專利名稱:反剪式抓斗的制作方法
本發明涉及一種在起重機上作取物用的雙顎板抓斗，特別是一種改進的剪式抓斗。
現有的剪式抓斗(相關技術有荷蘭專利6711272號，英國專利1545591號，西德專利2924628號和3030472號)與傳統的長撐桿抓斗相比，具有鉸接點少，易于獲得較大的開度以及工作時斗體較穩定等優點。但根據近年來在我國的實踐表明，它還存在著下述主要缺點1.剪式抓斗在初始抓取階段，由于兩剪把是接近水平的，因此所形成的剪力臂很小，從而使得初始階段時的抓取性能很低；2.由于大多數剪式抓斗的中心鉸都需要解決鉸接銷軸傳遞扭矩的問題，從而使中心鉸的結構變得復雜，笨重和難于制造。雖然有少數剪式抓斗的中心鉸采用了不傳遞扭矩的樞軸式結構，但這樣會使得剪式抓斗的開度受到限制，以致不利于抓取能力的充分發揮；3.剪式抓斗需要使用吊梁和四根吊索才能與起重機的起升鋼絲繩相連接，這就不僅使抓斗結構過于煩瑣和增加抓斗不可利用的自重，并且由于吊梁和吊索是環繞斗體的頂部和四周的，當抓斗工作時，吊梁和吊索很容易與斗體發生干擾，并經常造成吊索的損壞，致使工作不夠可靠。
上述缺點的存在，也是現有剪式抓斗至今尚未能得到廣泛采用的原因之一。
本發明的目的是要提供一種能克服現有剪式抓斗缺點的新型抓斗。
本發明的目的是通過下述方式達到的使抓斗的顎板連接臂在鉸接處向背離斗刃的方向彎曲延伸成能與顎板圍繞鉸點作同側擺動的剪把，剪把在閉斗時相互分開向下擺動靠向水平，開斗后在垂直方向靠攏，并在剪把端部連接有能用起升鋼絲繩直接連接作開斗操作的吊耳，在二個連接臂的鉸接樞軸上裝有一根與剪把處于同一平面的槽形橫梁，二剪把和槽形橫梁兩端各裝有滑輪(一個或若干個)，其相互間由一根鋼絲繩纏繞，共同組成能使抓斗閉合的豎向增力滑輪組。這樣，當抓斗全張開時，由于剪把與槽形橫梁間所構成的夾角一般可不大于110°，因而便可使抓斗在開始抓取時獲得較大的剪力臂，并且在繼續抓取過程中，始終保持著增大剪力臂的趨向。并由于本發明的抓斗的剪把和連接臂都是在同一側繞鉸點擺動的，從而可以保證使抓斗獲得大開度的情況下，能采用簡單的，不需要傳遞扭矩的樞軸式鉸接結構。此外，由于工作時剪把擺動方向與剪式抓斗不同，因而起重機起升鋼絲繩與抓斗的連接就不再象現有的剪式抓斗那樣需采用吊梁和四根吊索，僅需要直接與剪把端的吊耳相連接就行。
根據本發明的抓斗的結構原理，除了可以制造成單鉸式結構的抓斗外，還可以制造成具有左右對稱的雙鉸式結構的抓斗。
現參照下面的附圖對本發明作進一步闡述。
在附圖中圖1是本發明的抓斗全張開時的正視圖2是沿圖1之A－A的剖視圖；圖3是本發明的抓斗全閉合時的正視圖；圖4是本發明的抓斗的增力滑輪組的典型繞法圖；圖5是采用雙鉸式結構的本發明的抓斗圖。
本發明的抓斗的基本結構組成情況是兩個容納物料的顎板〔1〕和〔2〕，連接臂〔3〕的下部與顎板〔1〕連接，連接臂〔4〕的下部與顎板〔2〕相連接。連接臂在鉸點的以上部分稱為剪把，分別以剪把〔5〕和剪把〔6〕表示。連接臂與剪把是一體的，可視制造的需要，采取整體制造或分別制造的工藝。在剪把〔5〕和剪把〔6〕上裝有滑輪〔7〕和滑輪〔8〕，并在其端部連接有吊耳〔9〕和吊耳〔10〕。鋼絲繩〔11〕和〔12〕便是通過套在吊耳上的銷軸〔13〕和銷軸〔14〕與二個剪把相聯接的。
