專利名稱：一種用于圖象翻印機的排紙彎曲裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及圖象翻印機械，例如打印機和復印機;特別涉及上述機械所用的送紙裝置。
在公知的圖象翻印機、如激光打印機中，將要打印復制圖象的裁好的紙輸入并穿過機殼內部的打印裝置，然后紙張從機殼中排入外部收紙槽中，該收紙槽形成于機殼上。就激光打印機來說，打印裝置包括一個轉動的感光鼓，上色劑在該鼓上根據所要翻印的圖案而分布，并且在電荷作用下，上色劑轉移到轉動著的紙上。隨著紙張離開感光鼓，該紙又穿過一個熔化裝置，分布在紙上的上色劑在熔化裝置的熱和機械壓力雙重作用下，熔入紙張中。
從熔化裝置出來的紙被引導通過一條彎曲的路徑，典型的結構是繞過一個導輥，到達若干個間隔布置的出口輥組。出口輥組靠摩擦驅動打印紙張通過，然后，紙張從殼體上一條水平的細長出口中水平地向前排出，進入收紙槽中。典型的收紙槽的底部具有一個水平的紙張支承面，該支承面位于出口的前下方。上述水平的紙張支承面的后緣接有一個向后下方傾斜的表面，形成水平支承面的后部延伸區。
每個出口輥組包括一個驅動轉動的彈性輥，該輥把紙壓在導輥上，而導輥的軸線位于驅動輥軸線的上后方。從理論上說，打印機的出口輥組可相對于收紙槽的整個底部適當地定位，使第一張排出的紙的前緣在自然下垂之前就越過收紙槽上降低的后區，隨著紙張剩余部分從殼體出口排出，紙與水平支承面接觸并沿其向前滑動。
當第一張紙完全排出時，紙的后部向下彎入降低的后槽區中，并且貼在后槽區傾斜的底表面上。每一張順序排出的紙都重復上述排紙過程，只是與槽底表面的接觸變成了與在先排出的紙張的接觸。這樣，在殼體槽區中排出的紙逐漸形成彎曲的一沓。
雖然這是理想的打印紙排出路徑，但是這種排紙路徑會被一種潛在的卷紙問題所破壞。由于紙張在降低的后槽區中卷繞起來，紙張不能象所希望的那樣彎曲地疊成一沓。當采用質地較輕的紙張時，以及熔化裝置出口處的導紙路線十分彎曲時，這種卷紙問題將會特別嚴重。這種卷紙問題可以導致第一張排出紙的前緣下垂，撞到傾斜的槽面上，而不是落到該槽前部的水平槽表面上。
當這種情況發生時，紙張卷成一卷并滯留在降低的槽區中，這是不希望的。與其相似，后續排出的紙的前緣也碰到傾斜的槽表面上，也可能碰到前面已卷起的紙上，因此后面排出的紙張迅速堆積，阻塞了排紙通道。
為解決這個問題，有人以前提出了一種方案把出口輥組中的驅動輥的一端在薄薄的厚度上徑向地加大;當紙張夾在出口輥組之間并被向前驅動時，這些徑向加大的輥子端部在受驅動紙張的下表面沿紙的全長形成一些較小的波形線。紙張上這種永久的波形線充分提高了紙的剛性，當紙從打印機殼體排出時，使紙的前緣越過傾斜的槽表面，正確地落到該槽前部的水平槽表面上，由此，排出的紙在槽區中如所希望的那樣摞成彎曲的一沓，避免了紙張在降低的后槽區卷起和混亂堆放。
雖然這種使紙呈現永久性波狀的方法可以解決前面提到的卷紙問題，但是該方法通常也帶來了新的問題，即，當紙張從打印機殼體出口排出時會變皺。特別是，由于上述薄圓盤狀的凸盤結構設置在出口輥組的“夾”紙區，紙張上橫穿出口輥組間隙的那些點將承受較大的從一側到另一側的收縮力。因此，紙張的縱向部分在出口輥組的間隙區中被強制作縱向滑動，從而弄皺了紙張。
公知圖象翻印機械(如前述的激光打印機)上常見的另一種缺陷是排出紙的最大容納量有限。排出的紙張以前述的彎曲形狀摞在殼體槽區中，在紙沓堵塞外部排紙道之前，必須從槽中取走紙沓。前述的槽區幾何形狀如下設計較好水平槽底表面的后緣必須盡量靠近殼體出口，以確保排出紙張的前緣向前越過該后緣，來不及下垂到水平槽表面之下方，否則將會出現前述的卷紙問題。
