專利名稱：喂紗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種喂紗(絲)裝置，用于傳遞尤其是用在諸如織機或類似紡織機械上的運行著的紗線。
這種喂紗裝置已見于DE-OS3734284，其中，由壓力空氣經導紗管輸送的紗線端頭離開導紗管后在儲紗筒前的區域中由一個大約與儲紗筒軸線平行的風嘴(或稱為空氣噴嘴)引入一個徑向開有狹口的導向通道中。該導向通道伸入到鬃毛根部區域的制動環中并在制動環一側構成一個在儲紗筒軸線方向上彎曲的通道區段。另一個風嘴伸入到該通道區段中，該風嘴的射流相對筒軸線徑向地分布，并將紗線引向一個頂錐體的槽形的，大約呈三角形的凹口中。紗線端頭經頂錐體引到一個抽吸風嘴的區域中。這種結構的喂紗裝置的缺點是制造成本高，在換向位置處需要風嘴和附加的槽道。
本發明的任務是提供一種上述類型的喂紗裝置，它制造簡單，各部件和風嘴(或稱空氣噴嘴)的成本極低但能夠自動地可靠地進行導紗。
按照這種設計思想，這種喂紗裝置結構簡單，其特征是借助于壓力空氣能可靠地傳遞紗線。在一個垂直地位于紗線抽出孔上方的平面中的自由飄動的紗線端頭徑向向內地導入紗線抽出孔，這一導向過程僅僅借助于一個位于頂錐體表面上的抽吸氣流來完成。采用壓力空氣進行工作的風嘴數目減少到最低限度。經導紗管吹送的紗線現在這樣地在一個垂直地位于紗線抽出孔上方的平面中出來，使之紗線端頭大約平行于儲紗筒表面分布，此后，沿著頂錐體的表面借助于抽風氣流被抓住并穿入紗線抽出孔中繼續輸送。這里利用了作用在紗線端頭上的重力，這一點對紗線傳遞過程是有幫助作用的。因此，總是能可靠地抓住紗線端頭，并吸入紗線抽出孔中。由此可以去掉為了維持紗線相應的運行方向而設置的附加導向風嘴，從而降低了喂紗裝置的制造成本。同樣也不需要在頂錐體上開槽道，從而頂錐體可以保持其有利于紗線抽出的光滑表面。此外，本發明的結構也允許使用通常的壓力空氣值來工作。紗線傳遞過程還通過以下措施得到進一步的支持，即與紗線抽出孔相配的抽吸風嘴設置在一個用于自導紗管出來的氣流的擋板中。由此，該擋板具有兩重功能一方面用于支承抽吸風嘴，另一方面作為紗線端頭的導向壁，從而紗線端頭不會經抽吸風嘴向外從抽吸風嘴旁邊射出去，而是有利了紗線的傳遞過程。此外，在導紗管的導入端前面設置一個抽吸風嘴也給喂紗裝置帶來制造上的優點。該抽吸風嘴的結構可以與制成軸向抽吸風嘴結構的紗線抽出孔相同，但減少了各種各樣的部件。為了使紗線的傳遞或導入成為可能，首先必須這樣地使制動環在儲紗筒的軸向上移動位置，即它的鬃毛相對于筒表面要留出一間隙，使得紗線端頭可以在鬃毛下面沿其規定的路線運行。為了使制動環在其工作位置和退出位置處于有利的位置，制動環可以在一個滑座上進行調節。因此可以與制動環的位移行程無關地經常地進行單獨調節。在儲紗筒的軸向上弧形彎曲的導紗管總是這樣地對紗線端頭進行導向，使紗線端頭指向預先留出的間隙中。因此，紗線端頭按規定始終進入紗線抽出孔。在本發明的一種變型中，導紗管上去掉了相應的弧形彎曲的導向端，紗線的承接和導向可以通過一個沿軸向伸展的導向通道實現，導紗管的管口端伸入該通道中。因此，通過設置在導紗管的導入端處的抽吸風嘴，紗線總是被帶入到做成軸向抽吸風嘴的紗線抽出孔的抽吸區域中。這兩個抽吸風嘴按照文杜里管原理(VENTURI)工作。詳細地說，這兩個抽吸風嘴的結構是這樣的，它們的環形間隙前還配有一個環形腔室。用于構成環形腔室的環形間隙側的壁上設置了一個帶有許多通氣孔的凸緣。因此壓力空氣均勻地供入環形間隙中，實現了最佳的抽風效果。同時還可以經過一個公共氣閥給兩個抽吸風嘴供氣。從而可以放棄昂貴的結果控制部件。此外還有助于平行于抽吸風嘴供氣對制動環的打開和關閉進行控制。詳細的情況是這樣的，即制動環借助于壓力氣缸被關閉(或被推進)，而通過彈簧力再向后退回。擋板置于一個支承著制動環的滑座的上部托架上。這一特征簡化了生產。因此，一個部件可用于不同的目的。鬃毛相應地對準頂錐體的表面，產生了有利的紗線導向效果，借助于一個可從頂端接近的調節螺栓可以很容易地對鬃毛進行調節。轉動螺栓，支承制動環的滑座就改變了其相對于儲紗筒的位置。該螺栓穿過擋板中的一個孔口，可以從那里進行操作。位于擋板后面的頂錐體表面區域為了達到有利的紗線導向而直線地從基緣延伸到錐體尖端。該尖端結束于位于那里的抽吸風嘴前面。需要指出的是，兩個抽吸風嘴的空氣供給基本上是相同的，因而可以以相同的壓力和相同管道橫截面進行工作，這同樣也簡化了喂紗裝置的結構。
