專利名稱：一種制造完整的用來在液體中泡制的茶袋的機器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制造用來在液體中泡制的茶袋的機器。
本發明特別涉及一種茶袋的制造機器，該機器采用的方法是稱量一種以松散形式存在的可泡制的產品，并將其供入由多孔的折疊層構成的過濾袋，將袋熱封并安裝上在泡制過程中用來提起過濾袋的線。該機器特別涉及制造包含茶或甘菊的過濾袋，但是并不因此限定公開的范圍，而是包括草藥以及任何其它能夠在液體中泡制的產品。
在茶和甘菊的過濾袋部分，將線固定在過濾袋上，使之在過濾袋浸入泡制液體時不會松開是很重要的。
確實，在泡制過程中普遍具有攪拌茶袋的傾向，例如用茶勺攪拌，以便加速泡制過程的進行，這使得某些國家的茶袋制造者必須采用技術標準，限定使過濾袋與線分離的阻力的最小極限，低于該值的過濾袋被認為是不合格的，因為它們不能夠為消費者提供保證，使過濾袋在泡制過程中不與線脫開。
在過濾袋采用熱封制成的情況下，一個公知的方法設想用線的一端構成一個小環，該環部固定在多孔材料的疊置的熱封的邊之間，并且由浸有層邊熱封所用膠的兩個短的部分進行固定。
此方法雖然簡單，但是不能夠保證在泡制過程中保持將線牢固地固定到過濾袋上所需的最小阻力。
本發明的一個目的是提供一種能夠解決上述問題的制造茶袋的機器。
按照本發明，問題是由一種自動機器解決的，其具有一個連續轉動的輪，輪上裝備有徑向安裝的移動銷，結合一系列圍繞在輪周邊的工作頭進行操作，形成過濾袋，在過濾袋內布置提線，該提線的布置使得線的兩部分穿過過濾袋的邊，互相交叉形成閉環。環的第一部分在多孔材料層之間位于過濾袋內，而第二部分位于形成過濾袋的一個邊的封合邊之間。
線在過濾袋內的布置是這樣，當拉動線的任一部分，線穿過邊拉出，從而減少環的第一部分的長度，靠邊拉緊，形成一個繩結，從而在泡制過程中保持過濾袋牢固地固定在線上。
在一個較佳的實施例中，根據本發明制造的該自動機，將線的布置設計成用熱封的方法將提茶袋用的標簽固定在線上，由一個適當的與輪同步動作的間歇供給機構將簽供給到輪上。
為了將線牢固地固定在過濾袋上，將線特別布置成使得在茶袋制作的全部過程中，將線的整個長度(對應于泡制過程中所需的將其固定在袋上的部分)保持在過濾袋內。
這使得過濾袋能夠容易地沿機器移動，不需要通常自動機處置線類松散無形狀元素所需的復雜的機構組件。
因此，按照本發明的機器結構簡單，節省資金。
而且，按照本發明制造的機器，雖然過濾袋是已知的形式，采用三個邊熱封，但是其采用的結構是由旋轉式供給器將可泡制的產品在袋的形成過程中供給到袋中。
與制造相似產品的裝備重力供給器的公知的機器相比，按照本發明制造的機器工作快得多，每小時的產量顯著提高。
工作速度與高度完全無關，因為不是重力供給系統，可以按照需要進行調整，其所受限制只是粘合劑熱封袋邊設定的時間。
本發明還公開了一種包括下面各步驟的方法沿著一個縱向供給方向供給一個連續的多孔材料條帶；沿著包括一系列的規則間距的閉環的連續的路徑，將線置于條帶上，每個環包括兩個互相交叉的部分，一個第一縱向部分接近條帶的第一邊，一個第二橫向部分穿過第一邊，并且當線以這種方式放置時，線的環的一部分也從條帶的第一邊突出而形成，并且其兩端分別與第一環的橫向部分和與之接近的第二環的縱向部分相連；
至少將線的環的第二縱向部分固定在條帶上，其比第一縱向部分遠離第一邊；將一個接一個的可泡制產品的填充物置于條帶上的環上；將條帶的第二邊折疊到第一邊上形成筒形容器，逐漸閉合封住可泡制產品的填充物；將容器縱向和橫向封合，形成一個接一個的連續的三邊封合的過濾袋；規則間距地切斷筒形容器。