當然，上述后緣離殼體出口越近，出現卷紙的可能性也越小。但是隨著該后緣離上述出口越來越近，傾斜槽表面和出口之間的最小距離也相應地變小。在頂部敞開的槽的水平表面上方，紙張疊放的有效高度從理論上講是無限的，然而，傾斜槽表面和出口之間的距離卻限定了槽容納(疊放)排出紙的最大數量。特別是，隨著排出紙沓的不斷升高，最上面那張紙的彎曲的后部上的某一點會與下一張紙的排出發生干涉。因此，在后面的紙張排入槽中之前，必須先將紙沓從槽中取走。
在具有上述公知的槽和排紙設計的打印機及其它圖象翻印機中，水平槽表面的后緣的這種最佳的盡量靠后的位置布置影響了出口到傾斜槽表面的距離尺寸，這個距離尺寸把槽區中所能容納的排出紙的最大數量限制在500張(即，裁好紙張的標準的一令包裝量)以下。舉例來說，前述類型的傳統打印機典型的排出紙沓的張數約為425到450張左右，即，顯著小于500張這個所希望的紙沓張數。
那些具有上述槽的傳統打印機及其它圖象翻印機還存在另一種問題，該問題涉及鉸支安裝的紙張輸出傳感器。該傳感器向外安裝在殼體出口附近，用以記錄排出紙沓的紙張數。典型地，一個小型塑料模鑄傳感器被每一張排出的紙推開向上擺動，然后又向下擺動落到紙沓的頂表面。當下一張紙排出時，這種擺動過程再次開始。特別是當排出紙沓較厚時，紙沓被向上向后提升從槽中取走，這將迫使該傳感器向上并且導致斷裂。
從前面的敘述可以清楚地看出，需要有一種帶有排紙裝置的普通型圖象翻印機，該機能避免、或者至少是能顯著減少上述排紙問題、排紙限制和其它缺點。本發明的目的正是提供這種設備。
根據本發明的一個最佳實施例，一部如前面所述的圖象翻印機被加裝了一個特殊設計的紙張彎曲裝置，其特殊功能為(1)基本消除了前述的卷紙問題，同時圖象打印紙上沒有明顯變皺;(2)在槽區幾何形狀不變的條件下，增加了疊放在殼體槽區中的排出紙的最大張數;(3)保護上述鉸支的紙張輸出傳感器，當紙沓從殼體槽區取走時傳感器不會被紙沓破壞或弄斷。
這種以激光打印機為代表的圖象翻印機械具有一系列水平地間隔布置的出口輥組，這些出口輥組位于打印機殼體出口處。每個出口輥組包括一個直徑較大的彈性驅動輥，該驅動輥橫向地沿一條排紙間隙壓在一個小直徑輥上。上述間隙區與其它出口輥組的間隙區水平地排齊。當出口輥組驅動紙張通過殼體出口向外排入頂部敞開的槽區中時，排出的紙張沿上述間隙被摩擦地夾住。
在一個最佳實施例中，上述紙張彎曲裝置可拆地安裝在打印機的出口輥組上方，并且具有若干個與出口輥組間插布置的第一懸垂彎曲機構。每個第一懸垂彎曲機構具有一個底表面區，該表面位于相鄰兩出口輥組之間的中點處并略低于該輥組的間隙平面。當每張連續排出的紙張被夾著并被驅動穿過輥組時，上述第一懸垂彎曲機構的底表面接觸并向下壓彎處于兩個相鄰出口輥組之間的紙張部分。
這種向下壓彎使排出的紙張暫時地呈波狀排出出口輥組。這樣暫時提高了紙張的剛性，當紙張的前緣向前接近收紙槽上水平底表面的后緣時，防止了紙張前緣碰到傾斜槽表面上，從而防止了紙張在降低的后槽區中卷起來。重要的是，第一懸垂彎曲機構相對于出口輥組適當定位并具有適當的形狀，使紙張上暫時的波形有一個相當柔和的曲率。這種曲率與每個彎曲機構具有較大的紙張接觸表面是分不開的。這種平緩曲率的作用是防止排出紙上產生折痕和側向變皺。
