專利名稱：定量自動落料容器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定量自動落料容器，特別是涉及一種茶葉定量自動落料容器。
在傳統提取茶葉、鹽等片狀物或粉狀物時，往往是用手、傾斜容器或借助其他工具進行，即不衛生，又不準確。中國專利CN2109369U公告中提出的可定量倒出的容器，是一個手動的機構，盡管它能調節倒出量，但當碰到片狀或條狀等交織在一起的物料如茶葉時，就無法定量提取，且操作不方便。
本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、能定量自動落料的容器，特別是一種茶葉定量自動落料容器。
本實用新型的技術解決方案是，一種定量自動落料容器，由若干個沿圓周方向均勻分布、每一管側都有一分度板、分度板上開有分度孔的儲存管組成可繞轉盤主軸中心線轉動的儲存器，用于存放物料。一由電磁鐵芯、線圈、觸片和彈簧片組成的控制儲存器繞轉盤主軸轉動的開關裝置固裝于轉盤固定板(容器殼體)，電磁鐵芯可插入分度孔中。由上、下轉盤固接組成的轉盤與轉盤主軸連成一體，上轉盤由V形孔、扇形鐵片和部分盤體組成，在扇形鐵片和V形孔的交界處，裝有一可作徑向往復運動的鋸齒形物料分割器，分割器的鋸齒口朝V形孔側，分割器沿扇形鐵片上的導槽作往復運動，其動力由位于轉盤主軸中心線上的偏心輪提供。與儲存管直徑相同的計量管裝于上、下轉盤之間，并固裝于轉盤固定板上，即與容器殼體固連。計量管上方與計量管直徑相等且同軸的圓孔管與轉盤固定板為一體，物料傳感器就裝在該管子上，用于探測儲存管中有無物料，然后控制儲存器的停轉，上轉盤上的扇形鐵片和V形孔在轉盤往復回轉時會封閉或打開計量管的進口，阻止或允許物料進入計量管。下轉盤上開有一與計量管出口相對應的圓孔，且上轉盤上的V形孔與下轉盤上的圓孔完全錯位，保證計量管出口打開時進口關閉，進口打開時出口關閉，鋸齒形切割器在扇形鐵片關閉計量管進口的過程中沿徑向往復運動，把交織著的物料切斷。用于控制計量管進、出口開合狀態的兩個行程控制開關固裝于上轉盤平面上的對稱位置，保證計量管出口完全開啟或關閉時轉盤的位置為轉盤的極限運動位置。整個電器控制器固裝于容器底板，兩個行程控制開關信號通過電器控制器控制電機的正反轉，電機固定于下轉盤上，并通過一組齒輪把運動傳遞給轉盤、切割器或儲存器。轉盤與儲存器存在著相對運動，當儲存器受約束時，電機帶動轉盤轉動，當轉盤受約束時，電機只能帶動儲存器轉動。在當前儲存管中存放有物料時，電磁鐵芯插入分度孔中，儲存管受約束運動自由度為零，等效于固裝于容器殼體，使用時只要按一下控制開關，轉盤在電機帶動下受電器控制器控制只能作往復轉動，完成計量管進、出口的開合，給出物料；當物料傳感器發出無物料信號時，此時若按一下控制開關，電器控制器控制電磁鐵通電、吸合延時(延時時間應在另一根儲存管到來前結束)，保證電磁鐵芯下移與分度孔分離(這樣儲存器原約束取消，能繞主軸轉動)，電磁鐵芯下移后受分度板壓制就無法在另一只儲存管上的分度孔到來之前上升，儲存器可隨固連的齒輪一起轉動，同時電機首先使轉盤沿順時針方向轉動，直到計量管進口完全打開、轉盤到達極限位置，轉盤受殼體約束相對容器殼體不動，由于電器設計之故，電磁鐵吸合時彈簧片與觸片脫開，這時行程開關不起作用，因此，電機繼續按愿方向轉動，由于轉盤受到極限位置的約束，儲存器被迫作逆時針方向的相對運動，直到第二根儲存管上的分度孔與電磁鐵芯復合時(此時因電磁鐵已斷電，延時結束)，電磁鐵芯向上托起插入該儲存管的分度孔中，儲存器又被約束，彈簧片與觸片接觸(也就是行程控制開關起作用)，由行程開關產生控制信號反饋給電器控制器控制電機反轉，轉盤開始逆時針轉動，直到計量管進口關閉、出口打開。