專利名稱：全自動彈珠汽水充填封口機的制作方法
技術領域：
本實用新型全自動彈珠汽水充填封口機涉及的是一種可以大量生產、制程快的彈珠汽水充填封口機裝置。
目前彈珠汽水已屬于趣味生飲料，諸如制造歡樂氣氛、展示場、團體活動區、孩童興趣，由于以上原因彈珠汽水有漸為活躍的趨勢。一般生產制造彈珠汽水的充填機，多半為單瓶，手動式充填機，生產速度慢，不合乎實際的要求，另有多瓶式的填充機，但是其組裝機械復雜，成本高，制造廠不需如此昂貴的填充機，上述種種原因造成廠商困擾，也加重消費者購買負擔。
本實用新型的目的是針對上述彈珠汽水瓶充填機存在不足之處，提供一種全自動彈珠汽水充填封口機，其結構簡單，能自動化快速生產正確充填汽水，生產流程簡易。
全自動彈珠汽水充填封口機是采取以下方案實現的全自動彈珠汽水充填封口機結構包括有機臺，機臺為桿架所組成，桿架一側，裝有電動機，鏈條、鏈輪，桿架上橫向裝有軸桿，軸桿橫向跨置于桿架另一側，為傳動轉盤用；轉盤裝在軸桿上，架設于機臺中間部位，周邊凹設有預定數目的置放槽，置放槽可以容納彈珠汽水瓶的瓶身，轉盤中間由軸桿貫穿，軸桿上設有一固定轉軸，轉軸內設有通孔，定位盤，架設在機臺上，內設有孔洞，外接有數個管路通達于孔洞內，該管路外連于進料機及進氣機；機臺上還裝有進、出瓶輸瓶道，其特征是轉盤的置放槽背側裝有氣壓缸，氣壓缸可推移，喇叭頭上、下位移，喇叭頭裝在氣壓缸旁，喇叭頭內有通孔，外接設管路，而該管路連接于轉軸的通孔，且該氣壓缸亦由轉軸的通孔連接管路于內，轉軸依轉盤置放槽的只數而設有相同組數的孔洞；在定位盤與轉軸中間設有耐磨園盤，且固定于定位盤上，耐磨園盤上設置有孔洞，耐磨盤設置的孔洞與定位盤的孔洞相配合，從外周而內的第一、二孔孔洞屬于排氣與進料的管路所連接，第三、四孔洞連接于進氣機的進、排管路，該耐磨盤內的通孔劃分為三百六十度、四軌道，第一軌道的10度至40度及180度至190度設有排氣的二通孔，可與定位盤的第一孔洞接合，第二軌道的20度至45度設有進料通孔，可與定位盤的第二孔洞接合，第三軌道的10度至170度及180度至200度各設為進、排氣孔，可于定位盤的第三孔洞接合，第四軌道的0度至20度，190度至360度各設為排、進氣通孔，可與定位盤的第四孔洞接合。
全自動彈珠汽水充填封口機，由進料機及進氣機輸入水份、空氣于定位盤，再經定位盤的孔洞入轉軸的通孔內進行分配，傳輸至轉盤上的彈珠汽水瓶，做充填原料、排汽動作，并令氣壓缸進、排氣按轉盤轉動而動作。該全自動彈珠汽水充填封口機結構簡單，造價低，能自動化快速、正確給彈珠汽水瓶充填汽水，生產流程簡易，操作方便，可以大量生產，制程快，生產成本低，易推廣應用。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是全自動彈珠汽水充填封口機結構示意圖。
圖2是本實用新型定位盤、耐磨園盤轉動軸軸向剖視圖。
圖3是本實用新型喇叭頭結構示意圖。
圖4是本實用新型轉軸平面示意圖。
圖5是本實用新型耐磨園盤平面示意圖。
參照附圖，全自動彈珠汽水充填封口機具有一機臺(10)為支撐機架，機臺上架設有轉盤(20)，定位盤(30)及傳動裝置(40)，機臺(10)由桿架構成，其一側底下裝置有電動機(41)、鏈條(42)、鏈輪(43)及控制機構，電動機(41)通過鏈條(42)鏈輪(43)傳動軸桿(49)、轉軸(44)，軸桿(49)橫向跨置于桿架另一側，用以傳動轉盤(20)，該軸桿(49)貫穿轉盤(20)及定位盤(30)，定位盤(30)固定安裝在機臺(10)上，軸桿(49)裝有軸承，轉盤(20)隨軸桿(49)而轉動，而定位盤(30)受軸桿(49)的支軸(441)定位而不旋轉。機臺(10)側邊，位于轉盤(20)左側進料邊，裝有半園形的護罩(11)以防汽水瓶爆破。
該機定位盤(30)連結進料機及進氣機的管路(31)、(32)、(33)，于定位盤(30)內設有孔洞(34)、(35)、(36)，供管路(31)、(32)、(33)的導入，定位盤(30)與轉軸(44)之間，裝有一耐磨園盤(50)，耐磨園盤可采用橡膠制成。耐磨園盤設有數組孔洞，本實施例為四組，見附圖5，現先以一組來說明，該組由園周外而內分為第一、二、三、四孔洞(45A)、(46)、(47B)、(48A)，所占位置軌道也不相同，第一孔洞(45A)為排氣(排瓶體內氣體)，第二孔洞(46)為注料孔，第三、四孔洞(47B)、(48A)為排、進氣孔(氣壓缸內所需的氣體)。