上述紙張彎曲裝置還具有若干個間隔布置的第二懸垂彎曲機構，它們也有底表面，該底表面略高于上述第一懸垂彎曲機構的底表面。當降低的后槽區中排出紙沓的上表面的后緣開始向上接近殼體出口時，第二懸垂彎曲機構向下與每張連續排出的紙張接觸，迫使紙張的前緣壓在紙沓上面預先排出的紙的后緣上。正在排出的紙張與鋪在下面的紙張的這種接觸，使得下面那張紙(以及一張或更多張處于其更下方的紙)在上面的紙從殼體出口排出并落到紙沓的頂部上之后，相對于剛排出的那張紙向前錯開。
這種向前的摩擦移動由于第二懸垂彎曲機構的作用，隨著紙的每次連續排出而重復，因此使紙沓的最上層逐漸向前相互參差錯開。紙沓上層的這種向前的相互參差的狀態使殼體出口附近的紙沓高度相對于殼體槽區水平底表面上的紙沓高度有所減小。
殼體出口附近的這種紙沓高度的減小有利于提高槽區所能容納(疊放)紙的總數，達到該總數后紙沓必須被從外排紙道中取走，以便裝入新的紙張。根據本發明的一個圖示實施例，圖象翻印機裝備有本發明的紙張彎曲裝置，結果使得該機的排出紙堆放的額定數量從450張增加到至少500張，從而使該機的送紙能力輕松地達到一令。
在一個最佳實施例中，紙張彎曲裝置是一個模鑄的塑料板，其形狀為細長的矩形。該塑料板底表面上具有若干個沿縱向間隔布置的夾子，夾子把彎紙板可拆地安裝到位于殼體出口上方的支承板上。前述的第一、第二懸垂彎曲機構形成于上述夾子上。
按照本發明的另一個特征，紙張彎曲板的前緣上有一個小缺口。這個缺口的位置的形狀適于接受紙張輸出傳感器的外端。當紙沓向上向后從殼體槽區中越出時，紙沓與傳感器外端接觸并推動其向上擺動。紙張輸出傳感器的外端嵌入紙張彎曲板的缺口中，不僅限制了傳感器的向上擺動，而且也限制了作用在其上的向上的彎曲力，從而保護了傳感器，使其在紙沓從槽區中提出時不會被損壞或斷裂。
圖1(現有技術)是一種公知激光打印機的局部橫截面的示意圖，表示其送紙槽道的一部分，并顯示出潛在的卷曲問題，該問題在尚未印有圖象的紙張從殼體出口排出時產生。
圖2(現有技術)是一種公知的打印機的一對出口輥機構的側面示意圖，為試圖解決紙張的卷曲問題，該機構設置有徑向擴大的竹節形端部。
圖3是本發明的排紙彎曲板結構的上側立體圖。
圖4是該彎曲板結構的底側的立體圖。
圖5是打印機的橫截面放大圖，表示彎曲板結構操作地連接到其上，并且當紙張從打印機機殼的出口排出時使紙張非永久性變皺并暫時變大剛性。
圖6是沿圖5的6-6線剖開的、排出紙張的剖面圖，示意性地表示獨特的紙張彎曲狀態和彎曲板結構的剛性化功能。
圖7是打印機的縮小的水平剖視圖，與圖5類似，示意性地表示彎曲板結構的紙垛高度增加特性。
圖8是彎曲板結構的局部放大透視圖，表示保護結構，當排出的紙沓高出打印機的收紙槽區域時，該結構保護打印機上鉸支的紙張輸出傳感器不受損壞或斷裂。
圖1簡化地表示出一個公知圖象翻印機械的橫截面，上述機械是以激光打印機10為代表的。打印機10具有一個殼體12，殼體上帶有頂部敞開的排出紙接收槽區域14，該區域從一個水平延長的殼體出口16向前(即，向右)延伸。槽14具有一水平的底表面18，底表面18相對出口16可上下偏移。槽14還具有一個向下向后傾斜的表面20，表面20從表面18的后緣向后伸出，表面18的后緣22形成槽的較低的后部23的前邊緣。
緊挨著出口16的上方設置一個延長的金屬支板24。該支板24平行于上述出口，并蓋在三個水平隔開的出口輥組26之上。每個出口輥組26包括一個與驅動軸29相連的彈性驅動輥28，和一個直徑較小的導輥30。導輥30向下壓在驅動輥上，并且相對于驅動輥向后偏置。
