專利名稱：高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種作業成型領域紙的加工中包裝袋紙的制作設備，特別是涉及一種高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機。
眾所周知，各類商品均離不開包裝紙，由于科學技術的日益進步，近年來包裝紙已逐漸被塑料包裝袋所替代，但是塑料包裝袋成本較高，并會對環境造成污染而不符合環保要求，因此，目前有些制品迫切需要仍然要采用紙包裝袋進行包裝，特別用于包裝水泥的包裝袋仍大量采用紙包裝袋。
隨著我國經濟的不斷發展，作為基本建設主要建材的水泥的需求量也日益增大，據統計數字表明，我國近幾年的水泥年產量達到1.8～2.0億噸，其運輸方式有三種散裝、集裝、袋裝，其中以紙袋包裝運輸為主，約占70％以上，因此每年用于建材水泥紙袋的需求量非常巨大。
傳統的水泥袋是用四層牛皮紙縫制而成，若用量定為80克/m2的水泥袋紙，每個袋單層用紙為0.8m2，每年則需用水泥袋紙115萬噸。然而袋裝水泥在運輸過程中所遇到的最大問題是水泥紙袋的破包率相當高，全國平均破包率是10％，由于破包而導致的水泥散失率是4.5％，初步估算每年至少損失6萬噸水泥，價值人民幣8億多元。由此可知，一般的紙包裝袋的最大缺點是強度不夠，易破損，不易運輸，破包率高，使得水泥的成本大大提高，因而不符合經濟效益。
因此，研制出一種能夠生產高強度、無污染的包裝袋紙的制造裝置，實有必要。
本發明的目的在于，克服現有技術的不足，而提供一種高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，使其可以制造出一種高強度、不污染環境，且可回收的含筋包裝袋紙，具有制造的包裝袋紙強度高，不易破損，無環境污染，能夠回收利用，整體成本降低的功效。
為實現上述目的，本發明采取以下技術方案一種高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其是由夾筋網編織部和紙液成型部組成，其中夾筋網編織部是由1個以上放線盤、分線盤、套管、導管、扁橢圓形鏈盤定型器、旋轉主軸、旋轉工作臺和位于旋轉工作臺下方的兩個電機減速傳動裝置組成，所述的一個以上放線盤、分線盤平行固定于豎直旋轉主軸上，多個線軸按圓形分布于放線盤上，旋轉主軸下端穿過旋轉工作臺的中心孔，與上述的一個電機減速傳動裝置連接，而旋轉工作臺則與另一電機減速傳動裝置相連，上述的扁橢圓形鏈盤定型器借助傳動齒輪與旋轉主軸上端連接，裝有多線軸的放線盤上同時放出的多根線筋穿過所述的分線盤上按圓形分布的相應圓孔后，每根線筋外套有相應的一個套管，而扁橢圓形鏈條定型器位于上述的紙液成型部壓輥的下方，紙液成型部是由多層機架、多個輥軸、上、下環形成型網、中環形毛氈、真空箱、上、下網前箱、電機、減速機組成，上述的多個輥軸的兩端分別安裝在多層機架兩側相應的位置上，并分為上、中、下三層，其中上、中兩層輥軸套裝上環形成型網，中、下兩層輥軸套裝下環形成型網，上述的環形毛氈套裝在位于多層機架的中層輥軸上，上述的電機傳動軸與壓榨輥傳動連接，減速機傳動軸則與電機傳動軸傳動連接。
本發明高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，結構簡單，制造容易，采用該裝置生產的含筋包裝袋紙生產效率高，制造成本低廉，強度高且防潮性能好，不污染環境，所用材料來源充足適合大批量生產。
本發明較佳實施例結合
