專利名稱：稠醬狀物料自動袋包裝機的計量封口機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于稠醬狀物料自動袋包裝機的計量封口機構設計與制造技術領域。
目前從生產中看還沒有與本實用新型相同設備應用。一般對于稠醬狀物料的包裝，都是采用人工計量、人工包裝，其工作效率低，計量和包裝質量上也得不到保證。
本實用新型的目的是提供一種稠醬狀物料自動袋包裝機的計量及封口機構，以提高工作效率和計量、封口包裝質量。
本實用新型的結構如附圖所示，整個機構由E部分和D部分構成。圖1中的E部分為本實用新型的計量裝置，D部分為本實用新型的封口裝置。
本實用新型的計量裝置的結構是；在主機主板(1)左端有一支架(2)，支架上有一個閥座(3)，閥座內有一個轉閥(4)，轉閥上帶一撥叉(5)，支架的上部有一料斗(6)。主機主板的右側有一立軸(16)，在立軸和轉閥之間通過軸承(21)和軸承(14)聯結一擺桿(8)。立軸的下面聯結一齒輪(17)，立軸的上面有一端面凸輪(15)，凸輪上有一小軸(18)，小軸外側有一橫向導向槽(19)，小軸與橫向導向槽之間有一滾動軸承(11)。導向槽上部有一滑動套(10)，其內部有二個銅套(12)，滑動套內有一活塞桿(7)。活塞桿左端與轉閥聯結。在擺桿的左側有一彈簧(20)。活塞桿上帶有限位塊(9)和限位塊(13)。
本實用新型的封口裝置的結構是；在滑動平面(c)上面有動刀體(28)和定刀體(25)，定刀體為上下二層，中間有一鋸齒狀刃口切斷刀(26)，動刀體之間有隔熱墊(22)和壓緊板(23)，動刀體內部有加熱管(24)。定刀體和動刀體之間為塑料膜(B)。定刀體的左側有膠板(27)。
本實用新型的動作過程是；經主機傳動、帶動立軸，使端面凸輪轉動，又通過小軸和兩個限位塊帶動活塞桿作往復運動，由于彈簧的作用軸承緊貼在凸輪端面上。當活塞桿到達左死點時，擺桿由I-I位置改變為II-II位置，同時由撥叉帶動轉閥轉動90°，轉閥由oa位置改變為ob位置，活塞右移，將物料從料斗的進料口吸入活塞缸內。當活塞桿抵達右死點時，擺桿由II-II又變成I-I位置，轉閥又由ob位置變為oa位置，轉閥關閉進料口。當活塞繼續左移時，便將已吸入的物料壓入包裝袋內。封口裝置由主機帶動同時工作，定刀體處于靜止狀態，動刀體在滑動平面(c)上作往復運動，切斷刀在主機傳動驅動下在刀槽內作往復動作。在切斷之前，動刀體向右運行將塑料袋膜口邊壓在定刀體膠板上，由加熱管封合，此時切斷刀向左移動，在封合處切斷。
本實用新型結構簡單，設計合理，其計量裝置的計量精度高，其誤差小于1％。提高了工作效率和封袋質量。
圖1為本實用新型在袋包裝機上的位置分布圖，其中E部分為本實用新型的計量裝置D部分為本實用新型的封口裝置圖2為本實用新型的計量裝置結構示意圖1-主機主板 2-支架 3-閥座 4-轉閥 5-撥叉 6-料斗 7-活塞桿 8-擺桿 9-限位塊 10-滑動套 11-滾動軸承 12-銅套 13-限位塊 14-滾動軸承 15-端面凸輪 16-立軸 17-齒輪18-小軸 19-橫向導向槽 20-彈簧 21-滾動軸承I-I-擺桿停止位置 II-II-擺桿停止位置 oa-轉閥開閉位置 ob-轉閥開閉位置圖3為本實用新型封口裝置的結構示意圖22-隔熱墊 23-壓緊板 24-加熱管 25-定刀體 26-切斷刀27-膠板 28-動刀體 B-塑料袋膜 A-進料方向 c-滑動平面本實用新型的實現涉及金屬、塑料、橡膠的加工和安裝，參照說明書第五部分及說明書附圖，加工組裝即可實現。
權利要求稠醬狀物料自動袋包裝機的計量封口機構，其特征是由計量裝置和封口裝置構成，其計量裝置結構是；在立軸(16)上有一端面凸輪(15)，主機主板(1)左端有一支架(2)，立軸和轉閥(4)之間通過軸承(21)和軸承(14)聯結一擺桿(8)，端面凸輪(15)上有小軸(18)，小軸外側有橫向導向槽(19)，導向槽上部有一滑動套(10)，滑動套內有一活塞桿(7)，其封口裝置結構是；在滑動平面(c)上面有動刀體(28)和定刀體(25)，定刀體中間有一切斷刀(26)，動刀體之間有隔熱墊(22)和壓緊板(23)，動刀體內部有加熱管(24)，定刀體的左側有膠板(27)。
專利摘要稠醬狀物料自動袋包裝機的計量封口機構，由計量裝置和封口裝置組成，計量裝置主要是在立軸上有一端面凸輪，端面凸輪通過擺桿聯結一轉閥，轉閥上面有一料斗，滑動套上有一活塞桿。封口裝置是在滑動平面上有動刀體和定刀體，定刀體中間有一切斷刀，動刀體內有加熱管、隔熱墊和壓緊板。本機構用在稠醬狀物料的自動袋包裝機上，其計量準確，工作效率高。
文檔編號B65B3/00GK2267205SQ9622541
公開日1997年11月12日 申請日期1996年2月8日 優先權日1996年2月8日
發明者于學宏 申請人:于學宏