專利名稱：熱熔粘合式捆扎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捆扎帶采用熱熔粘合連接方式的手動捆扎機。
現有手動鐵扣式捆扎機采用齒輪齒條傳動機構把捆扎帶(以下簡稱帶)拉緊，帶的一端夾在固定夾頭上，帶的另一端置于運動夾頭上，當帶拉緊之后，將帶的另一端剪斷，用鐵皮扣套住二端帶頭，再用特制的夾鉗夾緊鐵皮扣。這種捆扎機操作比較繁鎖，尤其夾緊鐵皮扣時費力，而且鐵皮扣非常鋒利，容易劃破手指或劃傷包裝物表面，很不美觀。故目前市場上也有采用高頻熱熔粘合方式的大型全自動或半自動式捆扎機，但售價高，且對帶質要求苛刻，難以普及使用。
本實用新型目的在于提供一種結構簡單、操作方便、成本低、捆扎帶采用粘合連接方式的手動捆扎機。
本實用新型技術方案是在已有齒輪齒條傳動機構的手動捆扎機上增設捆扎帶接頭熱熔粘合機構，使捆扎帶拉緊之后，將帶頭熱壓連接而成。
本實用新型詳細技術內容結合實施例及其附圖給以進一步說明。
圖1為本實用新型熱熔粘合式手動捆扎機整機結構示意圖。
圖2為實施例捆扎帶接頭熱熔粘合及截剪機構結構示意圖。
由圖，該熱熔粘合式手動捆扎機包括捆扎機構和捆扎帶接頭粘合機構，捆扎機構采用現有手動鐵扣式捆扎機的捆扎機構，即捆扎機構為齒輪齒條傳動捆扎機構，包括齒條13、后夾頭14、抓齒15、手柄16、齒輪17、后頂齒18、彈簧19和支架20，其特征是齒條13一端連接一個捆扎帶接頭熱熔粘合及截剪機構10，本實施例捆扎帶接頭熱熔粘合及截剪機構包括燙頭1、壓塊5、前夾頭2、下截刀3、上截刀6、手柄11、手柄壓塊9和滾輪12、前夾頭和下截刀分別固定在機架上，上截刀上端安裝滾輪，滾輪與手柄壓塊接觸，手柄壓塊安裝在手柄一端，手柄的作用力通過手柄壓塊作用在滾輪上，手柄壓塊還連接一個燙頭伸出及復位機構，燙頭1固定在燙體27上，燙體與燙頭伸出及復位機構連接，燙頭伸出及復位機構可以采用凸輪機構、杠桿機構等，本實施例為杠桿機構25，該杠桿機構一端通過頂頭22與手柄壓塊9連接，另一端與燙體27連接，燙體上裝有復位彈簧26，圖中4為前夾頭手柄、7為上載刀擋板、8為外殼、21為頂片、23為頂頭軸。
下面簡單描述一下本粘合捆扎機工作過程當捆扎帶將物品捆扎之后，按下手柄11，頂頭22頂開杠桿滑動軸24，杠桿25旋轉，帶動燙體27向外伸出在上、下二帶之間，此時手柄壓塊9通過滾輪12使上截刀6向下移動，在上下截刀作用下，截剪帶的另一端帶接頭部分在燙頭1和壓塊5作用下粘合，繼續按手柄11，頂頭22與軸24脫離，燙體27在復位彈簧26作用下，自動復位。
本實用新型將捆扎機構和熱熔粘合截剪機構有機結合起來，采用接頭熱熔粘合，具有結構簡單、操作方便、成本低等優點，是一種實用性較強的捆扎機。
權利要求1.一種粘合式捆扎機，捆扎機構為齒輪齒條傳動捆扎機構，包括齒條(13)、后夾頭(14)、抓齒(15)、手柄(16)、齒輪(17)、后頂齒(18)、彈簧(19)和支架(20)，其特征是齒條(13)一端連接一個捆扎帶接頭熱熔粘合及截剪機構(10)。
2.根據權利要求1所述的粘合式捆扎機，其特征是捆扎帶接頭熱熔粘合及截剪機構包括燙頭(1)、壓塊(5)、前夾頭(2)、下截刀(3)、上截刀(6)、手柄(11)、手柄壓塊(9)和滾輪(12)，前夾關和下截刀分別固定在機架上，上截刀上端安裝滾輪，滾輪與手柄壓塊接觸，手柄壓塊安裝在手柄一端，手柄壓塊連接一個燙頭伸出及復位機構，燙頭(1)固定在燙體(27)上，燙體與燙頭伸出及復位機構連接。
3.根據權利要求3所述的粘合式捆扎機，其特征是燙頭伸出及復位機構為杠桿機構(25)，杠桿機構一端通過頂頭(22)與手柄壓塊(9)連接，另一端與燙體(27)連接，燙體上裝有復位彈簧(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱熔粘合式捆扎機,該捆扎機的捆扎機構為齒輪齒條捆扎傳動機構,其特征是齒條一端連接一個捆扎帶接頭熱熔粘合及截剪機構10,該熱熔粘合及截剪機構包括燙頭1、壓塊5、前夾頭2、下截刀3、上截刀6和燙頭—截刀動作機構。當物品捆扎之后,燙頭—截刀動作機構工作,進行捆扎帶接頭粘合及切斷過程。該機具有結構簡單、操作方便、成本低、實用性強等優點。
文檔編號B65B13/18GK2306953SQ9722391
公開日1999年2月10日 申請日期1997年6月4日 優先權日1997年6月4日
發明者程建光 申請人:程建光, 周振業, 金永唐