按照本發明的上述目的，本發明的進一步的特征將在本發明的權利要求書中給出，并且從下面參照描述本發明最佳實施例的附圖對細節的描述中會使本發明的效果更加明顯，其中
圖1是按照本發明制造的機器的主視示意圖；圖2a和圖2b是圖1所描述的機器的放大的局部視圖，并且為清楚起見刪除了一些部件；圖3是放大的側視的機器細節，并且為清楚起見刪除了一些部件；圖4是放大的平面圖，表示在根據本發明的機器上形成茶袋的過程中將線固定在茶袋上；圖5，6，7，8是部分機器的立體圖，該機器供給可泡制產品，并且形成包含產品填充物的容器；圖9是本機器制袋采用的整個制造過程；圖10是本機器制成的茶袋的透視圖；圖11表示圖10所示茶袋的使用時的狀況；圖12是按照本發明的另一個實施例，裝備有與圖5，6，7和圖8所示的折疊裝置相當的折疊裝置的部分機器的總的放大的立體圖；圖13是按照本發明的另一個實施例相當于圖2a所示的加熱裝置的放大的立體圖。
參見圖1，標號90代表制造具有圖10所詳細描述的完整的茶袋91的整個機器。
茶袋91包括一個含有用來在液體中泡制的可泡制產品填充物的過濾袋1，茶袋91用多孔材料2和3制成，最好是由過濾層折疊并沿三個邊緣4密封形成過濾袋1的密封邊5。
茶袋91還包括一條在泡制過程中用來提起過濾袋1的線6，該線固定在過濾袋1的上邊5及一個用于提起過濾袋1的標簽13上。
圖10還示出線6具有相對于上邊5分別縱向和橫向布置的部分7和8，這兩部分互相交叉形成一個閉環9。閉環9的第一部分10位于過濾袋1的內側，在多孔材料層2和3之間。另一方面，第二部分11位于邊緣4之間，邊緣4互相封合形成過濾袋1的上邊5。
在過濾袋1的外側，線6固定在上邊5，采用的方法是形成一個環12的突起部分，提簽13固定在該環上。
環12的該部分使得提簽13松松地掛在過濾袋1上。
線6的縱向部分7和橫向部分8浸透在用于形成邊5的粘合劑中。當從過濾袋1的外側拉動線時，縱向部分7即較長的部分比橫向部分8即較短的部分具有更大的滑動阻力(見圖11)。因此，在拉力作用下，線6的橫向部分8向外滑動，使得環9的第一部分10縮短，依靠過濾袋1的邊5將其張緊，并產生一個阻力將線6固定在過濾袋1上。
再參見圖1，可以看到茶袋制造機器90基本上包括一個中心部分95，其附近安裝有若干個工作頭與之配合。
中心部分95(見圖2a，圖2b和圖3)特別包括一個具有內部空腔69的輪29，該輪繞其幾何軸線30連續轉動，所述輪由兩個圓柱形的同軸的半個圓柱體34和35制成，它們沿旋轉軸線30互相接近共同限定一個圓柱形側面31。
輪29的側面31裝備有銷25，該銷容納在輪29的與內部空腔69相通的徑向空腔32中。
銷25由適當的執行裝置驅動，從靜止位置移動到工作位置。在靜止位置銷完全縮入側面31內部的空腔32中，在工作位置銷從輪29的空腔中向外突出。
驅動銷25的執行裝置包括一個容納在輪29的空腔69中并在其中轉動的凸輪70。該凸輪作用在銷25的端部，從而按照機器90的工藝循環的不同步驟將銷推出徑向空腔，或使銷縮回。
機器90圍繞旋轉輪29的圓柱表面設計如下用于供給一個多孔材料14的連續條帶的裝置36，37，38；用于供給過濾袋1的提簽13的裝置64，66，67；用于供線6的裝置71；用于將線6固定在多孔材料條14的裝置47，47，和48；用于供給可泡制產品填充物的裝置49和50；用于折疊多孔材料條14的裝置52，54，55，59；552，592和594；封合裝置61和62；以及切斷裝置63。
用于供給多孔材料條帶14的裝置包括一個繞有連續的多孔材料條帶14的料卷36，一系列供給導輪37和一個控制條帶14張緊的傳感器38。
