專利名稱：耐負壓的塑膠瓶蓋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膠瓶蓋，更詳而言之，尤指一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋。
按，具有防盜及防漏功能的瓶蓋構造，其結構主要系在瓶蓋的蓋體內側形成內螺紋，藉以和瓶子的外螺紋螺接定位；于蓋體下方設有一防盜環，該瓶蓋的內側面設有一具彈性的防漏內墊。
該防漏內墊的結構請參閱
圖1所示，其實施技術概系將瓶蓋成型后，于蓋體內頂面用熱融膠料二次加工形成一具彈性的內墊，平覆于蓋體頂內面；惟此內墊設置必須二次加工方能完成，制作成本較高，且防漏滲效果又不太理想，原因在于該內墊設于蓋體的頂內部緣面與瓶口頂緣接觸，所以瓶蓋必須與瓶口非常緊旋，才能讓瓶口與內墊緊密結合，但制造廠以非常緊旋的技術實施瓶蓋與瓶體結合之后，消費者卻需大力扭轉才能開啟瓶蓋，實不方便。而若為顧及消費者方便開啟，該瓶蓋內墊與瓶口即可能無法緊密結合，特別是瓶口開模痕凹凸不平處無法與內墊緊密貼合即容易造成瓶內氣體滲漏情形，特別是用在瓶內承裝碳酸飲料或可樂等具有氣體壓力的飲料，其由瓶內往瓶口沖的壓力氣體極容易由內墊與瓶口的微細間隙漏出，肉眼雖未能見，但氣體滲漏卻是事實，時間稍久飲料氣體消失，輕者使飲料風味盡失，重者造成飲料變質。
再請參閱圖2所示，系瓶蓋另一習用防漏墊的結構示意圖。其主要系于瓶蓋內上端一體成型有一外徑略小于瓶口內徑的縱向環，該縱向環的底緣外徑略大于其頂緣外徑，使該縱向環為由上而下呈漸擴張狀，該縱向環的中段外緣面另二次加工形成一彈性環，期能達成瓶口與瓶蓋螺緊后該瓶口的內徑與該縱向環外緣及彈性環迫緊；但此種瓶蓋防漏結構仍無法脫離二次加工的制程問題，且防漏滲效果亦不甚佳，遇承裝具氣體壓力的飲料時，氣體也容易由彈性環與瓶口內緣的細微間隙滲漏。
而若瓶體內承裝攝氏85度以上的高溫飲品時，當飲品溫度漸漸冷卻瓶體內會產生負壓，習用的防漏墊又無法與瓶口緊密結合，若稍有空隙即會由于瓶外氣壓大于瓶內氣體而使空氣往瓶內鉆滲，影響飲品品質甚巨。
本實用新型的目的之一，即在于提供一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，其系一體成型完成蓋體內的第一及第二防滲漏結構，以省除二次加工制作防滲漏結構的麻煩。
本實用新型的目的之二，系在于提供一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，其藉由第一、第二防滲漏結構使瓶內的氣體及瓶口至外界的滲漏間隙均得以被阻斷而發揮二段密封效果。
本實用新型的目的之三，系在于提供一種具耐負功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，藉由該二段式防滲漏結構使封蓋扭力降低，以提高蓋體與瓶口結合的穩定性，且使用者開啟蓋體的扭力也可變小，方便開啟。
本實用新型的目的之四，系在于提供一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，當其配合防盜圈結構，旋出270度以內，因旋蓋與蓋體分離之時，該二段式防滲漏結構不會隨即離開瓶口，仍位于有效防滲漏位置，仍能確保其防漏氣及飲品保鮮的效果。
本實用新型的目的之五，系在于提供一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，其防滲漏結構具有耐負壓功能，可杜絕外部空氣因瓶內負壓而進入瓶體內。
本實用新型的目的之六，系在于提供一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，其二段式防滲漏結構可適用于瓶口稍有不同的瓶體，即一般瓶口內徑公差約0.5毫米以內，本實用新型可擴大至1.5毫米仍然適用。
本實用新型的目的是這樣實現的，即，提供的這種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂蓋，主要包含一蓋體，該蓋體的周緣設有內螺紋，俾供與一瓶體的瓶口外螺紋螺接旋緊；該蓋體下方為一防盜環圈；該蓋體的頂面一體成型設有一第一防滲漏結構及一第二防滲漏結構；其中，該第一防滲漏結構，系由該蓋體頂內緣略小于該瓶口內徑的位置軸向下一體成型一防滲緣，該防滲緣的開放端部徑向外上弧圓彎摺形成一與防滲緣呈預定角度的防滲邊片；該防滲緣與該防滲邊片均具預定的彈性程度；該第二防滲漏結構系由該蓋體相鄰于其第一環內螺紋段的上方由側壁一體成形徑向延伸設一具預定彈性程度的彈性片；藉由上述構造，當蓋體與瓶口螺接時，該防滲邊片即以彈性抵覆該瓶口的內口緣，該彈性片的底部緊附于該瓶口的外端緣，頂部則藉由瓶口的抵頂而緊密貼覆于蓋體頂內部與瓶口頂緣之間，從而達到二段式防滲密封效果。