如下圖1為本發明較佳實施例的結構立體示意圖。
圖2為本發明較佳實施例夾筋網編織部的結構示意圖。
圖3為本發明較佳實施例扁橢圓形鏈盤定型器的結構示意圖。
圖4為圖3所示的B向視圖。
圖5為圖3所示的A-A剖視圖。
圖6為本發明較佳實施例紙液成型部的縱向剖面示意圖。
圖7為本發明較佳實施例夾筋網編織部與紙液成型部之間的結合部W示意圖。
圖8為本發明較佳實施例放線盤的主視圖。
圖9為本發明較佳實施例放線盤的俯視圖。
圖10為本發明較佳實施例分線盤的俯視圖。
圖11為本發明較佳實施例高壓射槍結構及夾筋線套管示意圖。
本發明較佳實施例，請參閱圖1-圖7所示，其是由夾筋網編織部和紙液成型部組成，其中夾筋網編織部是由1個以上放線盤3、分線盤5、套管6、導管12、扁橢圓形鏈盤定型器14、旋轉主軸2、旋轉工作臺1和位于旋轉工作臺1下方的兩個電機減速傳動裝置，上述的一個以上放線盤3、分線盤5平行固定于豎直旋轉主軸2上，多個線軸4按圓形分布于放線盤3上，旋轉主軸2下端穿過旋轉工作臺1的中心孔，與上述的一個電機減速傳動裝置連接，而旋轉工作臺1則與另一電機減速傳動裝置相連，上述的扁橢圓形鏈盤定型器14借助傳動齒輪與轉主軸2上端連接，裝有多個線軸的放線盤3上同時放出的多根線筋穿過所述的分線盤5上按圓形分布的相應圓孔后，每根線筋外套有相應的一個套管6，而扁橢圓形鏈盤定型器14位于所述的紙液成型部壓輥的下方，該紙液成型部是由多層機架34、多個輥軸、上、下環形成型網18、19、中環形毛氈20、真空箱36、上、下網前箱31、22、電機M、減速機JS，上述的多個輥軸的兩端分別安裝在多層機架34兩側相應的位置上，并分為上、中、下三層，其中上、中兩層輥軸套裝上環形成型網18，中、下兩層輥軸套裝下環形成型網19，上述的中環形毛氈20套裝在位于多層機架34的中層輥軸上，上述的電機M傳動軸與壓榨輥31傳動連接，減速機JS傳動軸則與電機M傳動軸傳動連接。
上述的扁橢圓形鏈盤定型器是由一個支撐架37、一根鏈條42、多個鏈輪39、1-2個傳動鏈輪40和多根傳動軸組成，該鏈條42安裝在多個鏈輪39上，所述的多根傳動軸又包括1-2根主傳動軸38和多根副傳動軸41，其中1-2根主傳動軸38和多根副傳動軸41均安裝在所述的支撐架39端部的扁橢圓形底盤上，而主傳動軸38又與鏈條42上的傳動軸傳動連接，而該扁橢圓形底盤安裝在所述的旋轉主軸2上。上述的放線盤3的主體為一圓形盤體，其上按圓形分布有多個線軸。而分線盤5的主體為一圓形盤體，其上圓形分布有多個通孔。
上述的夾筋網編織部還裝設一高壓射槍自動接線裝置，它是由射槍體、高壓源氣嘴、射槍嘴、送線芯、喇叭口和軟管組成，其中射槍體的入口與高壓源氣嘴相接，射槍嘴與送線芯的起始端連接，此送線芯的終端部位設有一夾線槽，該夾線槽的槽口對準所述的喇叭口，而喇叭口又與套有線筋的軟管相接，此軟管的起始端穿在夾筋網編織部分線盤的導線孔上。
上述的多個導輥、上、下壓輥、案輥、伏輥、張緊輥、校正輥、水印輥、胸輥、導輥、上、下壓榨輥組成，它們均借助軸承及軸承座分別固定在前述的多層機架兩側的相應部位上。
本發明夾筋網編織部放線盤3上安裝有多個線軸4，該線軸4又由使用線軸4a和備用線軸4b組成，它們均布在以放線盤3中心為圓心的圓周上，從放線盤3同時放出多根線筋，每根線筋穿過與該放線盤3平行放置的上層放線盤上圓形分布的相應穿孔后，同時到達頂端的分線盤5，此時多根線筋在空間形成一個立體圓柱形面，從分線盤5分出來的多根線筋再引伸到扁橢圓形鏈盤定型器14，從分線盤5到此扁橢圓形鏈盤定型器14的多根線筋在空間從圓柱形過渡到變軸的立體橢圓形面，啟動電機減速傳動裝置，使其帶動一同固定在旋轉主軸2上的一層以上的放線盤3、分線盤5、扁橢圓形鏈盤定型器14以及旋轉工作臺1做同步旋轉，由放線盤3放出的多根線筋通過定型器14將分布在分線盤5上的圓柱形線筋網15擰成菱形線筋網15，然后輸送到與紙液成型部相連接的結合部W，再由紙液成型部復合。