條帶14從料卷36上展開，沿著供給導輪37限定的供料通道供到輪29的第一半圓柱體34。
當條帶14繞在輪29的側面31上以后，所述條帶14沿機器前進，沿著縱向供給方向15向機器90的向外供給部分92傳送，下面將作進一步的描述。
傳感器38包括一個與條帶層14有關的配重輥72，其安裝在與變速電機74相連的張緊臂73的末端，該電機74由臂73進行控制，從而保持條帶沿機器的供給速度不變。
用于供給提起過濾袋1的提簽13的裝置包括提簽13的料卷64，該標簽13為連續條帶65的形式，由可熱封的材料制成；還包括一個條帶65的展開單元66，該單元裝備有一個相對于輪29周邊安裝的旋轉刀67。
條帶65供給到輪29，與輪29同步移動，并且定位在輪29的第二半殼35，接近條帶14的第一邊16，在該處由適當的最好是包括吸杯68的固定裝置進行固定，該吸杯安裝在輪29的第二半圓柱體35上。
旋轉刀67的圓周速度大于輪29的轉動速度，旋轉刀67將提簽13的條帶以規則間距切斷，使標簽沿著輪29的切線方向移動，直至被第二半殼35上的、從輪29的側面伸出的一對銷25擋住(見圖4)。單個提簽13沿縱向供給方向15以預設的間隔間斷地放置在輪29的側面上。
線6供給裝置將線6送到一個分配器噴嘴26(見圖2b)。該噴嘴靠近輪29的側面31安裝，并且由執行裝置39、43和45驅動，借此將線6放置在多孔材料條帶14上，環繞銷25，沿路徑21，其包括一個接一個的閉環9，閉環9的形狀如上所述，按照圖4和圖10所示的線6在過濾袋1中的布置。
作用在噴嘴26上的執行裝置(見圖3)包括下面部件一個在其一端40上安裝有分配器噴嘴26并且具有一個執行端41和一個中間連接部分42的直角拉桿39；一個與輪29同軸的第一臂43，臂43的安裝是這樣的，即其能夠繞其對稱軸線30轉動，并且安裝一個與直角拉桿39的執行端41相連的凸輪驅動的執行元件44；以及一個同樣與輪29同軸的并且安裝一個用于直角拉桿39的中間連接的鉸鏈46的第二臂45。
第一臂43和第二臂45是電機驅動的，以此兩臂之間相對擺動并且相對于輪29擺動，以便相應地擺動噴嘴26，使得噴嘴保持與輪29的側面31的距離不變，繞銷25描繪出所述路徑21擺動。
將線6固定在多孔材料條14的裝置包括一個相對于輪29周面安裝且距條帶14的第一邊緣16適宜的熱空氣加熱器47(見圖2a，圖2b和圖3)，所述距離按照輪29的轉動軸線30進行測量。在加熱器47的作用下，多孔材料條帶14上的膠點在線6的環9的第一縱向部分7和第二縱向部分28處熔化。
固定裝置包括一個將線6壓在多孔材料條帶14上的壓力元件48，其采用輪29作為接觸面，以便當膠熔化后使線6粘在條帶14的表面。
類似的加熱裝置78(見圖2a，2b)設計成最好只在輪29的逆時針轉動的上游，以同樣的方式作用在過濾袋1和標簽13上，使它們與從條帶14的第一邊緣16突出的線6的環12熱封在一起。
參見圖3或圖4，可以看到提簽13與輪29一起向前移動，在與邊77相對的邊76嚙合，在線6所在的邊77采用螺旋軌跡75(示意地表示)或者相似的相當的方式，逐漸將提簽13折疊，但是不使邊76與邊77相互接觸。
當加熱裝置78起動時，一股熱空氣噴射到邊76和邊77的相對的表面，以便熔化提簽13上的膠。
當提簽13與多孔材料條帶14到達上述壓力元件48時，壓力元件也將提簽13壓住，這樣提簽13與線6的環12部分最終連接。
加熱裝置的另一個實施例如圖13所示。圖中示出一個供有熱空氣的單個加熱器47′。它也包括以上述的同樣方式作用在用于提起過濾袋1的提簽13上的加熱裝置78。
