專利名稱：杠桿型夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及夾緊裝置，具體涉及具有用于緊固夾緊裝置的杠桿型鎖合機構的夾緊裝置。
具有杠桿型鎖合機構的夾緊裝置是已知的技術。例如在美國專利2440260中示出了夾緊裝置中的簡單的肘桿。在法國專利1116743中示出了另一種用于軟管夾具的杠桿驅動鎖合機構。在本申請人先前提出的美國專利3 475 793中示出和說明了可大規模生產的成功的杠桿型軟管夾具，該專利的內容作為參考包含在本申請中。雖然在本申請人的上述美國專利中利用的呈凸耳或褶皺形式的張力彈性元件，但是這些褶皺或凸耳在其下面留下開口，該開口必須用單獨的橋接部件連接以避免在該區域中可能的滲漏。這樣，由于需要必須用手工安裝的構成橋接或連接部件的單獨的構件，所以增加了制造城本。因此在商品形式的這種杠桿型夾緊裝置中由于經濟原因通常設法省去這樣的張力彈性部件。本申請人先前的杠桿型夾具中經常遇到的另一個問題是杠桿型鎖合機構的偶然的松開。
因此本發明的主要目的是提供一種杠桿型的夾緊裝置，該裝置利用簡單的方法便可避免上述的缺點和不足，該裝置減少了杠桿型鎖合機構偶然松開的危險，并可以以合算的成本進行制造和裝配，而且在減少滲漏危險的同時，還提供了例如補償容許公差的彈性作用。
本發明解決下面的問題在于，夾緊條的一個端部分具有許多波紋，在夾緊條插入鎖合機構相對固定部分的基座部分的槽口中并使其向后彎曲之后，該波紋便在下側由位于下面的剩下的夾緊條端部分覆蓋。按照本發明，對可相對運動的杠桿部分的鎖定作用由兩個互相相對的凸出部提供，該凸出部最好在相對固定部分的靠近杠桿部件夾緊位置的一側，位于相對固定部分的向上延伸的側壁部分的上角部區域。按照本發明的另一個特征，利用標準的夾緊條端部分使得可以用“自行調配”的方法獲得任何所需尺寸的杠桿型夾緊裝置，這也提供了本發明的其它優點。
下面接合附圖進行說明，根據這些說明可以更加清楚本發明的這些目的、特征和優點以及其它的目的、特征和優點。下面的附圖僅作為示例示出本發明的若干實施例，這些附圖是
圖1是本發明杠桿型夾緊裝置第一實施例的示意性軸向正視圖；圖2是用在圖1夾緊裝置中的夾緊條的平面圖；圖3是圖2夾緊條的側視圖；圖4是沿圖1的4-4線的杠桿型鎖合機構處于鎖合位置時的部分頂視平面圖；圖5是本發明的與夾緊條端部分構成的鉚接式連接的部分頂視平面圖；圖6是沿圖5的6-6線截取的部分橫截面圖；圖7是本發明杠桿型夾緊裝置改型實施例的示意軸向正面圖，部分為截面圖，該夾緊裝置具有兩個標準的夾緊條端部分；
圖8是用在圖7夾緊裝置上的典型的穿孔的所謂梯形夾緊條的平面圖；圖9是圖7夾緊裝置的一個標準夾緊條端部分的平面圖；圖10是圖9夾緊條端部分的側視圖；圖11是圖7夾緊裝置的另一個標準夾緊條端部分的平面圖；圖12是圖11的另一個夾緊條端部分的側視圖；圖13是本發明又一個改型夾緊裝置的示意的部分軸向正面圖，該夾緊裝置的杠桿鎖合機構處于松開的位置；圖14是類似于圖3的示意的部分軸向正面圖，圖中的鎖合機構位于鎖合的位置；圖15是圖13夾緊裝置鎖合機構的夾緊條夾緊部件的底視平面圖；圖16是圖15的夾緊條卡緊部件的側視圖；圖17是圖13夾緊裝置的標準端部分利用單獨的連接部件與有穿孔的夾緊條相連接的連接部分的平面圖；圖18是沿圖17的線18-18截取的橫截面圖；圖19是沿圖17的線19-19截取的橫截面圖；圖20是圖13夾緊裝置的夾緊條端部分的側視圖；圖21是圖20夾緊條端部分的頂視平面圖。
