專利名稱：制作紙袋的方法
技術領域：
本發明涉及一個制作紙袋的方法，紙袋具有在相反對置的開口邊緣里側上粘接的支承柄;
其中，一個紙幅料在為了制作袋件必需的長度間距上，設置橫向穿孔線;
在橫向穿孔線的間距內，將支承柄并列成對地以如此方式粘接到紙幅料上，即柄的外邊部分越過橫向穿孔線;
該幅料通過側邊部分的包折以如此形成折疊成一個軟管幅料、即支承柄處于完全上下重合的;并且，該包折的側邊部分的相互搭接邊緣也被粘接起來;和在該分段中沿橫向穿孔線撕開，并在其與支承柄相反對置的端部形成底部。
按照這個公知的方法制作的帶柄袋具有通過撕裂線形成的開口邊緣，其伸過支承柄，而柄的腿通過用于強化的條與開口邊下方的袋內壁緊密粘接。由撕裂線構成的開口邊緣不僅具有一個丑陋的外觀，此外它還可能容易撕開，因此，袋被損壞或者在其使用價值上受到限制。為此，希望將袋邊緣通過開口邊的翻邊和相互搭接區域的自身粘接來提高強度。
因此，本發明的任務是，創建一個開頭所述類型的方法，借助它制造的袋件在開口邊緣裝備有強化的邊緣翻折。
這一任務本發明在所述類型的方法中如此解決的該幅料在柄腿之間和至粘接支承柄的區域內置有粘膠涂層;還圍繞兩條彼此平行的并位于支承柄腿區域中的折疊線進行Z形折皺。如果從按本發明方式折疊和粘接的軟管幅料上將單個的分段撕下，就獲得袋件，其邊緣被向里翻折，同時，在自身折疊的區域粘接起來。通過形成Z形折皺，則支承柄的腿本身也折疊，這樣，該支承柄就置于分段的里邊了。在該分段裝備上底部以后，就獲得帶有這種通過折疊邊緣形成的開口邊的袋件，而袋件是通過袋料邊緣的包折構成的。為了使袋件能夠作為承載袋利用，使用者必須將其事先打開并將支承柄向外牽拉一下。
此外，這向里包折的支承柄具有優點是，該支承柄袋在其應用前具有一個矩形結構且沒有伸出開口邊的支承柄，同時，開口側由于折疊的支承柄使得此側厚度大約與通過折疊形成的底部區域相同。這樣，按照本發明方法制造的支承柄袋就可以有利方式對準邊棱地堆放成直棱垛，因此，這不僅對于貯存而且對于準備使用都是有利的。
按照目的要求，該Z形折皺是如此實現的，即，該橫向穿孔線位于折疊邊棱的區域內，通過它，與支承柄相反對置的幅料面以部分方式自身折疊。最好這Z形折皺如此實施，即該橫向穿孔線位于覆蓋折皺中間部分的那部分幅料上。這種結構方案使得從軟管幅料上撕下袋件變得容易，同時，這包折的邊緣區域又不會被牽拉出來。
按照目的要求，該折皺是通過折疊線做準備工作的。
本發明另一方案中規定，該支承柄腿裝備有折疊線，其位于粘接結構和相鄰的折疊線之間。以此方式就可確保，該粘接結構位于通過折疊邊棱構成的開口邊緣的下方，這將造成一個附加的開口邊緣強化作用。
按照目的要求，該幅料總在橫向穿孔線鄰近設置四個大約與柄腿寬度相適應的沖制口。這些沖制口是如此安置的，即在將支承柄從支承袋中拉出時，這通過翻折形成的邊緣粘接結構必須不被撕裂。
按照目的要求，該幅料在軟管形成時或形成之后通過包折側邊部分而裝備有側邊折疊。依此就獲得側邊折疊的袋件，這種袋件比那種只帶有簡單折疊的袋子更容易裝用。
這從幅料上撕下的分段可以按公知的方式裝備有木塊底部或叉形底部。
下面借助附圖，詳細描述本發明的實施例。附圖中表明
圖1和2是一個連續的紙幅料，其上，實施單個的生產步驟;和圖2a是圖2中沿線Ⅲ-Ⅲ通過紙幅料的截面圖;
一個沿箭頭方向往前拉的紙幅料1，它可以由強力紙構成，其在所制造的袋件分段長度上設置有橫向分布的穿孔線3。在該穿孔線3鄰近，設置有長孔形的沖制口2，其位置與在下邊加工步驟中制備的支承柄腿協調一致。該沖制口2安置在橫向穿孔線3的側邊，該穿孔線3形成后面的袋口邊緣。