在紙液成型部中，位于多層機架34中部的環形毛氈20由電機M通過減速機JS帶動安裝在多層機架34后部出口端的上、下壓榨輥31a、31b，使位于上、下壓榨輥31a、31b之間的環形毛氈20循環轉動，此時上、下壓榨輥31a、31b起到主傳動輥的作用，成為整個紙液成型部的主動力。由于上、下環形成型網18、19均與位于多層機架34中部的環形毛氈20接觸，這樣，當環形毛氈20旋轉時，上、下環形成型網18、19通過安裝在多層機架34前部進口端的上、下壓輥17、16，形成與環形毛氈20緊接觸而產生摩擦力，并經上、下導輥32、單導輥33、校正輥30、張緊輥29等的傳送，與環形毛氈20成逆向旋轉。當環形毛氈20旋轉至下環形成型網19上時，下層紙漿27由電泵從混漿機通過來的管道抽向下網前箱22，下網前箱22內設有穩漿板，通過穩漿板和出漿口寬度的調整，按預定紙的克數調節，紙漿是通過伏輥28夾緊，以提高紙漿密度而使紙漿倒掛在環形毛氈20下部，環形毛氈20順時針轉動，將下層紙漿27送到圖3所示的結合部W復合；上層紙漿25從混漿機由電泵抽上來，通過泵漿管23送入上網前箱21，經調節送到上環形成型網18頂部，再通過水印輥24形成上層紙漿25并隨上環形成型網18旋轉到如圖3所示的結合部W，與下層紙漿27及菱形成型網進行復合。上、下環形成型網18、19都設有數個張緊輥29和校正輥30，用來調節成型網的松緊和紙漿在成型網上的位置。
成型后的復合夾筋紙由環形毛氈20送往上、下壓榨輥31a、31b中進行壓榨而形成包裝夾筋紙35，最后再將其送往干燥機干燥。
本發明夾筋網編織部的每根編織線筋均套有套管6，套管6的始端穿向固定于分線盤5的起始端并設有帶喇叭口8以利紉線的導管12，從分線盤5向上導管12變為軟管，其終端穿在與導管12同步旋轉的扁橢圓形鏈盤定型器14的鏈條孔中，有利于套管6保護線筋不易斷，也不會亂，線筋從軟管終端出來后，直接送入上、下壓輥17、16間，形成菱形或其它預定形狀的夾筋網。
一旦線筋意外斷開，將斷開的線筋頭置入對準喇叭口8的高壓射槍送線芯9終端的夾線槽10內，扳動高壓射槍扳手11，線筋被高壓氣流迅速送入套管，在若干分之一秒內準確地被夾入上、下壓輥17、16之間。上述的高壓射槍7可采用本發明人在先的CN.96202928.9號專利“高壓射槍自動接線裝置”。
本發明實施例的紙液成型部中采用1個上壓輥17、1個下壓輥、3對伏輥28，3對張緊輥29，3個校正輥30，1對壓榨輥31，4對上下導輥32，多個單導輥33，多個案輥26，上、下環形成型網18、19各安裝1個胸輥13，上、下環形成型網18、19各安裝1個水印輥24 。
上、下環形成型網18、19可采用聚酯材料制成。
權利要求