現在參考附圖，具體參考圖1至6，在各個圖中采用相同的參考編號表示相同的部件，編號10總的表示杠桿型夾緊裝置，該裝置包括夾緊條11，該夾緊條與總的用編號20表示的杠桿型鎖合機構連接。在本實施例中的夾緊條11被作成一個整體，即成一片，它的一個端部11a’上包括兩個薄片形部件13a和13b，該薄片部件由大體為U字形的兩個方向相對的側片構成，該薄片形部件繞在夾緊條縱方向延伸的軸彎折，使得該薄片形部件13a和13b在夾緊條的中心區域大體上彼此平行延伸。兩個薄片形部件13a和13b之后是一個冷形變的深沖壓支承卡子12，該卡子如本申請人的美國專利4 299 012所詳細說明的那樣，由一個在夾緊條上大體橫向延伸的切口構成，隨后用深沖壓法壓出形成嚙合面12’。沿離開夾緊條端部分11a自由端的方向與支承卡子12分開一定距離的是兩個孔14和15。在夾緊條端部分11a’穿過鎖合機構20的相對固定部分的基座部分21上的槽口21’之后，再使其繞橫腹板27往回彎曲，然后再穿過槽口21’，形成夾緊條端部分11a的位于下面的夾緊條端部分11a’，一旦如此，支承卡子12便可以嚙合在孔14中，而兩薄片形部件13a和13b便嚙合在孔15中。夾緊條11的端部分11a最好牢固地固定在鎖合機構20的相對可動的杠桿部分25上，這一點可以很容易作到，方法是用一種沖擊工具，將兩個薄片形部件13a和13b朝外地彎折到夾緊條的平面上，如圖6所詳細示出的那樣。采用適當形狀的沖擊工具，只需要一次打擊便可以以很簡單的方式實現鉚接式連接。
另一個夾緊條端部分11b具有預定數目的波紋17，在夾緊條端部分11b穿過鎖合機構20相對固定部分的基座部分21上的槽口21”，然后再如圖1所示使其往回彎曲，形成位于下面的夾緊條端部分11b’之后，該波紋17便在下側由剩余的夾緊條端部分11b’覆蓋。
除開基座部分21具有兩個槽口21’和21”而外，鎖合件20的相對固定部分包括兩個側面部分22a和22b，該側面部分與基座部分21形成整體，并與基座部分21大體成直角。鎖合件20的相對固定的框架部件21、22a和22a用適板厚度的金屬板制作，其側面部分22a和22b彼此分開，其間距離足以允許總的由編號25表示的杠桿部分進行繞樞軸轉動，該杠桿部分本身具有細長的U形開口28，該開口在其內端部上是敞開的，并在距敞開端部約二分之一至三分之二的開口的長度處由橫向腹板27隔斷，該橫向腹板27與形成開口28的腿部分25a和25b形成整體。肘桿式杠桿部分25的下端部區域沿腿部分25a攻25b具有相對的方向向外的銷釘形樞軸部件26a和26b，該樞軸部件適合于嚙合在側面部分22a和22b上形成的相應的準直樞軸孔29a和29b中。
為減少鎖合機構從圖1所示的鎖合位置偶然松開的危險，在側面部分22a和22b的內側上形成兩個朝內的相對的凸出部24a和24b。將該凸出部定位在右上角區域，即如圖1所示，將其定位在杠桿部件從松開位置(在此位置杠桿25約位于11點鐘的位置)轉到圖1所示的鎖合位置或夾緊位置時所經過的拐角區域是相當重要的，因為在那個位置由于側面部分22a和22b具有更大的柔性而可以作得更長一點，而且這些凸出部距基座部分21更遠一些。