出口輥組26是送紙裝置的一部分，該送紙裝置運轉，連續驅動圖紙(圖示的紙張32)沿虛線所示的送紙路線P運動，然后紙張向前排出到槽區14中，紙張在槽中疊成一沓S，這樣紙張就穿過了殼體12。這沓紙S的前部F位于槽的水平表面18上，而其后部R向下彎入下降的槽區14a，由傾斜的后部表面20支承。
已知的導向結構(如示意性的構件34和36)從相對的兩側限制送紙路線P，構成通路。每張紙被連續操作地沿路線P輸送，穿過殼體12。紙張順序穿過轉動的感光鼓38和電暈充電裝置40之間，接著穿過一個熔化裝置42，再繞過導向輥44，進入驅動輥與導輥對28、30之間的間隙區N(驅動輥28與導輥30是相接觸著的)。
當每張紙通過鼓38和電暈充電裝置40之間時，以預定圖形附在該鼓上的上色劑在電暈充電裝置的電荷作用下，轉移到紙張上來。上述圖形是由照射到該鼓上的激光L來決定的。然后，在紙張送往出口輥組26的間隙區N的途中，轉移的上色劑在熔化裝置42的熱、壓聯合作用下熔入到紙張上。
這種打印機10屬傳統設計，其結構可使每張未打印的紙32從殼體出口16向前排出，同時，排出的紙端部分由于重力作用自然下垂，紙的前邊緣46向上和向前運動離開槽表面后邊緣22，然后邊緣46與水平槽表面18(也可能與紙沓S的上面)接觸，并沿該面滑動，直至剩余的紙張完全排出并向下落到降低的后槽區23上。
這種傳統設計的打印機會引起卷紙問題，特別是當采用重量較輕的紙時，在熔化裝置42處排出的紙張彎曲程度較大。該裝置42使每一張從其上排出的紙都卷曲起來。這種卷曲加重了紙張32從殼體出口16排出時的彎曲程度，使紙的前邊緣46撞到傾斜的槽表面20(也可能碰到紙沓向下彎曲的后部分)上，從而引起紙張32在降低的槽區23內卷起來，如圖1中虛線所示。這種狀態顯然使紙張不能象所希望的那樣，形成整齊有序的紙沓S，并大大減少了容納從殼體12中排出的紙張的能力，使每個給定打印批量的張數減少。
現有技術中解決卷紙問題的方案簡化地由圖2所示(現有技術)，該方案涉及在每個驅動輥28的一端設置一徑向加大的凸起圓盤48，該圓盤48緊挨著與其相關聯的間隙區N。當紙張32從出口輥組26向前排出時，圓盤48沿紙的全長使紙出現較大的波狀彎曲50。這種較大的波形彎曲50使排出紙的剛性提高到一定程度，足以阻止不希望的紙的卷曲，從而如所希望的那樣使紙的前邊緣向上和向前運動離開后槽的表面的邊緣22。
雖然薄的凸起圓盤48可以使紙張剛性得到加強，但是同時也引起了兩個新的紙張處理問題。首先，緊挨著輥隙區N使紙產生大的波形彎曲將會沿紙的長度方向留下雖然小但卻是永久性的折痕，這是不希望的。第二，凸起結構緊挨著間隙區N定位，當紙張通過該間隙時將受到一個基本上側向的收縮力，這種收縮力可以引起紙的一部分沿間隙作縱向滑動，如圖2的箭頭52所示，這樣使排出的紙張永久性變皺。
參閱圖3和4，本發明的排紙彎曲板裝置提供給并安裝到激光打印機10(或具有類似排紙部件的其他種類的圖像翻印機械)上，就可以獨特地解決上述的送紙問題。在最佳實施例中，上述彎曲板裝置為一個模鑄塑料彎曲板60，它具有細長的矩形本體62，長度約等于支承板24(圖1)的水平長度。
本體62具有上側面64、底側面66、一條略向下彎的后緣68、一條前緣70及一對相對的端緣72和74。在前緣70上開一個矩形小缺口76，用于后面將敘述的目的。在本體62底側的前緣上設有縱向間隔開的兩個外側夾78和兩個內側夾80，這些夾子位于矩形模孔82下方并向下離開上述模孔。夾子78、80中的每一個從它們與本體62的連接處向后延伸，并具有一個自由的后端84。夾子與本體62的底側面構成一條向后的開口縫86，該縫與一條縱向延伸的橫筋板88在前部連接。該筋板88從本體62的底側面66向外伸出。