本實用新型的進步效果在于，以一體成型完成蓋體內的第一及第二防滲漏結構，省除了習用二次加工制作防滲漏結構的麻煩；且藉由第一、第二防滲漏結構使瓶內的氣體及瓶口至外界的滲漏間隙均得以被阻斷而發揮二段密封效果；封蓋扭力得以降低，開啟方便；配合防盜環圈結構，旋蓋270度以內均為持有效防滲漏位置；又其防滲漏結構具有耐負壓功能，可杜絕外部空氣因瓶內負壓原因而進入瓶內。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為習用瓶蓋的剖視圖。
圖2為另一習用瓶蓋的剖視圖。
圖3為本實用新型瓶蓋的部分剖視圖。
圖4為本實用新型瓶蓋與瓶口結合的剖視圖。
圖5為本實用新型瓶蓋與瓶口另一結合情況的剖視圖。
圖6為本實用新型防滲漏結構耐負壓的示意圖。
請參閱圖3所示，本實用新型的塑膠瓶蓋主要包含一蓋體10，該蓋體10的周緣設有內螺紋11，俾供與一瓶體20的瓶口21外螺紋螺接旋緊；該蓋體10的下方為一防盜環圈12，該防盜環圈12乃以數個架橋點121與該蓋體10底緣連接，該防盜環圈12之內面另間隔環設數個卡制活葉122，俾該蓋體10與瓶口21結合后，以該卡制活葉122抵卡于該瓶口21螺紋段下方的瓶頸22位置，令蓋體10轉旋開啟時，以該卡制活葉122令該防盜環圈12制位不動，該架橋點121即隨蓋體10的旋力而斷裂，令蓋體10與防盜圈12分離。
該蓋體10的頂面一體成型設有一第一防滲漏結構13及一第二防滲漏結構14；其中，該第一防滲漏結構13系由蓋體10頂內緣略小于該瓶口21內徑的位置軸向下一體成型一防滲緣131，該防滲緣131的軸長L為相當于該蓋體10螺紋11牙距的0.5至2.0倍；該防滲緣131的開放端部徑向外上弧圓彎摺形成一與防滲緣131呈預定角度的防滲邊片132；該防滲緣131與該防滲邊片132均具預定的彈性程度；且該防滲邊片132的材料厚度乃薄于該防滲緣131，而防滲邊片132與防滲緣131的夾角部θ乃呈弧圓狀。
該第二防滲漏結構14系由該蓋體10相鄰于該第一環內螺紋段的上方由側壁一體成形徑向延伸設一彈性片141，該彈性片141的開放端概系延伸至該防滲邊片132原始狀態的端部上方；該彈性片14亦具預定的彈性程度。
請參閱圖4所示，當瓶體20的瓶口21與該蓋體10螺旋時，該蓋體10即軸向下與該瓶口21結合，該瓶口21的口緣首先即會推擠該第一防滲漏結構13的防滲邊片132，將防滲邊片132朝該防滲緣131方向擠壓，使其夾角θ變小，爾后，該瓶口21的外部份頂面及外轉角部分即會由下而上推抵該第二防滲漏結構14的彈性片141，該彈性片141的頂緣即藉由蓋體10的旋緊而緊抵住該蓋體10的內面頂部，且該彈性片141即隨該瓶口21的外端緣產生彈性變形與該瓶口21部位緊密貼合；當蓋體10與瓶口21旋就定位，該第一防滲漏結構13及第二防滲漏結構14即藉由其本身的彈性回復力與該瓶口21內緣及外端緣面緊密貼合，達成二段式密封功效。
藉由上述構造，本實用新型的優點在于
一、本實用新型的第一及第二防滲漏結構13、14系隨蓋體10一體成型制成，省除了習用二次加工制作內墊的麻煩。
二、本實用新型具有二段式防漏功效。即瓶體20內的氣體可藉由該第一防滲漏結構13而得到第一段密封目的，而藉由該第二防滲結構14使瓶口至外界的滲漏間隙被阻斷發揮第二段密封效果，因而使該瓶蓋達到徹底防滲漏的目的。
三、本實用新型的防滲結構具有耐負壓功能，若于瓶體20內填裝攝氏85度以上的高溫食品，而食品溫度自然降低后形成瓶內負壓狀態，而藉由該第一及第二防滲漏結構13、14即可防止外部空氣鉆滲入瓶體20內；請參閱圖6，即使有外部空氣因瓶內負壓狀態，而通過第二防滲漏結構時，該第一防滲漏結構13的防滲緣131及防滲邊片132之間反而可因鉆滲的空氣壓力撐抵而使防滲邊片132更緊密地貼合瓶口21內緣，因而杜絕外部空氣無法進入瓶體20內。
四、該第一及第二防滲漏結構13、14可適用于瓶口21內徑稍有不同的瓶體，請參閱圖4所示，本實用新型的第一防滲漏結構13及第二防滲漏結構14二者的根部間距乃系依照一般瓶口21的結構厚度而制成，而若遇瓶口21結構厚度較厚者，當瓶口21通過第一及第二防滲漏結構13、14時，藉由該第一防滲漏結構13的具有彈性的防滲緣131而可將其向內推擠，該瓶口21仍能順利設位于二防滲漏結構13、14之間，得到良好的防滲效果。一般瓶口公差約在0.2毫米，本實用新型可擴大至1.5毫米仍然適用。
