10．根據權利要求1所述的電子零件包裝機的調整裝置，其特征在于在基座的固定板上豎立有一固定座，在固定座上設置有一作動電動機，并于作動電動機前方設置一延伸板，該延伸板上設有一滑座，作動電動機的旋轉軸穿至延伸板前方，并于旋轉軸的軸端上設有一偏心柱，一作動桿的一端套設組裝于該偏心柱上，另一端則結合于驅動座上，該驅動座是可上下移動的組裝于前述的滑座上。
專利摘要本實用新型涉及一種電子零件包裝機的調整裝置,其是在基座上設置有固定板及活動板,并于固定板與活動板間形成輸送道,該活動板可依需要調整位置來調整其輸送道的寬度,熱封刀組裝在一調整座上,調整座由驅動座操作上下移動加工,調整座上則設有螺桿及滑桿來調整熱封刀與輸送道間的相對位置,而可提供極為方便的調整功能者。
文檔編號B65B15/00GK2341897SQ9820849
公開日1999年10月6日 申請日期1998年7月7日 優先權日1998年7月7日
發明者施教郎 申請人:蔚嘉實業有限公司