特別是，圖13中示出了單個加熱器具有幾組孔201，202和203。熱空氣通過這些孔中噴向多孔材料條帶14。
兩組孔201和202沿著一條平行于輪29的軸線30的線布置，將熱空氣流導向線6的縱向部分7和28，從而將膠料熔化。
第三組孔203沿著加熱器47′的曲線邊延伸，面對輪29的圓弧，以這種方式在折疊過程中與提簽13的相對的表面76和77相互作用，并將膠熔化，其設計如圖3所示的加熱裝置78。
供給可泡制的產品的裝置(如圖1和圖2a)包括一個與容器50相連的滾筒49，容器50中裝有松散的可泡制的產品。
滾筒49圍繞其外表面規則間距地布置有供給凹槽51。由于條帶14能夠以與滾筒圓周速度相同的速度沿滾筒的切線移動，因此在滾筒49的轉動過程中，單個凹槽51中的產品19沿著縱向供給方向15規則間距地置于條帶14上的線6的環9的上面。
與供給裝置49和50相關，茶袋制造機90還包括上述用于折疊多孔材料條帶14的裝置52，54，55和59(其第一最佳實施例如圖5，6，7和圖8所示)。
這些折疊裝置特別包括一個第一平面折疊元件52，一個接觸表面54，一個壓腳55和一個第二平面折疊元件59。
第一平面折疊元件52位于供給裝置49和50的一側，在多孔材料條帶14的上面。而且該折疊元件的一個邊與多孔材料條帶1 4的與其第一邊16相對的第二邊18形成角度。
多孔材料條帶14的接觸表面54是水平的，但與第一平面折疊元件52所在的平面成一個角度。
壓腳55的前部56與接觸表面54配合從而將條帶14壓靠在它們上面。壓腳55還有一個背部58，其連同前部56限定一個邊57，該邊與第一平面折疊元件52的邊53相交從而在條帶14的第二邊18上共同限定一個三角形折片17。
第二平面折疊元件59平行移動，并且垂直于帶14，而且裝備有一個條帶1 4的壓輥60。該壓輥60與背部58結合，使條帶14的第二邊18逐漸折疊，并且位于第一邊16的上面。
折疊裝置以上述方式工作，將條帶14折疊形成一個筒形容器20，其逐漸關閉封住置于條帶14上的可泡制產品19的填料。
圖12中描述了折疊裝置的可選擇的實施例，其結構很簡單。如該圖所示，所述折疊裝置基本上包括一個壓腳551，一個折疊元件591和一個擋指594，它們相互配合形成所述的筒形容器20。
壓腳551固定在機器結構上，并且安裝有一個第一長元件552，其相對于所述條帶14沿縱向地位于多孔材料條帶14的上面。
折疊元件591安裝一個第二長元件592，其橫向地位于多孔材料條帶14的上面，并且第二長元件592與第一長元件552成一個角度，從而其最前端比較靠近條帶14的第一邊16。
擋指594安裝在沿著條帶14的供給方向15的更上游的位置。
多孔材料條帶14的邊18之一只要繞過第一折疊元件552，就在第一折疊元件552與第二折疊元件592之間通過，然后第二次纏繞，以相反的方向繞過第二折疊元件592，以此在指594的背部形成一個折片17。
以此方式形成的折片17使得可泡制產品能夠置于位于下方的未折疊的層2上，并且當條帶14沿著供給方向15移動時形成筒狀容器20。
在折疊裝置的下游，在縱向供給方向15的前面，機器90設計有前面提到的封合裝置。封合裝置借助于位于筒形容器20兩側的一對輥61和62將條帶14的重合邊16和18縱向封合，同時以規則間距將筒形容器橫向封合，形成一個接一個的過濾袋1。
然后切斷裝置63同步切斷筒形容器20，將過濾袋1相互分離并將它們送到機器90的向外輸送部分92。
現在參照圖9所示的茶袋制造過程對機器90的操作進行描述。圖9具有標出的A，B，C部分。
