專利名稱：丙酮回收機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種丙酮回收機，適用于溶解乙炔氣廠，溶解乙炔氣瓶定期檢驗站回收報廢乙炔氣瓶中的丙酮和回收乙炔氣瓶在充裝丙酮時所超裝的丙酮。
溶解乙炔氣瓶瓶裝技術是我國80年代發展起來的新興工業技術，乙炔氣瓶屬于壓力容器按國家規定每三年需進行定期檢驗，不合格者予以報廢銷毀，由于報廢的乙炔氣瓶中存有少量乙炔氣和13k9左右的丙酮，若不將瓶中的丙酮回收，一則不安全，二則讓13kg(價值150多元)的丙酮白白浪費，也很不經濟，因此各乙炔氣瓶廠家都在紛紛尋求能夠安全回收丙酮的技術和設備。并且按GB13591《溶解乙炔充裝規定》標準規定，不同公稱容積的乙炔氣瓶的丙酮充裝量標準不同，而且規定“起差的必須妥善處理，”否則嚴禁充裝乙炔，對于丙酮量達不到標準的氣瓶可以補加，而對于丙酮量超裝的，由于沒有提取丙酮的有效方法和設備，只有不了了之。
本實用新型的目的在于提供一種丙酮回收機，適用于溶解乙炔氣廠，溶解乙炔氣瓶定期檢驗站回收報廢乙炔氣瓶中的丙酮和回收乙炔氣瓶在充裝丙酮時所超裝的丙酮。
本實用新型提供了一種丙酮回收機，包括控制箱，其特征是還包括氣瓶加熱槽，氣瓶加熱槽內有加熱元件，加熱槽上有丙酮回收管件，丙酮回收管件與丙酮回收箱連通，丙酮回收箱內設置有冷凝器和與之相通的儲液盒，加熱元件的工作由控制箱控制。加熱槽內盛裝滿液體，需回收丙酮的溶解乙炔氣瓶置于氣瓶加熱槽內，加熱元件能夠對盛裝在加熱槽內的液體進行加熱，以達到對乙炔氣瓶加熱的目的。由于丙酮的沸點低(56℃)，通過加熱使乙炔瓶中的液態丙酮變為氣態，氣態丙酮通過丙酮回收管件進入丙酮回收箱，經設置在箱內的冷凝器冷凝成為液態后，最后流入儲液盒內。加熱元件采用市售的電加熱元件。需回收丙酮的乙炔氣瓶每次三只成倒三角形疊放在水中。
上述氣瓶加熱槽上有與之相配的槽蓋，槽蓋包括固定蓋和活動蓋，固定蓋固連在氣瓶加熱槽上，活動蓋放置在氣瓶加熱槽上，氣瓶加熱槽、固定蓋和活動蓋均為夾套式結構，夾套內填充有保溫層。以達到保溫的目的。
上述丙酮回收管件包括能夠與乙炔氣瓶連接的軟管，軟管固連在四通接頭內，四通接頭固連在固定蓋上，回通接頭與三通接頭的進氣孔連接，三通接頭的排空孔上連接有排空閥，三通接頭的出氣孔上連接有帶進氣閥的聯接管，聯接管與丙酮回收箱相通。排空閥用于在加熱槽內溫度達到55℃之前將氣瓶內的殘留乙炔氣排空，在加熱槽內溫度達到55℃之前，關閉進氣閥，打開排空閥，使乙炔氣瓶內的殘留乙炔氣經排空閥排空，約10分鐘后關閉排空閥，打開進氣閥。使用時排空閥接排空管。
上述三通接頭內開有與三通接頭的三通孔相通的安全孔，安全孔內設置有安全片和堵頭。為了防止排空閥和進氣閥同時關閉，而引起乙炔氣瓶內壓力升高，當乙炔氣瓶內壓力升高到200kpa時，安全片破裂，安全孔打開。
上述丙酮回收箱包括箱體，箱體內固連有一橫隔板，冷凝器設置在橫隔板上，橫隔板下部為儲液盒，冷凝器包括裝在橫隔板上箱體內的冷卻水，浸泡在冷卻水內的冷凝管，冷凝管盤繞成螺旋形，通過支承架固連在橫隔板上，冷凝管上部與設置在丙酮回收箱上的聯接管相通，下部伸入儲液盒內，在橫隔板上的箱體壁上設置有帶冷卻水進出閥的管道。通過冷卻水進出閥控制冷卻水的進出，以使冷卻水能夠循環。