1.一種高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其特征在于，其是由夾筋網編織部和紙液成型部組成，其中夾筋網編織部是由1個以上放線盤、分線盤、套管、導管、扁橢圓形鏈盤定型器、旋轉主軸、旋轉工作臺1和位于旋轉工作臺1下方的兩個電機減速傳動裝置，所述的一個以上放線盤、分線盤平行固定于豎直旋轉主軸上，多個線軸按圓形分布于放線盤上，旋轉主軸下端穿過旋轉工作臺的中心孔，與所述的一個電機減速傳動裝置連接，而旋轉工作臺則與另一電機減速傳動裝置相連，所述的扁橢圓形鏈盤定型器借助傳動齒輪與旋轉主軸上端連接，裝有多線軸的放線盤上同時放出的多根線筋穿過所述的分線盤上按圓形分布的相應圓孔后，每根線筋外套有相應的一個套管，而扁橢圓形鏈盤定型器位于所述的紙液成型部壓輥的下方，紙液成型部是由多層機架、多個輥軸、上、下環形成型網、中環形毛氈、真空箱、上、下網前箱、電機M、減速機JS，所述的多個輥軸的兩端分別安裝在多層機架兩側相應的位置上，并分為上、中、下三層，其中上、中兩層輥軸套裝環形上成型網，中、下兩層輥軸套裝環形下成型網，所述的中環形毛氈套裝在位于多層機架的中層輥軸上，所述的電機傳動軸與壓榨輥傳動連接，減速機JS傳動軸則與電機M傳動軸傳動連接。
2.根據權利要求1所述的高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其特征在于，所述的扁橢圓形鏈盤定型器是由一個支撐架、一根鏈條、多個鏈輪、1-2個傳動鏈輪和多根傳動軸組成，該鏈條安裝在多個鏈輪上，所述的多根傳動軸又包括1-2根主傳動軸和多根副傳動軸，其中1-2根主傳動軸和多根副傳動軸均安裝在所述的支撐架端部的扁橢圓形底盤上，而主傳動軸又與鏈條上的傳動軸傳動連接，而該扁橢圓形底盤安裝在所述的旋轉主軸上。
3.根據權利要求1所述的高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其特征在于，所述的放線盤的主體為一圓形盤體，其上按圓形分布有多個線軸。
4.根據權利要求1所述的高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其特征在于，所述的分線盤的主體為一圓形盤體，其上圓形分布有多個通孔。
5.根據權利要求1所述的高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其特征在于，所述的夾筋網編織部還裝設一高壓射槍自動接線裝置，它是由射槍體、高壓源氣嘴、射槍嘴、送線芯、喇叭口和軟管組成，其中射槍體的入口與高壓源氣嘴相接，射槍嘴與送線芯的起始端連接，此送線芯的終端部位設有一夾線槽，該夾線槽的槽口對準所述的喇叭口，而喇叭口又與套有線筋的軟管相接，此軟管的起始端穿在夾筋網編織部分線盤的導線孔上。
6.根據權利要求1所述的高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機，其特征在于，所述的多個導輥、上、下壓輥、案輥、伏輥、張緊輥、校正輥、水印輥、胸輥、導輥、上、下壓榨輥組成，它們均借助軸承及軸承座分別固定在所述的多層機架兩側的相應部位上。
全文摘要
一種高強度含筋包裝袋紙編織造紙一次成型機,由夾筋網編織部和紙液成型部組成,前者包括放線盤、分線盤、套管、定型器、旋軸主軸、旋轉工作臺和電機減速裝置,放線盤、分線盤平行固定于豎直主軸上;后者包括機架、多個輥軸、上下成型網、環形毛氈、電機減速機,多根輥軸兩端分別位于機架兩側的相應部位,環形毛氈帶動上下成型網旋轉,編織夾筋網被輸送到紙液成型部與上下層紙漿復合成型,其結構簡單,成本低,生產的含筋包裝袋紙強度高。
文檔編號B65D65/40GK1194935SQ9710383
公開日1998年10月7日 申請日期1997年4月3日 優先權日1997年4月3日
發明者宋大興 申請人:宋大興