參見圖9-A，可以看到該過程包括下列步驟沿著一個縱向供給方向15供給一個連續的多孔材料條帶14；間斷地同步地供給用于提起過濾袋1的提簽13，標簽置于接近多孔材料條帶14的第一邊16；將提簽13展平，沿著橫向中心線27刻痕，從而形成兩個接近的共面折片24；將線6置于連續的多孔材料條帶14上，沿著包括一系列的規則間距的閉環9的連續的路徑21，圍繞從輪29的側面31突出的銷25。每個環9包括兩個互相交叉的部分7和8，第一縱向部分7接近條帶14的第一邊16，第二橫向部分8穿過第一邊16；當以這種方式放置線6時，也在單個提簽13的頂部形成線6的環部12，環部的一端22與第一環10的橫向部分8相連，相對端23與線6的環9的接近第一環10的縱向部分7相連；將提簽13熱封到線6的環部12上；沿著螺旋軌跡75逐漸將提簽13折疊，始于提簽13的折片24的共面，終止于折片蓋住環部12；將線6的環9的第一和第二縱向部分7和28固定在條帶14上，將所述兩部分分別置于接近和遠離條帶14的第一邊16；將銷25縮入輪29的徑向空腔32；壓力元件48將線6壓在多孔材料條帶14上，并將提簽13壓在環部12上(見圖9-B)；在條帶14的與線6的縱向部分7和橫向部分8相連的第一邊16相對的第二邊18形成三角形折片17；在線環9的上面，一個接一個地相對于折片17橫向規則間距地放置可泡制的產品19；沿縱向供給方向15將折片17定位，使得條帶14的相對的邊16和18互相疊置形成筒形容器20逐漸將產品19填充物封合；沿著邊16和18將筒形容器20縱向連續封合，以及間隔地沿著線33橫向封合(見圖9-C)；繞第一邊16轉動提簽13，將每個提簽13翻到筒形容器20上面；
規則間距切斷筒形容器20，分離過濾袋1。
不離開本發明的主題可以對所描述地發明進行改進。而且，本發明的所有細節可以在技術上由等效元素替換。
權利要求
1.一種制造完整茶袋(91)的機器包括一個包含有用于在液體中泡制的可泡制產品的過濾袋(1)，該袋由多孔材料層(2，3)形成，沿其邊(4)封合，形成過濾袋(1)的封合邊(5)，并且還包括一條在泡制期間用來抓住過濾袋(1)的線(6)，該機器的特征在于其包括一個繞其軸(30)轉動的輪(29)，其具有一個裝備有銷(25)的側面(31)，所述銷(25)罩在輪(29)的徑向空腔(32)的內側，所述銷(25)由適當的執行裝置(70)驅動，從完全縮回側面(31)中的空腔(32)的靜止住置到從輪(29)的側面(31)向外突出的工作位置；用于供給連續的多孔材料條帶(14)，使之圍繞輪(29)的側面(31)，并沿縱向供給方向(15)移動的裝置(36，37，38)；將連續的線(6)送到一個分配器噴嘴(26)的裝置(71)，該噴嘴靠近輪(29)的側面(31)安裝，并且由執行裝置(39、43，45)驅動，借此將線(6)放置在多孔材料條帶(14)上，環繞銷(25)，沿連續路徑(21)，其包括規則間距放置的一個接一個的閉環(9)，每個環具有兩個互相交叉的橫向部分(8)和縱向部分(7)，第一縱向部分(7)接近條帶(14)的第一邊(16)，第二橫向部分(8)穿過第一邊(16)，所述路徑(21)還包括線(6)的一個從所述第一邊(16)突出的環部(12)；用來至少將線(6)的一個第二縱向部分(28)固定到條帶(14)上的裝置(47，48)，該第二縱向部分(28)比第一縱向部分(7)更加遠離第一邊(16)；在線(6)的環(9)的上面，一個接一個地將可泡制的產品(19)的填充物放置在多孔材料條帶(14)上的裝置(49，50)；將條帶(14)的第二邊(18)折疊到第一邊(16)上形成筒形容器(20)，逐漸閉合封住可泡制產品(19)的填充物，直至條帶(14)的邊(16，18)互相疊置的裝置(52，54，55，59；552，592，594)；封合裝置(61，62)將筒形容器(20)的縱向邊(16，18)封合，并且橫向沿著線(33)封合，從而將筒形容器(20)形成一個接一個的過濾袋(1)；規則間距切斷筒形容器(20)的裝置(63)，將過濾袋(1)相互分離。