如果第二個儲存管中存有物料，則該裝置于是正常給出物料，如仍未探測到物料，則重復前述過程。如果所有儲存管中都未探測到物料，則電器控制器發出要求添加物料的信號。
由上述機構組成的定量自動落料容器，完全實現了落料定量、自動。當需要提取物料時，只要按一下控制開關，儲存物將定量自動從出料口中給出，操作非常簡單。
附圖1是本實用新型的結構示意圖，附圖2是附圖1的A-A剖視圖，附圖3是本實用新型的工作原理示意圖，附圖4是本實用新型的傳動關系示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作詳細的描述參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4。本實用新型采用6個沿圓周方向均布的儲存管40，每一儲存管40上有一分度板40-1，儲存管40固接于齒輪3的軸體上，齒輪3(與軸體為整體)可繞轉盤主軸4轉動，轉盤固定板32與外殼34固連，直徑與儲存管40相同的計量管2固裝于轉盤固定板32上，轉盤主軸4與上轉盤13固連，上轉盤13與扇形鐵片31及鋸齒型切割器26之間的V形孔作為計量管2的進料口，切割器26用于切斷進入計量管2進口的茶葉，V形孔大小與計量管2直徑相適應，上轉盤13上的扇形鐵片31和V形孔在轉盤往復回轉時會封閉或打開計量管2的進口，阻止或允許茶葉進入計量管2，下轉盤16與上轉盤13用螺釘固定，下轉盤16上開有一與計量管2出口相對應的圓孔，作為計量管2的出料口，下轉盤16上的圓孔與上轉盤13上的V形進料口完全錯位，保證計量管2出口打開時進口關閉，進口打開時出口關閉。由轉盤主軸4和上轉盤13及下轉盤16組成的整體稱為轉盤。行程開關28(K1)和行程開關29(K2)固裝于上轉盤13的兩邊(見圖2)。轉盤固定板上的圓孔管的外壁作為轉盤轉動極限位置的控制擋塊，可與二行程開關相接觸，茶葉傳感器27也裝在其管壁上，用于探測有無茶葉，控制儲存器的轉動。小軸23與齒輪22、齒輪24、偏心輪25緊配合，小軸14與齒輪5、齒輪15緊配合，小軸14與上轉盤13動配合，小軸23與下轉盤16和轉盤主軸4均為動配合，切割器26的尾部套裝于偏心輪25上，隨著偏心輪25的轉動，切割器26在固定于扇形鐵片31上的導槽30中作徑向往復運動，扇形鐵片31與上轉盤13固接，鋸齒形切割器26在扇形鐵片31關閉計量管2進口的過程中把交織著的茶葉切斷。小軸20與下轉盤16緊配合，齒輪19-1和齒輪19-2是一整體，齒輪21-1和齒輪21-2也為整體結構，它們的轉軸分別與上轉盤13和下轉盤16緊配合，電機12固定于下轉盤16上，電機12的轉動通過緊固于電機12主軸上的齒輪17傳出。本實用新型的傳動關系見附圖4。由電磁鐵芯8、線圈骨架7，電磁鐵線圈6，電磁鐵停片9和觸片10以及彈簧片11組成組成開關K3，電磁鐵停片9固定于轉盤固定板32上，電磁鐵芯8可在骨架7中上下滑動。