在下一個加工步驟中，該柄件4是如此方式粘貼的，即，柄橫向延伸越過穿孔線3。該柄件4由多層折疊的紙條構成，這紙條如描述的方式折成U形。而柄腿的端部設有加強段，它同時用于和平坦的紙幅料1的粘接結構。
在下面的加工步驟中，是按規格大小制備膠涂層5，它們于柄腿之間并大致在用作柄粘接結構的加強條的前邊棱區域。
在隨后的加工步驟中，使幅料設置兩條彼此平行的折疊線6，7，共位于粘接層5和穿孔線3之間并在柄腿下方穿過，而柄腿不受折疊線干予。
另外，在該柄腿設置一條折疊線，其位于粘接層5和折疊線6之間。只有該干予柄腿的折疊線8置于大約在沖制口2的端部區域內。
在下一個加工步驟中，該幅料以從圖2和2a看出的方式圍繞折疊線6，7折疊成Z形皺形，同時，該折疊線6，7形成折疊邊緣。通過這種折疊方式，位于折疊線6，7之間的幅料段就折疊在粘接層5上，這樣，該幅料段就通過對著粘接層的擠壓作用而被粘接。而橫向穿孔線3則如圖2和2a看出地移位到折邊8的后邊。
通過Z形折疊結構，還有該支承柄4的柄腿自身折疊了180度，同時，折疊線相對折疊邊6有錯位。
在隨后的加工步驟中，該幅料的側邊部分進行包折，為的是使該幅料以如此方式折疊成一個軟管，即，該支承柄處于彼此完全重疊。而包折側邊部分的相互搭接的邊緣區域用一盤方式使彼此粘接起來。
然后，這樣構成的軟管幅料被撕裂成單個的袋件并為了制成可使用的袋件而裝備有底。
權利要求
1.用紙張生產袋件的方法，紙袋具有在相反對置的開口邊緣的里側上粘接的支承柄；其中，一個紙幅料在為了制作袋件必需的長度間距上，設置橫向穿孔線；在橫向穿孔線的間距內，將支承柄并列成對地以如此方式粘接到紙幅料上，即，柄的外邊部分越過該橫向穿孔線；該幅料，通過側邊部分的包折以如此形式折疊成一個軟管幅料，即，該支承柄處于上下完全重合的；并且，該包折的側邊部分的相互搭接邊緣也彼此粘接起來；和，在該分段中沿橫向穿孔線撕開，并在其與支承柄相反對置的端部形成上底部；其特征在于該幅料總在柄腿之間和至粘接支承柄的區域內設置橫向布置的粘膠涂層；還圍繞兩條彼此平行的并位于支承柄腿區域中的折疊線進行Z形折皺。
2.按權利要求1所述的方法，其特征在于該Z形的折皺是如此實現的，即，該橫向穿孔線位于折疊邊棱的區域內，通過它，與支承柄相反對置的幅料面以部分方式自身折疊。
3.按權利要求2所述的方法，其特征在于該Z形折皺是如此實施的，即，該橫向穿孔線，位于覆蓋折皺中間部分的幅料部分上。
4.按權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于該Z形折皺通過折疊線進行準備工作。
5.按權利要求1至4之一所述的方法，其特征在于在該柄腿上設置有折疊線，其位于粘接結構和相鄰的折疊線之間。
6.按權利要求1至5之一所述的方法，其特征在于該幅料總在橫向穿孔線鄰近設置四個大致與柄腿的寬度相適合的長孔形的沖制口。
7.按權利要求1至6之一所述的方法，其特征在于該幅料，通過側邊部分的包折在軟管形成時或形成之后具有側邊折疊。
8.按權利要求1至7之一所述的方法，其特征在于將從幅料上撕下的分段，配置上術塊底或者叉形底。
全文摘要
本發明涉及一種制作紙袋的方法，紙袋具有在相反對置的開口邊緣里側上粘接的支承柄，一個紙幅料在為了制作袋件必需的長度間距上，設置橫向穿孔線。該幅料總在柄腿之間和至粘接支承柄的區域內設置橫向布置的粘膠涂層，還圍繞兩條彼此平行的并位于支在柄腿區域中的折疊線進行Z形褶皺。
文檔編號B65D33/12GK1093036SQ93114509
公開日1994年10月5日 申請日期1993年11月10日 優先權日1992年11月16日
發明者杰恩特·馬提爾伯 申請人:微德姆勒和豪斯奇爾公司