杠桿部分25由大體彎曲的部分25’構成，該部分的曲率半徑大到杠桿部分25可以隨便地移到其夾緊位置而不受到波紋17的阻礙，杠桿部分25結束于直線端部分25”，該直線端部分當杠桿部分25位于夾緊位置時向外伸出，從而有助于再松開鎖合機構。杠桿部分25’和25”如此成形和配置，使得在如圖1所示的夾緊位置時，杠桿部分25的從彎曲部分25’過渡到直線部分25”的過渡區的下表面幾乎接觸到夾緊條端部分11b的外表面。構成細長U形開口28的腿部分25a和25b彼此分開這樣一段距離，使得可以穿過夾緊條11。至于其它方面，鎖合機構具有如本申請人的上述先有美國專利中所詳細說明的結構，因此不作更詳細的說明。
在圖1至6的實施例中，夾緊條11作成一片，并可以選擇以適合特殊應用的需要。選擇較厚的和強度較大的夾緊條材料可以使本實施例的夾緊裝置特別適合應用于重負載。適合于本實施例的典型尺寸說明如下，但是應當清楚，本發明并不限于這種尺寸，而是可以改變，以滿足特定應用的特殊要求。假定夾緊直徑約在77.5-81.5mm的范圍內，對于這種夾緊裝置，夾緊條用鍍鋅鋼制作，其寬度為10mm，厚度為0.5mm。夾緊條的總長度為332.2mm，薄片形部件13a和13b在夾緊條的縱方向的長度是3mm，距離a是8mm。冷形變的支承卡子12在縱方向的長度是2.8mm，距離b是13.3mm，而孔14和15的寬度是3.5mm，長度是3.3mm。距離c是74.5mm，距離d是5.5mm。支承卡子12的最大高度約為1.8mm，即從夾緊條的底表面到支承卡子的頂表面的高度，從夾緊條的底表面到彎折的薄片頂端的薄片形部件13a和13b的高度約為2.4mm。支承卡子的寬度約3.3mm，薄片形部件的兩個相對表面相隔1.8mm。三個波紋17從夾緊條的平面開始沿一個方向延伸約14.1mm，而從夾緊條的頂端到波紋的峰底面的最大深度僅約2.85mm。波紋的起點與夾緊條的對應端部相隔約41.9mm(距離e)。為便于裝配，還需要預先彎曲夾緊條，以便裝在鎖合機構20中。
示于圖5和6的鉚接式連接與本申請人的先有美國專利3 286314相比具有若干優點。一方面，它在夾緊條上在薄片形部件13a和13b的區域提供了對稱的應力分布，在該區域在薄片形部件的兩個外側留下同等量的夾緊條材料，并且在兩個薄片形部件之間的夾緊條中心區域留下預定量的夾緊條材，而與此相反的是，在本申請人的先有美國專利3 286 314中卻是不對稱的配置，在該專利中，薄片形部件以及安裝薄片形的槽口位于夾緊條的一側。另外，冷形變支承卡子的存在有助于吸收在夾緊條縱方向產生的大的張力，因而不需要利用在美國專利3 286 314中所要求的大的沖擊力來達到不僅是薄片形部件的而且還有位于下面的夾緊條部分的鉚接形變。另一方面，圖5和6所示連接部的緊固能力是十分顯著的，因為在夾緊條上的張力可以由兩個對稱配置的薄片形部件吸收，再加上支承卡子的吸收能力便可以使夾緊條撕裂的可能性減小到最小。在本申請人的先有美國專利4 622 720中提出一種利用兩個冷形變支承卡子的連接部，在兩個疊置的夾緊條部分由一個為此目的而設置的具有傾斜導向表面的薄片形導向和支承雙用卡子使其彼此相向移動之后，該冷形變卡子便發生作用。一當疊置部分彼此靠近和支承卡子發生作用，夾緊條上的張力便主要由支承卡子吸收，而導向和支承雙用卡子則起輔助作用。但是，在本申請的圖5配置中，兩個薄片形部件13a和13b在吸收夾緊條上的張力過程中一直是起著重要作用，彎折的薄片形部件也保證了支承卡子12的嚙合面和孔14的相應邊緣之間的密接配合，因為外邊的夾緊條部分一當薄片形部件彎折過來便壓在里面的夾緊條部分上。圖5所示的連接部因此在需要預先組裝疊置的夾緊條的地方具有普適性，例如在本申請人的先有美國專利4 521 940中公開的那種螺釘式夾具上便很適用。