電器控制器43固裝于底板44上，底板44與外殼34粘接，蓋子39裝于外殼34上，開關面板47粘接于外殼34上，面板47上裝有控制開關。本實用新型的工作原理見圖3。初始狀態時，行程開關K2到位，下轉盤16茶葉出口關閉，上轉盤13上V形孔開啟，儲存管40中茶葉落向計量管2。當傳感器27測知當前儲存管40內存有茶葉時，電器控制器43控制電磁鐵線圈斷電，電磁鐵芯8插入分度孔中，儲存管40不動，上下轉盤一起逆時針方向轉動，儲存管40中的茶葉被切割器26沿上轉盤13平面切斷，計量管2的進口被扇形鐵片31逐漸蓋住，此時計量管2的下端出口繼續被下轉盤16平面封住。直到計量管2的進口被上轉盤13上的扇形鐵片31封住，下轉盤16上的圓形出口逐漸與計量管2的出口對位、開啟，并逐漸重合，存于計量管2中的茶葉全部落在計量管2出口下面的茶杯等器皿中。此時行程開關K1動作，電器控制器43控制電機12開始反轉，轉盤順時針回轉，計量管2的出口被下轉盤16封住，進口逐漸開啟，儲存管40中的茶葉又進入計量管2，直到行程開關K2起作用，電器控制器43控制電機12仃轉，裝滿茶葉的計量管2等待第2次動作。當傳感器27探測到無茶葉信號時，電器控制器43控制電機12使轉盤順時針運動，同時又使電磁鐵吸合延時，引起彈簧片11與觸片10斷開(此時K2不起作用)，電磁鐵芯8下移與分度孔分離，電磁鐵芯8下移后受分度板40-1壓制，無法上升，儲存器須隨固連的齒輪3一起轉動，此時電機12首先使轉盤沿順時針方向轉動，直到計量管2進口完全打開，轉盤到達極限位置，轉盤相對容器殼體不動，由于K2不起作用，電機繼續轉動，這時儲存器被迫作逆時針方向的相對運動，直到第二根儲存管40上的分度孔與電磁鐵芯8復合時，電磁鐵芯8向上托起插入儲存管40的分度孔中，儲存器被約束，彈簧片11與觸片10接觸，K2起作用，產生控制信號反饋給電器控制器43控制電機12反轉，轉盤開始逆時針轉動。如果第二個儲存管40中存有茶葉，則該裝置正常工作，如仍未探測到茶葉，則重復前述過程。如果檢測6次均沒有茶葉，則電器控制器43發出添加茶葉的信號，缺茶指示燈亮(裝于面板)，提示要裝入茶葉。當突然斷電時，電器控制器43保證轉盤處于初始狀態。
權利要求1.一種定量自動落料容器，包括儲存管，轉盤，計量管等，其特征在于轉盤由上轉盤和下轉盤固接在一起組成，上轉盤上裝有一可沿徑向作往復運動的物料分割器，上轉盤上的孔與下轉盤上的圓孔完全錯位。
2.如權利要求1所述的定量自動落料容器，其特征在于，由若干個沿徑向分布的儲存管組成儲存器，每一儲存管側有一分度孔。
3.如權利要求1所述的定量自動落料容器，其特征在于，上轉盤上位于物料分割器和扇形鐵片旁的孔為V字形。
專利摘要本實用新型提供的一種定量自動落料容器,由若干個管側開有分度孔的儲存管組成一存放茶葉等物料的儲存器,完全錯位的上轉盤上的V形孔和下轉盤上的圓孔控制計量管進出口的開合,位于上轉盤上的鋸齒形切割器切斷進入計量管口的交織物,順利關閉計量管進口,裝于計量管中的物料傳感器探測當前儲存管中是否存有物料,通過電磁鐵芯和分度孔合分來控制儲存器的轉停。需要提取茶葉等物料時,按一下控制開關,計量好的物料就自動從容器出口中給出。
文檔編號B65D83/06GK2303806SQ9624924
公開日1999年1月13日 申請日期1996年12月24日 優先權日1996年12月24日
發明者林永良 申請人:林永良