本實用新型中的控制箱采用現有的，控制箱內裝有螺旋保險，交流接觸器，動圈指示調節儀。開關指示燈等，用于自動控制加熱溫度，回收丙酮時，一般將加熱溫度控制在85°～90℃的范圍，即加熱槽內溫度低于85℃時，自動接通電源，加熱元件工作，加溫進行，而加熱槽內溫度高于90℃時，電源自動斷開，加熱元件停止工作，加溫停止，由此達到自動控制溫度的作用。
本實用新型具有如下特點1.本實用新型一次可回收3只乙炔氣瓶中的丙酮，每回收1公斤丙酮平均耗電1.5度，每小時可回收丙酮3公斤以上，按每只乙炔氣瓶回收10公斤丙酮計，一個乙炔氣瓶站一年平均報廢150只乙炔氣瓶，全國約700個乙炔氣瓶站，一年即可回收1000余噸丙酮，價值達1200萬元。
2.經過本實用新型回收丙酮后的乙炔氣瓶其內的乙炔和丙酮已微乎其微，因此處理該乙炔氣瓶便變得非常安全方便，因此乙炔站能及時處理報廢乙炔瓶，從而減少事故發生和減少占地。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的一個實施例。
圖1本實用新型的裝配結構示意圖。
圖2為
圖1的側視結構示意圖。
圖3本實用新型中丙酮回收箱的裝配結構示意圖。
圖4為圖3的側視結構示意圖。
圖5本實用新型中三通接頭的剖視結構示意圖。
參考
圖1～圖5本實用新型包括控制箱23，控制箱23采用現有的，控制箱23內裝有螺旋保險，交流接觸器，動圈指示調節儀，開關指示燈等，用于自動控制加熱溫度。還包括氣瓶加熱槽1，氣瓶加熱槽1上有與之相配的槽蓋，槽蓋包括固定蓋28和活動蓋2，固定蓋固連在氣瓶加熱槽1上，活動蓋2放置在氣瓶加熱槽1上，活動蓋2上有與之制成一體的手柄30，氣瓶加熱槽1，固定蓋28和活動蓋2均為夾套式結構，夾套內填充有保溫層29，在加熱槽1下部有電加熱元件22，電加熱元件22通過螺栓19和螺母20固連加熱槽1下部的側壁上，在電加熱元件22與加熱槽1的側壁之間設置有墊片21，電加熱元件22通過導線與熱電偶24連接，熱電偶24安裝在加熱槽1的外壁上，導線套裝在導線管25內，熱電偶24通過導線與控制箱23連接，在加熱槽1上裝有液位計18，以觀察加熱槽內的水位，加熱槽1底部有帶閥門的出水管31。使用時加熱槽內盛裝滿液體，需回收丙酮的溶解乙炔氣瓶27(每次三只)成倒三角形疊放在水中，通過控制箱23控制電加熱元件22工作，對盛裝在加熱槽1內的液體進行加熱，以達到對乙炔氣瓶加熱的目的。在固定蓋28上設置有丙酮回收管件，丙酮回收管件包括與乙炔氣瓶27連接的三軟管3，三軟管3與回通接頭4的進氣孔連接，四通接頭4固連在固定蓋28上，四通接頭4與三通接頭9的進氣孔連接，三通接頭9通過鎖緊螺母8固緊，三通接頭9的排空孔內通過六角直接頭10固連有排空閥11，三通接頭9的出氣孔內固連有聯接管12，聯接管12通過90°絲扣接頭13與進氣閥32固連，進氣閥32通過接頭17，接頭螺母、管套15、16與聯接管14連接，接連管14的上端與丙酮回收箱7相通。