圖7至12的實施例示出一種夾緊裝置，該夾緊裝置允許采用“自行適配”的方法來獲得具有任何給定尺寸的夾緊裝置，方法是采用兩個標準的夾緊條端部分和類似于圖1和4所示實施例的鎖合機構20的鎖合機構，以及再采用由使用者從例如可買到的穿孔的所謂梯形夾緊條11’(圖7和8)的卷筒上剪成需要長度的夾緊條。總的用編號30表示的標準夾緊條端部分包括其夾緊條31上的薄片形部件33a和33b，其后是冷形變深沖壓的支承卡子32，它們適合于分別嚙合在孔35和34中，這些部件和孔的尺寸與圖1至4的實施例中的相應部分的尺寸相同。標準夾緊條端部分30從其底部開始，如圖9和10所示還包括短的舌形伸出部39，其后是兩個冷形變深沖壓的支承卡子38，在該卡子之后是一個導向卡子37，該導向卡子鄰接預裝配卡子36，該預裝配卡子用于使夾緊條端部分30固定在預裝配位置，卡子37和38嚙合在梯形夾緊剪條11’的相應孔中或另一種具有相應孔的夾緊條的相應孔中。舌形伸出部可以保證在夾緊條11’和端部分30之間的連接區域內形成無階梯內部結構，如本申請人的先有美國專利4 315 348和4 299 012中所詳細說明的那樣。夾緊條端部分30再通過圖1鎖合機構20基座部21上的槽口21’固定在橫腹板27上。
總的用參考編號40表示的另一個標準夾緊條端部分包括在其左端具有舌形伸出部4b的夾緊條41，如圖11和12所示，在舌形伸出部46之后是兩個冷形變的深沖壓支承卡子45，再后是鄰接預裝配卡子43的導向卡子44。在更靠近夾緊條端部分40的右端有三個波紋42。夾緊條端部分40的右端部分再穿過鎖合機構的基座部分21的槽21”，使得波紋42以及卡子43、44和45位于外部夾緊條端部分41a上，而且波紋42在下面由位于下面的夾緊條端部分41b覆蓋。很清楚，本發明不限于以下的尺寸，但是僅為了說明，下面給出了圖5至12夾緊裝置實施例的典型尺寸。如前所述，部件33a、33b和32，以及孔34和35的尺寸和間隔與前面的實施例相同。舌形伸出部39的寬度約3.2mm，其長度約2.5mm。距離f為7.1mm，g為4.9mm，h為6mm。距離i為5.5mm，j為1.9mm。卡子37和38的寬度為3.3mm，其最大高度分別約為2.2mm和2mm，而預裝配卡子36的寬度約3mm，該卡子36從夾緊條的頂端面成直角向上延伸約4.2mm，并在大體平行于夾緊條平面的夾緊條縱方向上延伸約3.6mm。夾緊條端部分40的總長度約101mm，在該夾緊條端部上的部件46、45、43和42的尺寸與夾緊條端部分30上的相應部件的尺寸相同，三個波紋與圖1至4實施例的波紋17的尺寸相同。圖12中距離K是41.8mm，而l還是14.1mm。
圖20和21示出總的用編號60表示的標準夾緊條端部分，該夾緊條端部分60與本申請人的先有美國專利3 475 793中的圖13、14、15、15a、15b和15c所示的夾緊裝置配合使用。標準端部分60的細長夾緊條包括兩個孔62、632和三個波紋64。下面僅作為示例的目的給出了標準端部分60的典型尺寸，但是應當明白，本發明并不限于下面的尺寸。夾緊條端部分60仍是鍍鋅鋼作的，其總長度為81mm，寬度仍為10mm，條的厚度為0.5mm。