下面按照附圖對本發明的兩個實施例進行描述。
圖1 第一個實施例的運行紗線喂紗裝置的視圖;
圖2 紗線導入前的喂紗裝置的部分縱剖視圖;
圖3 相應于圖2的一個視圖，但其中在紗線已導入情況下制動環在軸向上相對于儲紗筒移動了位置;
圖4 位于導紗管導入端的抽吸風嘴的一個縱截面放大圖，該抽吸風嘴的結構對應于抽出端的抽吸風嘴的結構;
圖5 在環形腔室的高度上沿設有通氣孔的環形間隙側的壁方向上看的抽吸風嘴橫截面視圖;
圖6 關于抽吸風嘴的壓力空氣供給和與制動環相配的壓力氣缸的方塊圖;
圖7 第二個實施例的喂紗裝置的部分縱剖視圖;
圖8 具有導向通道的部件的底視圖。
根據在圖1至圖6中所示的第一個實施例，喂紗裝置具有一個例如可固定在織機的支架上的殼體1。該殼體在殼體腔2中裝有一個定子3，轉子4在定子3中轉動。轉子4中有一個轉子軸5，其紗線導入端支承在一個滾動軸承6中，該軸承裝在一個封閉殼體腔2的端蓋7中。
一個傾斜著的導紗管9從轉子軸5的一個橫截面較大的，背離紗線導入端的凸緣8中伸出來，導紗管9的管口端10沿著一個與轉子軸5同軸設置的儲紗筒11的軸向方向弧形彎曲。在管口端10的高度上，儲紗筒11上有一個紗線卷繞錐面12，那么在導紗管9轉動時，向后的紗線卷繞部分將前面的已經在儲紗筒上面的紗線卷繞部分推移到儲紗筒11的頂端。儲紗筒本身是可轉動地安裝的。但為了不使儲紗筒與導紗管9一起轉動，該儲紗筒與一個裝有磁鐵(未示出)的截錐體13固定相連，其磁鐵對著殼體一側的環15的固定磁鐵14。
在儲紗筒11的自由前端支承著一個頂錐體16，頂錐體16的底部與儲紗筒11的前端面相接，且約小于儲紗筒11的直徑。頂錐體16的表面區域M從底緣B開始，直線延伸直到頂錐尖17。頂錐尖17延伸到紗線抽出孔19的入口18。
上述紗線抽出孔19的支架是一個擋板20，該擋板20垂直布置，其上端裝在一個U形截面的固定在殼體1上的托架21上。該從儲紗筒11上方伸出的托架21與儲紗筒11平行且有一間距，該間距保證托架21不會影響導紗管9的旋轉運動。
托架21的內腔中裝有一個壓力氣缸22，氣缸22的活塞桿23與一個在托架21的內腔中縱向移動地導入的滑座24相接。與儲紗筒11同軸心的制動環26的支架25相對于滑座24被導向。滑座24支承著一個調節螺栓27，擋板20有一個開口29，用于裝調節螺栓27的操縱端28。當轉動操縱手柄28時，支架25就縱向移動，并且取決于在什么方向調節制動環26。
制動環上裝有向儲紗筒內指向的鬃毛，這些鬃毛的方向相應于頂錐體16的表面進行設置。在工作位置上鬃毛端與儲紗筒11的頂錐體16相貼在一起。
導紗管9在一個通過轉子軸中心的紗線槽道31中伸展，該槽道31在紗線導入端是擴展的。在那里，一個抽吸風嘴32設置在殼體端蓋7中。在殼體端蓋7的一個中央孔口中裝有一個襯套33，抽吸風嘴殼34固定地裝在該襯套33中。殼34在其與轉子軸5相對的一端裝有一個密封圈35，該密封圈35一直伸到轉子軸5的自由前端。這樣，紗線槽道31直接與密封圈35的出口36相接。出口36的一側與殼34的一個較短的通流槽道37相連接，該槽道37在此之后擴展成一個截錐形的槽道38，以便之后過渡到一個圓柱形槽道段39。在槽道39中裝有一個風嘴體40，它同軸心地構成一個紗線通道41，其直徑小于風嘴殼34中的通流槽道37的直徑。風嘴體40大約在其與通流槽道37相對著的一半長度上設有一截錐段42，其錐度小于截錐形槽道38的錐度。截錐段42的最小直徑小于通流槽道37的直徑，從而留有一個環形間隙43。在風嘴體40的其余的圓柱形部分中構成一個環形腔室44，在其環形間隙一側的壁45中設置了一個帶有通氣孔46的凸緣。環形腔室44中伸入一個壓力空氣輸送導管47。風嘴體40上還配有一個紗線導入環孔48，它固定在風嘴殼34中。
