專利名稱：鋁塑復合泡罩包裝機的沖模結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋁塑復合泡罩包裝機的板塊沖模機構的改進。
現有國內生產的鋁塑復合泡罩包裝機，其沖模結構中的橫向相鄰板塊凸模均為并排布置，如圖3所示，因此凹模設計時，在相鄰板塊之間必須留有一定寬度的模邊，以滿足機械強度要求，這種沖模結構只能實現單向無廢邊沖裁，即縱向相鄰二板塊沖裁不產生廢邊，而橫向相鄰二板塊沖裁仍產生廢邊，其包裝材料仍然得不到最大限度的利用。
鑒于現有技術存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種縱向和橫向相鄰板塊沖裁都不產生廢邊的鋁塑復合泡罩包裝機的板塊沖模結構。
本實用新型是以如下方式完成的本實用新型包括三塊或三塊以上的板塊凸模(1)與相應的凹模(2)，所述的相鄰板塊凸模(1)與相應的凹模(2)的排列位置為上下交叉排列。
本實用新型與現有技術相比，結構合理先進，最大限度地提高了包裝材料的利用率，根據目前國內生產的鋁塑復合泡罩包裝機生產的板塊尺寸一般為56×81.5mm，假設一次沖裁獲得四板塊，通常泡罩兩側廢邊為5mm，相鄰板塊之間廢邊為4mm，按此計算，單向無廢邊沖裁材料利用率為 ＝91.06％，雙向無廢邊沖裁材料利用率為 ×100％＝95.73％，可見，采用本實用新型沖裁包裝材料的利用率比單向無廢邊沖裁的材料利用率提高了4.67％，大幅度節省了包裝費用，預測用戶一年節約的材料費用幾乎可回收購買機器的成本。
本實用新型有如下附圖
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為
圖1中A-A剖示圖圖3為單向無廢邊沖裁沖模板塊布置示意圖圖4為單向無廢邊沖裁產生板塊和廢邊的示意圖圖5為本實用新型沖裁產生板塊和廢邊的示意圖附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合實施例對本實用新型的構造及其工作原理作進一步地詳細闡述。本實用新型包括相互配合的板塊凸模(1)與凹模(2)，當沖模同時沖裁三塊以上(包括三塊)板塊時，則所述的板塊凸模(1)的相鄰位置按上下交叉布置，且各相鄰板塊凸模的相鄰模邊在同一直線上。同理，如果本實用新型為臥式放置，則所述的板塊凸模(1)的相鄰位置按前后交叉布置。圖4-1為單向無廢邊沖模上一次沖裁后泡帶(3)上留下的裁切口形狀，圖4-2為再次沖裁時的情況，圖5-1為本實用新型上一次沖裁后泡帶(3)上留下的裁切口形狀，圖5-2為本實用新型再次沖裁時的情況。通過圖4與圖5對比，不難看出圖4所示的廢邊，除兩側二條廢邊外，在中間相鄰板塊之間還有三條廢邊，而圖5所示的廢邊，在中間相鄰板塊之間只產生三小塊由板塊圓角形成的廢塊，因此采用本實用新型進行沖裁，大幅度節約了包裝材料，由于鋁塑復合泡罩包裝機所使用的包裝材料PVC塑料薄膜和PTP鋁箔均為價格較昂貴的材料，因此本實用新型具有很好的經濟效益和社會效益，其市場看好。
權利要求1.一種鋁塑復合泡罩包裝機的沖模結構，包括三塊或三塊以上的板塊凸模(1)與相應的凹模(2)，其特征在于所述的相鄰板塊凸模(1)與相應的凹模(2)的排列位置為上下交叉排列。
專利摘要一種鋁塑復合泡罩包裝機的沖模結構，公開了鋁塑復合泡罩包裝機雙向無廢邊沖裁的沖模結構。它包括三塊或三塊以上的板塊凸模(1)與相應的凹模(2)，所述的相鄰板塊凸模(1)與相應的凹模(2)的位置按上下交叉布置。本實用新型采用將橫向相鄰板塊排列改為上下(或前后)交叉排列，解決了原單向無廢邊沖裁而無法達到最大限度地利用包裝材料的難題，實現了雙向無廢邊沖裁的目的，大幅度提高了材料的利用率，降低包裝成本，具有很好的經濟效益。
文檔編號B65B15/00GK2229412SQ9521968
公開日1996年6月19日 申請日期1995年8月24日 優先權日1995年8月24日
發明者陳顯斌 申請人:瑞安市化工設備廠