孔62和63在夾緊條縱方向上的長度約2.8mm，寬度約6mm，彼此間隔約2.2mm。孔62與夾緊條端部分60的左端也相隔約2.2mm，上述尺寸2.8mm，6mm和2.2mm可與買得到的梯形夾緊條上的穿孔的相應尺寸匹配。標準夾緊條端部分60固定在總的用編號120表示的鎖合機構的相對固定部分的基座部分121上，方法是將該端部分60穿過槽口121”，然后將其彎回來，使得波紋64仍由位于下面的夾緊條端部分61b從下面蓋住波紋64。按照圖20和21所示的夾緊條端部分，彎回處距其右端約為41.5mm(即圖20中的距離m)比較合適。標準夾緊條端部分60可采用任何已知的裝置，最好采用總的用編號70表示的連接部件70(圖13、17、18和19)固定在穿孔的夾緊條11’上，該連接部件70具有兩個主平面部分71和72，各主平面部分分別有孔73、74以及壓出的鎖定卡子75、76，卡子76從主平面部分71向下伸出，而卡子75從主平面部分72向上伸出，卡子75和76彼此偏移一個孔的距離，使得當表面部分71向下彎到平行于表面部分72時，這些卡子可以從上面和下面嚙合進入在標準夾緊條端部分60上的孔62、63和在穿孔的夾緊條11’上的孔11”，然后再使邊緣部分78彎折到表面部分71上使其包住疊置的夾緊條部分，從而利用卡子75和76將疊置的夾緊條部件牢固地連接在一起，該卡子75和76的高度穿過該疊置的夾緊條部分。由此構成的夾緊裝置在其余方面基本上與最后提到的美國專利的圖13至15C所示的夾緊裝置相同，它包括夾緊條的卡緊部件90，該部件90可繞肘桿125的橫腹板作樞軸轉動，并具有向下延伸的可嚙合在夾緊條的孔11’，中的固定齒91，從而如上述美國專利3 475 793中所述，可以逐步調節夾具直徑的尺寸而消除上述缺點，而且該夾緊裝置利用了以簡單方法制造的標準部件，該標準部件具有彈性作用，可以補償例如其上固定軟管的管接頭由于熱膨脹引起的直徑尺寸變化產生的公差。
使用波紋結構一般來講在先有技術中是已知的技術，如法國專利2 470 275、歐洲專利0 491 609和美國專利5 216 783、4 919682、4 308 648、2 012 543和1 349 789所述。但是本發明利用了與特定型式的夾具即肘杠型夾具結合的波紋結構，本發明利用簡單的裝置避免了上述迄今為止在夾緊條本身帶有褶皺形彈簧部件的這種先有夾具中所遇到的缺點。另外，使波紋結構靠近端部分11b、40和60與鎖合件的連接部配置也減少了松開這種連接部的可能性，即使這種連接部沒有被牢固地固定，因為在現在夾緊條上的張力在到達該連接部之前已被收。
盡管已示出和說明本發明的若干實施例，但是應當明白，本發明并不限于這些實施例，而是可以進行許多的如技術人員已知的改變和變型。例如，夾緊條還可以用不銹鋼、青銅、黃銅或甚至尼龍等材料制作。因此，本申請人不希望受到這些實施例的限制，而是希望包括如所附權利要求書范圍所覆蓋的所有這些改變和變型。
權利要求
1.一種夾緊裝置，包括夾緊條部件(11；11’，30，40；11’，60)和杠桿型夾緊條夾緊鎖合機構(20；120)，該鎖合機構包括相對固定部分(21，22a，22b；121，122b)和相對于上述相對固定部分相對可動的杠桿部分(25；125)，上述相對固定部分具有基座部分(21，121)和與上述基座部分形成整體的以大體成直角的角度從上述基座部分向上延伸的兩個側壁部分(22a，22b；122b)，上述基座部分具有在垂直于夾緊條部件縱方向的方