紗線抽出孔19也同樣制成抽吸風嘴的結構。該抽吸風嘴有一個裝在擋板20中的風嘴殼49，該殼中有一個風嘴體50，其結構對應于抽吸風嘴32的風嘴體結構。兩個抽吸風嘴19，32的導管47，51配有一個公共的氣閥52，氣閥52經壓力空氣導管53與壓力空氣源54相連。輸送導管55從氣閥52通到一個分配器56，該分配器56不僅與導管47，51相連，而且也與通向壓力氣缸22的導管57相連。氣閥52可借助于手柄58來控制。向內移動手柄，可以經壓力空氣導管53和輸送導管55通過分配器56向抽吸風嘴19，32以及壓力氣缸22供氣，壓力氣缸22使制動環26在軸向上移動，使得其鬃毛處于相對于儲紗筒表面的一個間隙位置上，參見圖3中的間隙60。
上述手柄58最好裝在一個與殼體1相連的箱體59上，箱體59中安裝氣閥52和分配器56以及相應的連接件。
安裝抽吸風嘴19的擋板20的寬度大約為儲紗筒11的直徑的三分之一。
在紗線F導入之前，轉子軸5靜止在這樣的位置上，使得從凸緣8出來的導紗管9或其管口端10位于一個垂直地在紗線抽出孔19上方的平面中。然后操縱手柄58，同時向抽吸風嘴19，32輸送壓力空氣，同樣也向壓力氣缸22供氣，壓力氣缸22通過其活塞桿23和滑座24移動制動環26，使得制動環26的鬃毛到達一個形成間隙的讓開位置，請見圖3。現在，紗線端頭被帶到紗線導入環孔48的區域中。由于壓力空氣進入環形腔室44，該壓力空氣流過那些通氣孔46，并從那里離開環形間隙43，以便流入紗線槽道31，則在紗線通道41中產生一低壓，該低壓將紗線F抽吸進來。一旦紗線F進入通流槽道37，就會被那里出來的壓力空氣帶走，并通過導紗管繼續傳遞。在壓力空氣作用下，紗線端頭離開導紗管9的管口端10，在儲紗筒上方大約平行的分布并穿過儲紗筒11和制動環26的鬃毛30之間的間隙。借助于頂錐體16表面上的抽吸氣流對紗線端頭進行導向，使之徑向向內指向紗線抽出孔19，這種導向利用了紗線端頭的重力，而得到幫助，其中擋板是流道的界限，從而紗線端頭不會超過擋板而出去，而肯定會進入到做成抽吸風嘴結構的抽出孔19中，從這里，同樣按照文杜里原理從抽出孔19出去。紗線F導入后，可以中斷壓力空氣的供給使手柄58回到其起始位置。一個裝在壓力氣缸22中的未示出的彈簧則使制動環26重新回到其原始位置。
在圖7和圖8所示的第二個實施例中，相同的部件具有相同的標號。與第一個實施例不同之處，導紗管9沒有弧形彎曲的管口端10，在該第二個實施例中，沿相同方向向導紗管延伸的管口端61指向一個與儲紗筒軸向平行的導向通道62。該通道62位于一個裝在托架21中，在壓力氣缸22下面延伸的部件63中。導向通道62有三個相連的底部區段62′，62″，62′″。這些底部區段是這樣設置的，第一個區段62′在紗線通過方向上銳角地上升，并將紗線端頭導向平行于儲紗筒軸線的區段62″。第三個區段62′″相反地與儲紗筒軸線成銳角地下降，將紗線端頭沿頂錐體16，擋板20和抽吸風嘴19的方向導入鬃毛30和儲紗筒之間的間隙中。紗線導入過程同樣由加壓的手柄58來進行。紗線的導向現在通過導向通道62在管口端61和抽吸風嘴19之間的過渡區域進行，因此在這種結構中也不需要附加的導向風嘴。導向通道62進入側的漏斗形擴展64使紗線導入過程變得容易了。
此外，在這種結構中，紗線的導入過程總是在這樣一個位置上實現，在該位置上，導紗管9的管口端61位于一個垂直地位于紗線抽出孔上方的平面中。這樣，不僅重力而且頂錐體的在同一平面中的相應表面都可以用來對紗線進行導向。
上述說明及附圖所公開的本發明的一些特征，不論是單獨的或任何組合的使用，對實施本發明都具有重要作用。所有這些公開的特征均屬本發明的主要內容。這里所公開的申請內容還包括了全部直屬的與附加的優先權文件(先期申請的副本)所公開的內容及其引用部分。
權利要求
1.喂紗裝置，用于傳遞尤其是用在織機或類似紡織機械上的運行著的紗線，該喂紗裝置有一個儲紗筒(11)，紗線(F)在向后的區域中通過一個繞儲紗筒轉動的導紗管(9)傳送給儲紗筒(11)，并且紗線(F)從儲紗筒(11)上方穿過紗線抽出孔(19)而經頂端抽出，借助于壓力空氣，紗線(F)自動地導入，首先紗線(F)吹過導紗管(9)，在導紗管的管口端導向成與儲紗筒表面相平行，在儲紗筒端部導入一個與儲紗筒之間留有間隙的制動環(26)的鬃毛下面，徑向向內直到進入儲紗筒側的頂錐體(16)的頂尖區域，該頂尖指向制成軸向抽吸風嘴結構的紗線抽出孔(19)的自由橫截面，其特征在于，在一個垂直地位于紗線抽出孔(19)上方的平面中的自由飄動的紗線端頭徑向向內地指向紗線抽出孔(19)的導向過程僅僅借助于一個位于頂錐體(16)的表面上的抽吸氣流來完成。