五、藉由該二段式防漏功效，該瓶體20的瓶口21內以第一防滲漏結構13防滲漏，瓶口21的外端緣瓶頂及其外緣角部份以第二防滲漏結構14防止滲漏，故第一及第二防滲漏結構13、14只要蓋體10旋入瓶口后即位于既定位置，故封蓋扭力得以降低，提高蓋體10與瓶口21結合的穩定性，且使用者開啟蓋體10的扭力也可變小，開啟方便。
六、瓶體20內若填裝碳酸飲料時壓力高，而本實用新型的第一及第二防滲漏結構13、14藉由其本身彈性與該瓶口21緊密貼合，可耐瓶內高壓，仍無滲漏氣體之虞，相對的保鮮性提高，能確保飲品衛生。
七、一般瓶口21于制做完成后通常于瓶口21頂外緣面會留下開模痕而呈一非平整面，習用的內墊通常無法止附于該開模痕，而任由該不平整處產生滲漏；而本實用新型可以藉由該第二防滲漏結構14的彈性片141彎轉弧附于該瓶口21的頂外端緣，且藉其彈性抵附于該開模痕的可能所在位置，藉此該開模痕的所有可能所在處皆由該第二防滲漏結構14填抵，遂使本實用新型得以徹底杜絕習用者此部分無法解決的問題。
八、該第一防滲漏結構13的防滲緣131軸長系約該蓋體10螺紋11牙距的0.5至2.0倍，此設計乃系為配合防盜環圈12的結構及旋蓋動作，主要因為該防盜環圈12通常于旋蓋動作產生約略旋轉(約旋轉30度)后，即會與該蓋體10分離，而蓋體10只要有略旋開動作即會產生旋升動作，此時，習用的內墊實際上早已與瓶口脫離，瓶內旋即泄壓漏氣；但本實用新型的第一防滲漏結構13于蓋體旋轉270度以內時仍未脫離該瓶口21內緣，換句話說，蓋體需旋轉270度以上才會造成泄壓現象。所以，即使防盜環圈12與該蓋體10被旋開之初時，該第一及第二防滲漏結構13、14仍位于有效防滲位置，故仍能確保其防漏氣及飲品的保鮮效果。
權利要求1.一種耐負壓的一體成型塑膠瓶蓋，其主要包含一蓋體(10)，該蓋體(10)的周緣設有內螺紋(11)，其可與一瓶體(20)的瓶口(21)外螺紋螺接旋緊，該蓋體(10)的下方為一防盜環圈(12)，其特征在于該蓋體(10)的頂面的一體成型設有一第一防滲漏結構(13)及一第二防滲漏結構(14)，該第一防滲漏結構(13)系由該蓋體(10)頂內緣略小于該瓶口(21)內徑的位置軸向下一體成型一防滲緣(131)，該防滲緣(131)的開放端部徑向外上弧圓彎摺形成一與防滲緣(131)呈預定角度的防滲邊片(132)，該防滲緣(131)與該防滲邊片(132)均具預定的彈性程度，該第二防滲漏結構(14)系由該蓋體(10)相鄰于第一環內螺紋(11)段的上方由側壁一體成型徑向延伸設一具預定彈性程度的彈性片(141)，當蓋體(10)與瓶口(21)螺接時，該防滲邊片(132)即彈性抵覆該瓶口(21)的內口緣，該彈性片(141)的底部緊附于該瓶口(21)的外端緣，頂部則藉由瓶口(21)的抵頂而緊密貼覆于蓋體(10)頂內部與瓶口(21)頂緣之間。
2.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，該防滲緣(131)的軸長系相當于該蓋體(10)螺紋(11)牙距的0.5至2.0倍。
3.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，該防滲邊片(132)的厚度乃薄于該防滲緣(131)。
4.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，該防滲邊片(132)與防滲緣(131)之夾角θ乃系呈弧圓狀。
5.根據權利要求1所述的瓶蓋，其特征在于，該彈性片(141)的開放端部概系延伸至該防滲邊片(132)原始狀態的端部上方。
專利摘要一種具耐負壓功能的一體成型廣泛性合成樹脂瓶蓋,該瓶蓋主要包含一蓋體,該蓋體內一體成型設有第一、第二防滲漏結構,該第一防滲漏結構系由該蓋體頂部軸向下設一防滲緣,其端部斜角延伸一防滲邊片,該第二防滲結構側是由蓋體側壁延伸設一彈性片,藉由上述構造,該蓋體具有二段式密封效果,并具有耐負壓功能。
文檔編號B65D41/00GK2277382SQ96249580
公開日1998年4月1日 申請日期1996年12月30日 優先權日1996年12月30日
發明者曹世忠, 張元郎 申請人:宏全金屬開發股份有限公司