向延伸的兩個槽口(21’，21”；122”)，上述杠桿部分具有構成細長開口(28)的兩個腿部分(25a，25b)和兩個相對的向外指向的樞軸部件(26a，26b)，該開口(28)在其端部中間由橫向延伸的橫腹板(27)斷開，該樞軸部件成形在上述細長開口(28)的開放端部區域，適合于可轉動地嚙合在上述側壁部分上的相應樞軸孔(29a，29b)中，夾緊裝置的特征在于，上述夾緊條部件的一個端部分(11b；41；60)包括補償允許公差的波紋結構(17；42；64)并從上面穿過上述槽口中的一個槽口(21”；122”)，上述波紋結構(17；42；64)如此配置在上述端部分(11b；41；60)上，使得當該端部分往回彎曲時，波紋結構的下面由上述夾緊條部件的位于下面的其余端部分(11b；41b；61b)覆蓋。
2.如權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于鎖定裝置(24a，24b；124b)為相對的向內指向的凸出部，成形在側壁部分上，靠近其上角區域，當上述杠桿部分(25，125)從非夾緊的松開位置轉到夾緊位置時，該杠桿部分便經過該上角區域。
3.如權利要求1或2所述的夾緊裝置，其特征在于，上述一個端部分(11b；41；60)僅由本身往回彎曲形成的疊置夾緊條部分固定在上述基座部分(21，121)上。
4.如權利要求1、2或3所述的夾緊裝置，其特征在于，上述夾緊條部件(11)成一片，其另一端部分(11b)穿過上述槽口中的另一槽口(21”)，然后使其繞上述橫腹板彎回來，從夾緊條端部分的下面再穿過該另一槽口，連接裝置(32，33a，33b，34，35)用于連接由此形成的疊置的夾緊條端部分，構成鉚接式連接。
5.如權利要求1、2或3所述的夾緊裝置，其特征在于，上述夾緊條部件包括兩個標準端部分(40，30)，由上述一個端部分(40)構成的一個標準端部分包括補償允許公差的波紋結構(42)，另一個上述標準端部分(30)穿過另一個上述槽口(21’)，然后再繞上述橫腹板(27)彎回來，從另一個夾緊條端部分的上部夾緊條部分的下面再穿過上述另一槽口，連接裝置(32，33a，33b，34，35)連接由此形成的另一夾緊條端部分(30)的疊置的夾緊條部分。
6.如權利要求5所述的夾緊裝置，其特征在于，兩個標準夾緊條端部分的上部夾緊條的自由端具有用于與切成預定尺寸的穿孔夾緊條(11’)進行相互連接的相互連接裝置(36、37、38、44、45)，由此可以獲得預定直徑尺寸的夾緊結構。
7.如權利要求6所述的夾緊裝置，其特征在于，每個相互連接裝置至少包括一冷形變支承卡子(38，45)，一個導向卡子(37，44)和一個預裝置配卡子(36，43)。
8.如權利要求1至7中任一項所述的夾緊裝置，其特征在于，連接裝置包括兩個縱向延伸的薄片形部件(13a，13b)，該部件在夾緊條的橫方向是間隔開的，并從被疊置的內夾緊條端部分向外伸出，并繞沿夾緊條縱方向延伸的軸彎折；冷形變深沖壓支承卡子(12)，該卡子也從被疊置的內夾緊條端部分向外伸出；孔部件(14，15)，該孔部件成形在疊置的夾緊條端部分上，由上述薄片形部件和上述支承卡子嚙合。
9.如權利要求8所述的夾緊裝置，其特征在于，與支承卡子相比，上述兩個薄片形部件(13a，13b)更靠近相應夾緊條端部分的自由端，孔部件(14，15)是兩個矩形孔。