三通接頭9內開有與三通孔相通的安全孔33，安全孔33內設置有安全片34和堵頭35。在丙酮回收箱7與加熱槽1的連接部設置有法蘭，法蘭通過螺栓5、螺母6固連為一體，丙酮回收箱7包括箱體39，箱體39內固連有一橫隔板36，冷凝器設置在橫隔板36上，橫隔板36下部為儲液盒37，冷凝器包括裝在橫隔板36上箱體內的冷卻水，浸泡在冷卻水內的冷凝管38，冷凝管38盤繞成螺旋形，冷凝管38固連在支承架40上，支承架40下部固連在橫隔板36上，冷凝管上部通過雙頭絲接頭41，接頭螺帽42、接頭螺母43與固連在丙酮回收箱7上的聯接管14連接，在雙頭絲接頭41與箱體39的壁之間設置有墊片44，冷凝管38下部伸入儲液盒37內，在儲液盒37的底壁上設置有帶出液閥門的管道45，在儲液盒37的側壁上設置有液位計26，以觀察儲液盒37內的丙酮液位。在儲液盒37的側壁上設置有排氣閥座46，在橫隔板36上的箱體壁上設置有帶冷卻水進出閥的管道47、48，在箱體39的頂部通過蓋板螺母49固連有蓋板50和方法蘭51。
權利要求1.一種丙酮回收機，包括控制箱，其特征在于還包括氣瓶加熱槽，氣瓶加熱槽內有加熱元件，加熱槽上有丙酮回收管件，丙酮回收管件與丙酮回收箱連通，丙酮回收箱內設置有冷凝器和與之相通的儲液盒，加熱元件的工作由控制箱控制。
2.根據權利要求1所述的丙酮回收機，其特征在于所述氣瓶加熱槽上有與之相配的槽蓋，槽蓋包括固定蓋和活動蓋，固定蓋固連在氣瓶加熱槽上，活動蓋放置在氣瓶加熱槽上，氣瓶加熱槽、固定蓋和活動蓋均為夾套式結構，夾套內填充有保溫層。
3.根據權利要求1所述的丙酮回收機，其特征在于所述丙酮回收管件包括能夠與乙炔氣瓶連接的軟管，軟管固連在四通接頭內，四通接頭固連在固定蓋上，四通接頭與三通接頭的進氣孔連接，三通接頭的排空孔上連接有排空閥，三通接頭的出氣孔上連接有帶進氣閥的聯接管，聯接管與丙酮回收箱相通。
4.根據權利要求3所述的丙酮回收機，其特征在于所述三通接頭內開有與三通接頭的三通孔相通的安全孔，安全孔內設置有安全片和堵頭。
5.根據權利要求1所述的丙酮回收機，其特征在于所述丙酮回收箱包括箱體，箱體內固連有一橫隔板，冷凝器設置在橫隔板上，橫隔板下部為儲液盒，冷凝器包括裝在橫隔板上箱體內的冷卻水，浸泡在冷卻水內的冷凝管，冷凝管盤繞成螺旋形，通過支承架固連在橫隔板上，冷凝管上部與設置在丙酮回收箱上的聯接管相通，下部伸入儲液盒內，在橫隔板上的箱體壁上設置有帶冷卻水進出閥的管道。
專利摘要本實用新型提供了一種丙酮回收機，包括控制箱，其特征是還包括氣瓶加熱槽，氣瓶加熱槽內有加熱元件，加熱槽上有丙酮回收管件，丙酮回收管件與丙酮回收箱連通，丙酮回收箱內設置有冷凝器和與之相通的儲液盒，加熱元件的工作由控制箱控制。本實用新型適用于溶解乙炔氣廠，溶解乙炔氣瓶定期檢驗站回收報廢乙炔氣瓶中的丙酮和回收乙炔氣瓶在充裝丙酮時超裝的丙酮。
文檔編號B67C9/00GK2239421SQ9524305
公開日1996年11月6日 申請日期1995年4月17日 優先權日1995年4月17日
發明者劉獻游, 劉光明 申請人:劉獻游, 劉光明