專利名稱：生產帶尖角帶手撕口液體包裝袋的模頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產包裝袋的模頭，特別是涉及一種生產帶尖角帶手撕口液體包裝袋的熱合熔斷模頭。
現有的手動、半自動、全自動的液體包裝機使用的普通模頭，生產的袋裝液體如袋裝醬油、白醋、牛奶、飲料等，由于包裝袋材料共擠復合液體包裝膜的延伸性能，直接用手撕根本撕不出一個整齊規則的開口，只能用剪刀剪去一角才能開口，很不方便。而且，剪去一般正方形或矩形包裝袋的一個直角后，袋內滿盈的液體極易溢出，使飲用者很狼狽，若要將袋內液體如醬油、白醋等倒進小口瓶內，往往還需另備一個漏斗，極為麻煩。
本實用新型的目的是提供一種可生產用手撕出開口且方便飲用或灌瓶的液體包裝袋的熱合熔斷模頭。
本實用新型的熱合熔斷模頭，由模座及安裝在模座內的發熱管，安裝在模座面的壓條和隔熱板組成，其特征在于壓條有長壓條和短壓條；長壓條由構成鈍角的水平邊和折角邊組成；短壓條平行長壓條的水平邊裝在長壓條折角邊的外側，且與長壓條不相連。模座面相應開設長、短壓條槽。壓條嵌在模座面的槽中并凸出模座面，隔熱板將模座面上的除有壓條凸出處全部復蓋。
以下結合附圖闡述本實用新型熱合熔斷模頭的結構和生產情形。
圖1是本實用新型的模頭的示意圖。
圖2是使用本實用新型模頭的液體包裝機連續生產的示意圖。
圖中，1是表面復蓋著隔熱板的模座，2是長壓條的水平邊，3是長壓條的折角邊，4是短壓條，5是包裝袋的尖角，6是包裝袋尖角端部的手撕口，7是包裝袋的上封口邊，8是包裝袋的下封口邊，9和10是包裝袋的袋邊，11是已經豎封成筒狀并注入液體、正進入封口分袋工序的包裝膜。
如圖2所示，當橡膠墊將筒狀包裝膜11推向本實用新型的熱合熔斷模頭時，長壓條在包裝膜上完成封口分袋工序。在筒狀包裝膜寬度約1/5-1/7處的長壓條折角邊3，使包裝袋的上封口邊7的一端形成折角并與袋邊10組成一個突出的尖角5；與此同時，短壓條4在袋邊10上距尖角5的頂點約數毫米處形成了一個手撕口6。當液體包裝機連續生產時，下封口邊8和上封口邊7先后完成。正方形或矩形的兩條水平邊由長壓條水平邊2形成；平行四邊形的兩條斜邊由長壓條折角邊3形成；而筒狀包裝膜的兩條豎直袋邊中，袋邊9是正方形或矩形的豎直邊，袋邊10是平行四邊形的豎直邊，袋邊9與袋邊10相等，正方形或矩形及平行四邊形的另一條豎直邊則是無形的公共邊。這樣，即生產出帶尖角帶手撕口的液體包裝袋。
本實用新型的熱合熔斷模頭，可生產帶尖角帶手撕口的液體包裝袋，生產時，在原有手動、半自動、全自動液體包裝機中將本實用新型的熱合熔斷模頭替換原普通模頭即可生產，生產成本沒有增加。
下面是本實用新型熱合熔斷模頭的實施例，用鑄銅刨制成200×40×65mm的長方形模座。在模座鉆φ20.5×180mm的孔，孔內安裝D20×160mm的500W發熱管。在模座200×65mm的面上銑壓條槽，槽寬3mm深10mm。壓條用3×18mm的不銹鋼條制成，長壓條總長180mm，其中水平邊120mm，折角邊60mm，水平邊與折角邊夾角為120°。短壓條長15mm，與長壓條水平邊平行且相距26mm。短壓條位于長壓條折角邊外側，其一個端點距折角邊3mm。壓條嵌在壓條槽中，凸出模座面8mm。模座面上除了有壓條凸出處之外，復蓋厚6mm的聚四氟乙烯隔熱板，壓條凸出隔熱板2mm，即得本實用新型的熱合熔斷模頭，將模頭裝至液體包裝機，就可以生產帶尖角帶手撕口的液體包裝袋。
權利要求1.一種生產帶尖角手撕口液體包裝袋的模頭，由模座、安裝在模座內的發熱管、安裝在模座面的壓條和隔熱板組成，其特征在于壓條有長壓條和短壓條；長壓條由構成鈍角的水平邊與折角邊組成；短壓條平行長壓條的水平邊裝在長壓條折角邊的外側，且與長壓條不相連。
專利摘要提供一種生產帶尖角帶手撕口液體包裝袋的模頭,由模座、發熱管及裝在模座面的壓條和隔熱板組成,其特征為壓條有長壓條和短壓條,長壓條由構成鈍角的水平邊和折角邊組成,短壓條在折角邊外側與水平邊平行,且與長壓條不相連。將該模頭替代現有的模頭可生產出帶尖角帶手撕口的液體包裝袋,包裝袋不用剪刀開口,方便飲用,易于灌瓶。
文檔編號B65D30/00GK2334691SQ9720411
公開日1999年8月25日 申請日期1997年1月3日 優先權日1997年1月3日
發明者朱志剛 申請人:朱志剛