10.如權利要求8或9所述的夾緊裝置，其特征在于，上述兩個薄片形部件(13a，13b)相對于夾緊條部件的縱向中心軸基本上對稱地沖壓出上述夾緊條端部分，因而在薄片形部件的兩個外側邊留下基本上等量的夾緊條部件，而在兩個薄片形部件之間留下預定量的夾緊條部件。
11.如權利要求1、2或3所述的夾緊裝置，其特征在于，上述一個端部分(60)是標準端部分，該標準端部分在靠近其上部夾緊條的自由端有兩個孔(62，63)，夾緊條部件的其余部分由穿過上述另一槽口的穿孔夾緊條(11’)構成，上述杠桿部分(125)包括夾緊條嚙合裝置，因而使夾緊條嚙合裝置與夾緊條部件的其余部分上的連續穿孔嚙合，便可以逐步調節夾具裝置的尺寸。
12.如權利要求11所述的夾緊裝置，其特征在于，上述連接裝置(70)使上述端部分(60)與穿孔的夾緊條(11’)連接，該連接裝置包括連接部件，該連接部件具有兩個隔開的平面部分(71，72)，每個平面部分具有相隔兩孔之間距離的卡子(75，76)和孔(73，74)，上述卡子(75，76)彼此相對指向，錯開兩孔之間的距離，使得每個卡子(75，76)可以穿過在端部分(60)上的相應孔(63，62)和在夾緊條部件(11’)其余部分上的準直的穿孔，然后進入相對配置的表面部分上的孔(73，74)。
13.一種用于連接相互疊置的夾緊條部分的鉚接式連接部，該連接部包括將疊置的夾緊條部分牢固地連接在一起的連接裝置，該連接裝置包括兩個縱向延伸的薄片形部件(13a，13b)，該部件在夾緊條的橫方向是分開的，并從被疊置的內夾緊條部分向外伸出，并繞沿夾緊條縱方向延伸的軸彎折；冷形變深沖壓支承卡子(12)，該卡子也從被疊置的內夾緊條部分向外伸出；孔部件(14，15)，該孔部件成形在疊置的夾緊條部分上，由上述薄片形部件和上述支承卡子嚙合，上述薄片形部件在彎折和穿過相應的孔部件之后，具有一個高度，該高度比疊置的夾緊條部分的厚度大得多，因而可以形成鉚接式連接，方法是將薄片形部件彎折在疊置的夾緊條部分的外部表面上，使疊置的夾緊條部分向下固定在被疊置的內夾緊條部分上。
14.如權利要求13所述的夾緊裝置，其特征在于，與支承卡子相比，上述兩個薄片形部件更靠近相應夾緊條部分的自由端，孔部件是兩個矩形孔。
15.如權利要求14所述的夾緊裝置，其特征在于，上述兩個薄片形部件相對于夾緊條的縱向中心軸基本上對稱地被沖壓出上述內夾緊條部分，使得在薄片形部件的兩個外邊留下基本上等量的夾緊條，而在兩個薄片形部件之間留下預定量的夾緊條。
16.如權利要求13所述的夾緊裝置，其特征在于，上述薄片形部件由相對的大體為U形的側片這樣構成，使得薄片形部件的彎折軸靠近夾緊條部分的縱向側邊，并且以互相相反的方向向著上述縱向側邊彎折在疊置的夾緊條部分上。
全文摘要
具有夾緊條和杠桿型夾緊條夾緊鎖合機構的夾緊裝置，包括相對固定部分和相對可動的杠桿部分，相對固定部分具有基座部分和與基座部分形成整體并向上延伸的兩個側壁；基座部分具有兩個在垂直于夾緊條縱方向延伸的兩個槽口，而杠桿部分具有兩個向外指向的樞軸部件，適合于可轉動地嚙合在側壁上的相應樞軸孔中；夾緊條的一個端部分包括補償容許公差的波紋結構，該波紋結構由夾緊條的位于下面的其余端部分從下面覆蓋；鎖定凸出部配置在側壁表面上。
文檔編號B65D63/02GK1135582SQ9610420
公開日1996年11月13日 申請日期1996年2月29日 優先權日1995年3月1日
發明者漢斯·厄蒂克 申請人:漢斯厄蒂克機械和設備工廠有限公司