2.尤其是按照權利要求1的喂紗裝置，其特征在于，與紗線抽出孔(19)相配的抽吸風嘴設置在一個用于從導紗管(9)出來的氣流的擋板(20)中。
3.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，在導紗管(9)的導入端前面設置了一個抽吸風嘴(32)。
4.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，通過沿儲紗筒(11)的軸向上移動可以進入間隙位置的制動環(26)可調地支承在一個滑座(24)上。
5.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，導紗管(9)的管口端(10)在儲紗筒(11)的軸向上弧形彎曲。
6.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，導紗管(9)的管口端(61)指向一個沿軸向分布的導向通道(62)。
7.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，抽吸風嘴(19，32)的環形間隙(43)配有一個環形腔室(44)，在其環形間隙一側的壁中設置了一個帶有通氣孔(46)的凸緣。
8.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，兩個抽吸風嘴(19，32)的導管(47，51)配有一個公共的氣閥(52)。
9.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，可以平行于抽吸風嘴供氣來控制制動環(26)的打開和關閉。
10.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，制動環(26)借助于一個壓力氣缸(22)來關閉或推進，并通過彈簧力重新返回。
11.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，擋板(20)裝在一個支承著制動環(26)的滑座(24)的上部托架(21)上。
12.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，鬃毛(30)的方向相應于頂錐體(16)的表面(M)進行設置。
13.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，制動環(26)相對于滑座(24)的可調性是通過一個從頂端可接近的調節螺栓實現的。
14.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，頂錐體(16)的表面至少在擋板(20)后面的表面區域(M)上從底緣(B)直線地延伸到錐尖(17)。
15.尤其按照前述一項或多項權利要求的喂紗裝置，其特征在于，兩個抽吸風嘴(19，32)的空氣供給是大約相同的。
全文摘要
一種喂紗裝置，用于傳遞尤其是用在紡織機械上的運行著的紗線。它有一個儲紗筒(11)，紗線(F)由一個繞筒(11)轉動的導紗管(9)傳送給儲紗筒，并從這里穿過紗線抽出孔(19)從頂端抽出。為了借助于壓力空氣盡可能簡單地自動地導入紗線，對位于一個垂直地在紗線抽出孔(19)上方的平面中的紗線端頭進行導向，使之徑向向內對準紗線抽出孔(19)，這僅僅通過頂錐體(16)的表面上的抽吸氣流來完成。
文檔編號B65H51/16GK1054624SQ9110105
公開日1991年9月18日 申請日期1991年2月20日 優先權日1990年3月7日
發明者戴尤里·安德里利亞諾 申請人:索布萊維工業企業專利公司