2.根據權利要求1的機器，其特征在于輪(29)具有一個與徑向空腔(32)相通的內部空腔(69)，所述執行裝置包括一個罩在輪(29)的空腔(69)內側的凸輪(70)，該凸輪作用在銷(25)上，將銷(25)推出或縮回徑向空腔(32)。
3.根據權利要求1的機器，其特征在于其包括用于供給茶袋(91)的提簽(13)裝置(64，66，67)，該裝置與輪(29)同步驅動，該輪由兩個圓柱形的同軸的半殼(34，35)制成，它們沿旋轉軸(30)互相接近共同限定一個所述側面(31)，第一半殼(34)支承多孔材料條帶(14)，第二半殼(35)與供給裝置(64，66，67)結合接收提簽(13)并將它們置于接近條帶(14)的第一邊(16)，并且沿著縱向供給方向(15)規則間距放置，所述輪(29)裝備有固定提簽(13)的裝置(68)。
4.根據權利要求1的機器，其特征在于用于連續供給多孔材料條帶(14)的所述裝置包括一個繞有連續的多孔材料條帶(14)的料卷(36)，一系列限定多孔材料條帶(14)的供給路徑的供給導輪(37)和一個控制多孔材料條帶(14)張緊和控制條帶(14)展開速度的傳感器(38)。
5.根據權利要求1的機器，其特征在于所述執行裝置包括一個在其一端(40)上安裝有分配器噴嘴(26)并且具有一個執行端(41)和一個位于所述兩端(40，41)之間的中間連接部分(42)的直角拉桿(39)；一個與輪(29)同軸并與之一起轉動的第一臂(43)，其上安裝一個與直角拉桿(39)的執行端(41)相連的執行元件(44)；一個同樣與輪(29)同軸并與之一起轉動的第二臂(45)，其上安裝一個用于直角拉桿(39)的中間連接的鉸鏈(46)，第一臂(43)和第二臂(45)是電機驅動的，以此兩臂之間相對擺動并且相對于輪(29)擺動，以便相應地擺動噴嘴(26)，使得噴嘴保持與輪(29)的側面(31)的距離不變，繞銷(25)描出所述路徑(21)。
6.根據權利要求1的機器，其特征在于所述固定裝置包括至少一個相對于輪(29)周面安裝且距多孔材料條帶(14)的第一邊(16)適宜距離的熱空氣加熱器(47，47′)，多孔材料條帶(14)上的膠點至少在線(6)的環(9)的第二縱向部分(28)處熔化，所述固定裝置包括至少一個將線(6)壓在多孔材料條帶(14)上的壓力元件(48)，其采用輪(29)作為接觸面。
7.根據權利要求2的機器，其特征在于提簽(13)由可熱封材料制成，所述機器包括加熱裝置(78)，其與提簽(13)的相對邊(76，77)的相對表面相互作用，使得可熱封材料熔化，設計一個壓力元件(48)與輪(29)相互配合，從而將所述邊(76，77)相對閉合將它們牢固地固定在線(6)上。
8.根據權利要求1的機器，其特征在于所述供給裝置包括一個與帶有松散的可溶產品的容器(50)相連的滾筒(49)，所述滾筒(49)圍繞其外表面規則間距地布置有供給凹槽(51)，多孔材料條帶(14)能夠以與滾筒圓周速度相同的速度沿滾筒的切線移動，從而沿著縱向供給方向(15)規則間距地接收可泡制的產品(19)的填充料。