轉軸(44)側邊裝有轉盤(20)，轉盤(20)設有四個置放槽(21)，置放槽(21)恰足以放置彈珠汽水瓶(60)的瓶身，轉盤(20)置放槽(21)背側設有氣壓缸(22)，氣壓缸(22)內有一活塞，以活塞的升降帶動一柱體連接于移動端(221)，氣壓缸(22)移動端固設有一喇叭頭(23)，喇叭頭(23)外接設管路(24)，該管路(24)分內、外管。見附圖3，內管(241)為進料管，外管(242)為排氣管，都接設于轉盤(20)內，轉盤(20)的轉軸(44)設有通孔，轉軸(44)由外周而內四軌道，第一軌道設有通孔(51)，有4個通孔，均布在軌道上，用于排除瓶(60)內氣體，第二軌道設有通孔(52)有4個通孔，均布在軌道上，用以進料(汽水用料，含氣的水份、糖漿等)，第三軌道設有通孔(53)，有4個通孔，均布在軌道上，分別用進、排氣，第四軌道設有通孔(54)，有4個通孔，均布在軌道上，分別用于進、排氣。轉軸(44)的第一、二、三、四軌道通孔(51)、(52)、(53)、(54)，分別位于轉盤(20)的第一、二、三及四軌道范圍內。轉盤(20)(含轉軸44)各留有通孔，連接至氣壓缸(22)內、連接至喇叭頭(23)與轉盤(20)的通孔上及管路(24)。機臺上轉盤(20)側裝有進瓶輸瓶道與出瓶輸瓶道，彈珠氣水空瓶從進瓶輸瓶道進入轉盤(20)的瓶座置放槽(21)中進行充填汽水原料，排氣動作，攔瓶整列桿將充填好的彈珠汽水瓶從瓶座置放槽上以漸進方式推到出瓶輸瓶軌道上，用螺旋旋轉桿將彈珠汽水瓶輸送出去。
權利要求1.一種全自動彈珠汽水充填封口機，結構包括有機臺，機臺為桿架所組成，桿架一側。裝有電動機，鏈條、鏈輪，桿架上橫向裝有軸桿，軸桿橫向跨置于桿架另一側，為傳動轉盤用；轉盤裝在軸桿上，架設于機臺中間部位，周邊凹設有置放槽，轉盤中間由軸桿貫穿，軸桿上設有一固定轉軸，轉軸內設有通孔，定位盤架設在機臺上，內設有孔洞，外接有管路，其特征是轉盤的置放槽背側裝有氣壓缸，喇叭頭裝在氣壓缸旁，喇叭頭內有通孔，外接設管路，而該管路連接于轉軸的通孔，氣壓缸亦由轉軸的通孔連接管路于內，轉軸依轉盤置放槽的只數而設有相同組數的孔洞；在定位盤與轉軸中間設有耐磨園盤，且固定于定位盤上，耐磨園盤上設有孔洞。
2.根據權利要求1所述的全自動彈珠汽水充填封口機，其特征是耐磨盤設置的孔洞與定位盤的孔洞相配合，從外周而內的第一、二孔孔洞屬于排氣與進料的管路所連接，第三、四孔洞連接于進氣機的進、排管路，該耐磨盤內的通孔劃分為三百六十度、四軌道，第一軌道的10度至40度及180度至190度設有排氣的二通孔，與定位盤的第一孔洞接合，第二軌道的20度至45度設有進料通孔，與定位盤的第二孔洞接合，第三軌道的10度至170度及180度至200度各設為進、排氣孔，與定位盤的第三孔洞接合，第四軌道的0度至20度，190度至360度各設為排、進氣通孔，與定位盤的第四孔洞接合。
3.根據權利要求1所述的全自動彈珠汽水充填封口機，其特征是喇叭頭外接設管路分內、外管，內管為進料管，外管為排氣管，接設于轉盤內。
4.根據權利要求1所述的全自動彈珠汽水充填封口機，其特征是轉盤左側進料邊設有半園形的護罩。
5.根據權利要求1所述的全自動彈珠汽水充填封口機，其特征是機臺上轉盤側裝有進瓶輸瓶道與出瓶輸瓶道。
專利摘要本實用新型全自動彈珠汽水充填封口機涉及的是一種可以大量生產、制程快的彈珠汽水充填封口機裝置。結構包括有機臺、電動機、鏈條、鏈輪、軸桿、轉盤、轉軸，定位盤，轉軸內設有通孔，定位盤轉軸內設有孔洞，外接有管路，其特征是轉盤的置放槽背側裝有氣壓缸，喇叭頭裝在氣壓缸旁，喇叭頭內有通孔，外接設管路，而該管路連接于轉軸的通孔，且該氣壓缸亦由轉軸的通孔連接管路于內，在定位盤與轉軸中間設有耐磨圓盤，且固定于定位盤上，耐磨圓盤上設有孔洞。
文檔編號B67C7/00GK2228077SQ95240200
公開日1996年5月29日 申請日期1995年7月27日 優先權日1995年7月27日
發明者郭清富, 郭明哲, 郭宏展 申請人:郭清富, 郭明哲, 郭宏展