最好參見圖4，在每個外側夾78的下表面垂懸著三個相互間隔開的肋板90。肋板90具有后端表面92，該表面位于夾子78的后端84的前方;還具有向前和向下傾斜的底側緣表面94。在每個內側夾80的下表面懸垂著三個間隔開的肋板96，肋板96具有一后端表面98。中間肋板的后端表面98與夾子端部84平齊，而其余兩個外側表面98位于相應夾子端部84的前方。
肋板96的底側緣表面的后部100平行于本體62的底表面66設置，并且該后部100在向下方向上比外側夾78的肋板90更深，這種結構的作用將在后面敘述。肋板96底側緣的前端102與肋板90底側緣表面的前端排齊，并且同樣地傾斜。肋板90位于外側夾78上。
參見圖5，該圖系經改進的激光打印機10a的局部橫剖示意圖。打印機10a與圖1所示的已知的激光打印機10基本相同，只是增加了按本發明特殊設計的紙張彎曲板60。為便于對改進的打印機10a和已知打印機10作比較，打印機10a中那些與打印機10類似的零部件仍采用相同的編號，并帶有下標“a”。
彎曲板60可拆地安裝在支承板24a上，安裝時只要將支承板24a的前緣嵌入夾縫86(見圖4)中即可，然后，向后推壓彎曲板直到支承板的前端緣頂在加長的底側筋板88上，該筋板位于彎曲板本體62上。本體62上向下彎的后緣68產生摩擦力，使彎曲板60保持在支承板24a上。
參見圖6，彎曲板60以下述方式可拆地安裝兩組外側肋90分別設在水平外側出口輥組26a(1)和26a(3)的外側，并間隔一定距離，而且肋90位于間隙N上方稍微間隔一定距離處。兩組內側肋96分別處于兩個相鄰出口輥組26a(1)和26a(2)及26a(2)和26a(3)之間的中點處，并且肋96的懸垂的后部100(見圖5)相對于間隙N向下偏置。
當紙張32從殼體出口16a向前排出時，彎曲板上懸垂的肋板96的后部100向下與紙張接觸，并將位于相鄰出口輥組26a(1)和26a(2)及26a(2)和26a(3)之間中點處的紙橫向壓彎，使排出的紙張有波形區C。波形區C在紙張通過降低的殼體槽區23a時其剛性得到加強，從而使紙的前緣46向上和向前運動離開后槽表面的邊緣22a。這樣，紙張32、后續的已打印紙張及排出的紙張都正確地摞到槽區14a中。
重要的是，由于肋96位于兩個相鄰出口輥組之間的中點處，并且其與紙32相接觸的下表面比較寬，所以內側肋板96上懸垂的后部100造成波狀區C，使紙張相當平緩地向下彎曲，并且當紙張排出后該波狀區逐漸消失。由于肋板96使紙張暫時呈波狀，加強了其剛性，紙張32在通過出口輥組26a時不會留下永久性折痕，也不會橫向變皺。可以看出，與圖2所示的已知的彎紙和剛性加強結構相比，本發明有實質上的改進。
參見圖1和7，安裝彎曲板60改進了激光打印機10a，彎曲板上懸垂肋板90和96的下表面的前部紙打印機提供了所需的特性，即，殼體槽區14a容納紙張32的數量(能力)在給定的打印批量下顯著大于圖1的公知打印機10的結構相同的槽區。
在傳統打印機10上，由于排出的紙沓S的上表面的后部向上接近殼體出口16，紙沓中最上層紙張的后緣將會堵塞打印機向外排紙的通路，此時就要停止打印，直到把這沓紙從槽區中取走。典型地來說，當所示的傳統打印機10上有約450張紙或者僅有一點兒排出的紙張(即紙張數量遠小于500張一令包裝的標準數量)摞到殼體槽區時，這種堵塞現象就會出現。