9.根據權利要求1的機器，其特征在于所述折疊裝置包括位于供給裝置(49，50)的一側，在多孔材料條帶(14)的上面的第一平面折疊元件(52)，其一個邊相對多孔材料條帶(14)的與其第一邊(16)相對的第二邊(18)成角度；多孔材料條帶(14)的接觸表面54，其與第一平面折疊元件(52)所在的平面成一個角度；壓腳(55)，其前部(56)與接觸表面(54)配合從而將條帶(14)壓靠在它們上面，所述壓腳(55)還有一個背部(58)，其連同前部(56)限定一個邊(57)，該邊與第一平面折疊元件(52)的邊(53)相交從而在條帶(14)的第二邊(18)上共同限定一個三角形折片(17)；第二平面折疊元件(59)平行移動，并且垂直于多孔材料條帶(14)，而且裝備有一個條帶(14)的壓輥(60)，其與背部(58)結合折疊折片(17)，使條帶(14)的第二邊(18)逐漸折疊至第一邊(16)上。
10.根據權利要求3的機器，其特征在于所述供給裝置包括一個提簽(13)的料卷(64)，該標簽為連續條帶(65)的形式，由可熱封的材料制成；還包括一個條帶(65)的展開單元(66)，其裝備有一個相對于輪(29)周邊安裝的旋轉刀(67)，其與輪(29)同步轉動，規則間距地切斷提簽(13)，使得提簽沿著輪(29)的切線移動，直至被第二半殼(35)上的一對銷(25)擋住。
11.根據權利要求3的機器，其特征在于所述提簽(13)的固定裝置包括安裝在輪(29)的第二半殼(35)上的吸杯(68)。
12.一種制造完整茶袋(91)的方法，所述茶袋包括一個包含有用于在液體中泡制的可泡制產品的過濾袋(1)，該袋由多孔材料層(2，3)形成，沿其邊(4)封合，形成過濾袋(1)的封合邊(5)，并且還包括一條在泡制期間用來抓住過濾袋(1)的線(6)，該方法的特征在于包括下述步驟沿著一個縱向供給方向(15)供給一個連續的多孔材料條帶(14)；沿著包括一系列的規則間距的閉環(9)的連續的路徑(21)將線(6)置于條帶(14)上，每個環具有兩個互相交叉的縱向和橫向部分(7，8)，其第一縱向部分(7)接近條帶(14)的第一邊(16)，第二橫向部分(8)穿過第一邊(16)，所述路徑(21)包括線(6)的從第一邊(16)突出的一個環部(12)；將至少一個線(6)的第二縱向部分(28)固定在多孔材料條帶(14)上，所述部分比第一縱向部分(7)更加遠離第一邊(16)；將一個接一個的可泡制產品的填充物(19)置于多孔材料條帶(14)上的線(6)的環(9)上；折疊條帶(14)的第二邊(18)到第一邊(16)上，形成筒形容器(20)，容器逐漸關閉包住產品(19)的填充物直至條帶(14)的邊(16，18)互相疊置；縱向沿著邊(16，18)和橫向沿線(33)封合筒形容器(20)，使筒形容器(20)形成封合的過濾袋(1)；規則間距切斷筒形容器(20)，將過濾袋(1)分離。
13.根據權利要求12的方法，其特征在于所述固定步驟包括在線(6)的第二縱向部分(28)定位加熱多孔材料條帶(14)。
14.根據權利要求12的方法，其特征在于所述線(6)的路徑(21)是由線(6)纏繞銷(25)來限定的，銷能夠垂直于多孔材料條帶(14)移動，并且與條帶(14)的移動同步，所述纏繞動作是由一個線(6)的分配器噴嘴(26)實現的，其置于多孔材料條帶(14)上面，沿路徑(21)由相應的執行裝置(39，43，45)驅動。
15.根據權利要求12的方法，其特征在于其包括一個將茶袋(91)的提簽(13)同步供給和定位在靠近環(9)所在的條帶(14)的第一邊(16)的步驟，放置線(6)的步驟是以這種方式實現的，將環部(12)定位在展平的提簽(13)的上面，所述方法還包括逐漸將提簽(13)折疊的步驟，其始于折片(24)的共面，終止于被重疊的折片(24)，折片(24)在環部(12)的任一面并牢固地固定于其上。
