專利名稱：多點入料自鎖穩流式螺旋卸料器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種新型粉狀物料螺旋卸料器。
粉狀物料均化庫，需要一種螺旋卸料器能同時等量控制多點物料下卸，并能自鎖控制，防止沖料，實現穩流的作用。目前，尚無此種功能的專用設備。
本實用新型的目的是，提供一種結構簡單，多點入料自鎖穩流式螺旋卸料器，作為粉狀物料均化庫的專用設備。
本實用新型的目的是這樣實現的管式螺旋卸料器上部有多個入料口1和一個卸料口9，卸料器空心軸4上分段設置不等距的螺旋葉片2和3，空心軸4通過蝸輪減速機6、鏈輪傳動裝置7和電動機8相聯結，并在入料口1的下部設置金屬異物排出口10。采用根據進料口數量等距遞增螺距的分段設置螺旋葉片的裝置，可實現在空心軸4同轉速時，各入料口入料量相等的效果。出口段螺旋葉片3采用雙頭變距螺旋，起到入料沖料時的穩流作用。采用蝸輪減速機6、鏈輪傳動裝置7和電動機8相聯結，也可由蝸輪減速機與電動機直接聯結，起到電機停機時卸料器自鎖作用，防止入料料壓過大時，推動葉片旋轉的沖料現象。
本實用新型因為只需在普通管式螺旋卸料器的基礎上作上述改進。就可以增加多點等量入料，防沖料自鎖和清除金屬異物等功能，可作為粉狀料庫的卸料專用設備。
實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。
圖1是根據本實用新型提出的多點入料自鎖穩流式螺旋輸送機設備示意圖。
下面結合
圖1詳細說明該設備的細節及工作情況。
該設備有兩個入料口1和一個卸料口9分別固定在無縫鋼管制成的外殼5上，在外殼內設有可以回轉的螺旋葉片空心軸4，在軸4的前段螺旋葉片2的螺距為后段螺旋葉片3的二分之一。如果進料口為3個時，則前段，中段和后段螺旋葉片螺距的比例為1／32／31。如果進料口數量增加，則螺距比例依此類推。螺旋空心軸4通過蝸輪減速機6、鏈輪傳動裝置7和電動機8相聯結。在入料口1的機殼下部設有金屬異物排出口10。
該設備的動態結構和使用方法如下由電動機8通過鏈輪傳動裝置7和蝸輪減速機6帶動螺旋葉片軸4回轉，由于螺旋的推力，使入口物料向出口端移動。因為螺旋葉片2的螺距為葉片3螺距的1／2，所以兩個入料口的入料量相等。混入粉狀物料的金屬異物，由于比重較大，在卸料器運動時，下沉到排出口10，定期人工打開排出口10的蓋板，清除金屬異物，以防螺旋葉片卡壞，為增加鎖料和穩流作用，出口段的螺旋葉片可采用雙頭變距，以增加物料阻力。采用蝸輪減速機6傳動裝置，螺旋葉片軸的回轉方向和速度完全受控于電動機的運行狀態，而不受入口粉狀物料的料壓影響，特別是入料口處上方的充氣均化卸料庫時，效果更為明顯。
本實用新型，由于結構簡單、運行可靠、能夠多點流量等量入料，防沖料，自鎖和穩流作用，以及定期排除金屬異物，適用于多點流和控制流水泥生料均化庫以及其他行業粉狀物料受控卸料。
權利要求1.由多點入料口1，卸料口9，螺旋葉片2和3，空心軸4，園形機殼9，金屬異物排出口10，蝸輪減速機6，鏈輪傳動裝置7以及電動機8所組成的多點入料自鎖穩流式螺旋卸料器，其特征在于空心軸4上分段設置不等距的螺旋葉片2和3，空心軸4通過蝸輪減速機6、鏈輪傳動裝置7和電動機8相聯結，并在入料口1的下部設置金屬異物排出口10。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征為根據進料口數量等距遞增螺距的分段設置螺旋葉片的裝置。
3.根據權利要求1所述的設備，其特征為出口段螺旋葉片3采用雙頭變距螺旋。
4.根據權利要求1所述的設備，其特征為采用蝸輪減速機6、鏈輪傳動裝置7和電動機8相聯結，也可由蝸輪減速機與電動機直接聯結。
專利摘要多點入料自鎖穩流式螺旋卸料器，按入料口數量，分段設置，不等螺距的螺旋葉片2和3，以使各入料口的入料量相等；出口段螺旋葉片3采用雙頭變距螺旋葉片，起到入料沖料的穩流作用；采用蝸輪減速機和鏈輪傳動裝置，起到卸料自鎖作用；采用金屬異物排出口10的裝置，可防止異物卡死螺旋葉片。本實用新型由于結構簡單，功能齊全，運行可靠，適用于多點流和控制流水泥生料均化庫以及其他行業粉狀物料的受控卸料。
文檔編號B65G65/00GK2110623SQ9123208
公開日1992年7月22日 申請日期1991年12月7日 優先權日1991年12月7日
發明者王大年, 李曉燕 申請人:王大年, 李曉燕