然而在改進的打印機10a上，一次可以在槽區14a上摞500張或更多的排出的紙32，如圖7所示。隨著紙沓S上紙張32的數量的增加，紙沓后部的上表面開始向上接近殼體出口16a。此時，排出的紙32的前緣32f與彎曲板上懸垂的肋板90、96的前部下表面接觸(這部分下表面在出口輥間隙N的上方偏置)，迫使前緣32f與下方的在先排出的紙32的后緣32r摩擦滑動接觸。
這種摩擦滑動接觸使下方紙沓中最上層的紙32的前緣32f，相對于后面排出的紙的前緣32f向前伸出，同時使這兩張紙的后緣32r也類似地前后參差不齊。與水平槽的底表面18a上的實際紙沓高度Y相比，出口16a附近的、在降低的槽區23a處的有效高度X由于紙沓S的上層的后端32r獨特地依次參差排列而減小。
這樣的結果是槽14a中容納的紙張數顯著大于傳統打印機10的結構相同的槽14所能容納的紙張數。舉例來說，圖示的傳統打印機10的最大摞紙量約為450張，而裝有紙張彎曲板60的打印機，可以至少摞500張紙，即整好是裁好紙張的一令包裝量。
參見圖1和5，打印機10和10a分別帶有已知的紙張排出傳感器104、104a。當紙張順利排出時，紙張32向上運動與傳感器外端106、106a接觸，使傳感器上下鉸支擺動。在打印機10上，傳感器104對向上擺動很敏感在紙沓S向上向后增高超出殼體槽14時，紙沓S會擠斷傳感器。然而，這種潛在的傳感器斷裂的危險在改進的打印機10a中得以避免。
特別參見圖8，當紙沓從槽區14a向上向后移動時，傳感器104a被紙沓S向上推并擺動，傳感器的外端106a向上被嵌入和保留在彎曲板60的本體62上的前緣缺口76中。這樣，傳感器104a向上的擺動得以安全地限制，并且當紙沓增高超出殼體槽區14a時，可防止紙沓對傳感器104a施加過大的逆時針方向的扭矩。
顯然，前面的詳細描述僅是一些例子，本發明的實質和保護范圍由附加的權利要求書限定。
權利要求
1.一種圖象翻印機械，包括一個殼體，其具有一個細長的水平出口和一個用于接收和疊放從上述出口連續向前排出的裁好的紙張的槽區；送紙機構，用于連續輸送裁好的紙張穿過上述殼體，然后將紙張從上述出口向外排入所述槽區；該送紙機構包括一系列水平間隔開的可驅動轉動的出口輥組，每組輥位于上述出口附近并包括兩個沿間隙相對支承的輥子；圖象翻印裝置，當紙張輸入并穿過殼體時用于把預定的圖象翻印到紙張上；及紙張彎曲裝置，其包括若干橫向延伸的彎曲機構，該彎曲機構位于兩個相鄰出口輥組之間的中點處并且垂直延伸超過上述間隙；工作時上述彎曲機構與每張通過間隙向前排出的紙上的間隔開的幾部分相接觸并使其彎曲，使紙張暫時呈波狀而加強其剛性，但不會造成永久性的折痕或變皺；上述圖象翻印機還具有一個細長的板形支承件，位于上述出口輥組的上方并與輥組軸線平行；上述紙張彎曲裝置包括一個細長的板形本體，本體上具有若干個夾子，夾子用于把上述本體可拆卸地縱向平行地安裝到上述支承件上；上述若干個彎曲機構從本體下表面向下伸出，其沿縱向相互間隔開并且在與本體長度方向相垂直的方向上延伸。
2.如權利要求1所述的圖象翻印機械，其特征在于上述若干彎曲機構懸垂在上述若干夾子上。
3.如權利要求2所述的圖象翻印機械，其特征在于每個彎曲機構包括若干塊肋板，這些肋板懸垂在若干夾子中的一個上，并且沿平行于本體長度方向相互間隔開。
4.如權利要求3所述的圖象翻印機械，其特征在于上述本體具有一條前緣;并且每塊肋板具有一底部邊緣表面，該表面的前部向下向后傾斜，而其后部平行于本體的下表面并且后部相對于前部向下延伸。