16.根據權利要求15的方法，其特征在于用熱封的方法將折片(24)固定在環部(12)。
17.根據權利要求15的方法，其特征在于包括一個印痕步驟，在折疊之前將提簽(13)沿橫向線(27)刻痕。
18.根據權利要求15的方法，其特征在于包括一個將提簽(13)繞多孔材料條帶(14)的第一邊(16)轉動的步驟，將提簽(13)翻到條帶(14)上。
19.一種完整的茶袋，其包括一個包含有用于在液體中泡制的可泡制產品的過濾袋(1)，該袋由多孔材料層(2，3)形成，沿其邊(4)封合，形成過濾袋(1)的封合邊(5)，并且還包括一條在泡制期間用來抓住過濾袋(1)的線(6)，該茶袋的特征在于線(6)具有橫過過濾袋(1)的邊(5)的互相交叉形成一個閉環(9)的部分(7，8)，閉環(9)的第一部分(10)位于過濾袋(1)的內側，第二部分(11)位于過濾袋(1)的同一邊(5)的封合邊(4)之間，所述線(6)置于過濾袋(1)中，這樣當拉動線(6)的部分(7，8)中的一個時，線(6)滑動通過過濾袋(1)的邊(5)，使得環(9)的第一部分(10)縮短，靠過濾袋(1)的邊(5)將其張緊，并產生一個阻力，該阻力在泡制過程中將線(6)固定在過濾袋(1)上。
20.根據權利要求19的茶袋，其特征在于線(6)的部分(7，8)中的一個相對于邊(5)縱向放置，另一個部分相對于邊(5)橫向放置。
21.根據權利要求20的茶袋，其特征在于部分(7，8)的長度不同，從而在拉動時產生不同的阻力。
22.根據權利要求20的茶袋，其特征在于線(6)的相對于邊(5)縱向放置的部分(7)比橫向部分(8)長。
23.根據權利要求19至22中任何一個的茶袋，其特征在于線(6)固定于邊(5)，以此形成從過濾袋(1)向外突出的環部(12)，用于提起過濾袋(1)的提簽(13)固定在環部(12)。
24.根據權利要求1的機器，其特征在于所述折疊裝置包括一個壓腳(551)，一個折疊元件(591)和一個擋指(594)，它們相互配合，所述壓腳(551)安裝有一個第一長元件(552)，其相對于所述條帶(14)縱向地位于多孔材料條帶(14)的上面，折疊元件(591)安裝一個第二長元件(592)，其橫向地位于多孔材料條帶(14)的上面，并且第二長元件(592)與第一長元件(552)成一個角度，指(594)安裝在沿著條帶(14)的供給方向(15)的更上游的位置，多孔材料條帶(14)的邊(18)中的一個繞過第一折疊元件(552)，然后在第一折疊元件(552)與第二折疊元件(592)之間通過，第二次纏繞以相反的方向繞過第二折疊元件(592)，以此形成一個由擋指(594)在背部擋住的折片(17)，該折片置于條帶(14)的未折疊的層(2)上，并且當條帶(14)沿著供給方向(15)移動時形成筒狀容器(20)。
全文摘要
制造完整茶袋(91)的一種機器和方法，包括一個過濾袋(1)和用于提起過濾袋的線(6)。機器(90)包括一個連續轉動輪(29)，其側面(31)具有銷(25)，其能夠從縮回到側面(31)中的靜止位置移動到從輪(29)突出的工作位置；輪(29)將一個多孔材料條帶(14)與線(6)，提簽(13)，和可泡制產品組合起來形成茶袋(91)，其中線(6)在過濾袋(1)內部布置成一個閉環(9)，可泡制產品也在過濾袋(1)中，并且線(6)固定在過濾袋(1)的邊(5)，在泡制過程中形成阻力。
文檔編號B65B29/00GK1161904SQ9612170
公開日1997年10月15日 申請日期1996年11月18日 優先權日1995年12月7日
發明者安德列亞·羅馬尼奧利 申請人:機械技術有限公司