5.如權利要求4所述的圖象翻印機械，其特征在于其具有一個細長的紙張輸出傳感器，傳感器內端由鉸鏈支承，以便在上述出口輥組前方上下擺動，該傳感器還具有一個外端;上述本體的前緣上有一缺口，缺口的位置和結構形狀適于可放松地接納傳感器向上運動的外端，限制了傳感器的向上擺動。
6.如權利要求5所述的圖象翻印機械，其特征在于上述彎曲裝置是一個塑料模鑄件。
7.一種圖象翻印機械，包括一個殼體，其具有一個細長的水平出口和一個用于接收和疊放從上述出口連續向前排出的裁好的紙張的槽區，該槽區具有一個前段，該段具有一水平底表面，用于支承排出紙張的前部;上述水平底表面位于上述出口的前下方，表面后部有一條后緣;和一個降低的后段，該段具有一傾斜的底表面，用于支承排出紙張的向下彎曲的后部;上述傾斜的底表面從上述水平底表面的后緣向下向后傾斜;送紙機構，用于連續輸送裁好的紙張穿過上述殼體，然后將紙張從上述出口向外排入所述槽區;上述送紙機構包括一系列水平間隔開的可驅動轉動的出口輥組，每組輥位于上述出口附近并包括兩個沿一條間隙相對支承的輥子;圖象翻印裝置，當紙張輸入并穿過殼體時它用于把預定的圖象翻印到紙張上;及紙張彎曲裝置，其包括若干位于上述出口輥組上方的彎曲機構，這些彎曲機構沿與出口輥組的軸線平行的方向相互間隔設置;上述若干彎曲機構向下朝出口輥組伸出，并到達間隙區上方，當上述槽區中的紙沓的后端邊緣向上接近上述出口時，所述彎曲機構開始動作向下接觸每張連續排出的紙張，使紙張的前部在先前排出的紙張的后部上摩擦滑動接觸;并且，使紙沓最上層中每張下方的紙相對于其上面的紙向前參差伸出，相對于槽區水平底表面上的紙沓高度來說，出口附近的紙沓的有效高度相對被減小，因此在紙沓必須從槽區取走之前，該槽區所能疊放的排出紙的最大數量值增加了。
8.如權利要求7所述的圖象翻印機械，其特征在于它是一種激光打印機。
9.如權利要求7所述的圖象翻印機械，其特征在于該機械具有一個細長的板形支承件，位于上述出口輥組的上方并與輥組的軸線相平行;上述紙張彎曲裝置包括一個細長的板形本體，本體上具有若干個夾子，夾子用于把上述本體可拆卸地安裝到上述支承件上;和上述若干個彎曲機構從本體下表面向下伸出，其沿縱向相互間隔開并且在與本體長度方向相垂直的方向上延伸。
10.如權利要求9所述的圖象翻印機械，其特征在于上述若干彎曲機構懸垂在上述若干夾子上。
11.如權利要求10所述的圖象翻印機械，其特征在于每個彎曲機構包括若干塊肋板，這些肋板懸垂在若干夾子中的一個上，并且肋板沿平行于本體長度的方向相互間隔開。
12.如權利要求11所述的圖象翻印機械，其特征在于上述本體具有一條前緣;并且每塊肋板具有一底部邊緣表面，該表面向后下方傾斜，并且當紙張從上述出口向前排出時，該表面向下與最上層的幾張中的每一張接觸。
13.如權利要求12所述的圖象翻印機械，其特征在于其具有一個細長的紙張輸出傳感器，傳感器內端由鉸鏈支承，以便在上述出口輥前方上下擺動，該傳感器還具有一個外端;上述本體的前緣上有一缺口，缺口的位置和結構形狀適于可放松地接納向上運動的傳感器外端，限制傳感器的向上擺動。
14.如權利要求13所述的圖象翻印機械，其特征在于上述紙張彎曲裝置是一個塑料模鑄件。
15.一種圖象翻印機械，包括一個殼體，其具有一個細長的水平出口和一個用于接收和疊放從上述出口連續向前排出的裁好的紙張的槽區，該槽區具有一個前段，該段具有一水平底表面，用于支承排出紙張的前部;上述水平底表面位于上述出口的前下方，該表面后部有一條后緣;和一個降低的后段，該段具有一傾斜的底表面，用于支承排出紙張的向下彎曲的后部;上述傾斜的底表面從上述水平底表面的后緣向下向后傾斜;送紙機構，用于連續輸送裁好的紙張穿過上述殼體，然后將紙張從上述出口向外排入所述槽區;上述送紙機構包括一系列水平間隔開的可驅動轉動的出口輥組，每組輥位于上述出口附近并包括兩個沿一條間隙相對支承的輥子;圖象翻印裝置，當紙張輸入并穿過殼體時它用于把預定的圖象翻印到紙張上;及紙張彎曲裝置，其包括若干相互間隔開的、向下延伸至上述間隙下方的第一彎曲機構，該彎曲機構一般位于兩個相鄰出口輥組之間的中點處;工作時，上述間隔開的那些第一彎曲機構與每張通過間隙向前排出的紙上的間隔開的幾部分相接觸，并使其向下彎曲，使排出的紙張暫時呈波狀而加強其剛性，但不會造成永久性的折痕或變皺;和若干間隔開的位于上述出口輥組上方的第二彎曲機構，這些彎曲機構沿與出口輥組軸線平行的方向相互間隔設置;上述若干第二彎曲機構向下朝出口輥組伸出，并到達間隙區上方，當上述槽區中的紙沓的后端邊緣向上接近上述出口時，所述彎曲機構開始動作(1)向下接觸每張連續排出的紙張，使紙張的前部在先前排出的紙張的后部上摩擦滑動接觸;并且，(2)使紙沓最上層中的每張處在下方的紙相對于其上面的紙向前參差伸出;相對于槽區水平底表面上的紙沓高度來說，出口附近的紙沓的有效高度相對被減小，因此，在紙沓必須從槽區取走之前，該槽區所能疊放的排出紙的最大數量值增加了。
16.如權利要求15所述的圖象翻印機械，其特征在于它是一種激光打印機。
17.如權利要求15所述的圖象翻印機械，其特征在于該機械具有一細長的板形支承件，位于上述出口輥組的上方并與輥組的軸線平行地設置;上述紙張彎曲裝置包括一個細長的板形本體，本體上具有沿縱向間隔布置的若干個夾子，夾子用來把上述本體可拆卸地安裝到上述支承件上;和上述若干間隔開的第一、第二彎曲機構從本體的下表面向下伸出，它們沿縱向相互間隔開布置并且在與本體長度方向相垂直的方向上延伸。
18.如權利要求17所述的圖象翻印機械，其特征在于上述那些第一、第二彎曲機構懸垂在上述沿縱向間隔布置的若干個夾子上。
19.如權利要求18所述的圖象翻印機械，其特征在于每個間隔布置的第一和第二彎曲機構都包括有若干塊肋板，這些肋板懸垂在上述沿縱向間隔布置的夾子中的一個上，并且這些肋板沿平行于本體長度的方向相互間隔開。
20.如權利要求19所述的圖象翻印機械，其特征在于其具有一個細長的紙張輸出傳感器，傳感器內端由鉸鏈支承，以便在上述出口輥組前方上下擺動，該傳感器還具有一個外端;上述本體的前緣上有一個缺口，該缺口的位置和結構形狀適于可放松地接納向上運動的傳感器的外端，限制傳感器的向上擺動。
21.如權利要求20所述的圖象翻印機械，其特征在于上述紙張彎曲裝置是一個塑料模鑄件。
全文摘要
一圖象翻印機，具一出口，其經一系列隔開出口輥組把順次打印好的紙排出。排出的紙落到敞開的殼體槽區，槽區有水平及傾斜表面。近出口處有彎曲板，其有向下伸出的第一和第二部分。第一部分與出口輥組間設置定位，其可把紙彎成波形而不弄皺。第二部分于紙沓達最大高度時，后排出紙與先排出紙接觸并將之向前推動以堆放在最上層紙上，從而減少出口處紙沓高度。彎曲板的缺口用以從槽中取出紙時，容納和保護鉸支的紙張輸出傳感器。
文檔編號B65H31/00GK1085848SQ9310579
公開日1994年4月27日 申請日期1993年4月15日 優先權日1992年4月15日
發明者M·H·魯希 申請人:康帕克電腦公司