鉸接和橫梁部位的基本構成是連接臂〔3〕和連接臂〔4〕用樞軸〔15〕和滾動軸承(或滑動軸承)〔17〕組成鉸接結構，其中位于外側的連接臂〔3〕可不用軸承支持，而是直接與樞軸固定在一起，在樞軸〔15〕的中部，空套著槽形橫梁〔18〕，并同時通過滑動軸承〔19〕將鋼絲繩托輥〔20〕支托住。槽形橫梁〔18〕的端部裝有滑輪〔21〕和〔22〕。使用鋼絲繩〔23〕，按圖4所示的滑輪組繞法將剪把和橫梁上的滑輪纏繞起來以構成增力滑輪組。借助于卡環〔16〕把鋼絲繩〔11〕和〔12〕同時與起重機的起升鋼絲繩連接，再用卡環〔24〕把鋼絲繩〔23〕的兩個繩頭與起重機的閉合鋼絲繩連在一起，便有可能實現抓斗的開閉操作。
當需要使抓斗閉合時，可把起重機的起升鋼絲繩放松，也就是使鋼絲繩〔11〕和〔12〕放松，然后把起重機的閉合鋼絲繩〔23〕卷起，此時，兩個剪把便會相背分開繞中心鉸向下擺動，并向著橫梁〔18〕靠攏，直至二顎板上的斗刃口相接觸為止。又當要使抓斗從閉合狀態變為張開狀態時可以在把起重機上的起升鋼絲繩卷筒制動住或卷起來的同時，把閉合鋼絲繩放松，此時，由于抓斗的自重作用，兩顎板便自行分開，兩剪把也就繞中心鉸向上擺動并相互靠近，直至終點位置受止動板〔27〕擋住為止。
采用雙鉸結構的本發明的抓斗，其結構原理與單鉸結構的原理相同。不同之處在于，單鉸結構是兩個顎板連接臂與橫梁僅用一根樞軸聯接，而雙鉸結構則是用兩根樞軸把兩個顎板連接臂分別與橫梁相連接，此時原單鉸上的外側連接臂，也需要裝有軸承、托輥等零件，兩樞軸連接位置在原中心點兩側對稱分開，如內連接臂一樣與橫梁連接在一起。此外，為使抓斗在開閉時僅具有單自由度，固定了一對以鉸接點為旋轉中心的相互嚙合的扇形齒輪〔25〕和〔26〕。對雙鉸結構的抓斗，因其左右兩個連接臂是相同的，這對制造和使用更為方便。
從上述可以看出，本發明的抓斗是可以克服現有剪式抓斗的缺點的。除此以外，它還具有下面三個優點1.由于本抓斗在閉斗后，其剪把是接近水平，并且沒有吊梁，因此，它在閉斗后的斗體高度要比現有的剪式抓斗的斗體高度小得多；而當需要增加剪把的長度時，本抓斗的斗體尺寸主要是增加在水平方向上，而不是象現有的剪式抓斗那樣會直接增加在垂直方向上。因此，當使用本抓斗時，能使起重機獲得較大的有效提升高度；2.本抓斗的開斗力矩是從大到小，因此開斗很容易實現，并且在開斗結束時，也不會象現有的剪式抓斗那樣因開斗力矩是從小到大而產生大的沖擊，以致常使開斗止動板損壞；3.由于本抓斗在抓取過程中，其剪把是向下擺的，因此剪把的重量在開斗時所獲得的潛在能量便會釋放出來，轉變為抓取的動力，這就可以減少動力損失和提高抓斗的自重利用率。
由上可見，本抓斗在幾個主要的技術性能方面都優于現有的剪式抓斗，因此它將比現有的剪式抓斗更為先進和實用。
值得指出的是，在不違背本發明原理的情況下，是可以獲得多種具體結構的。例如增力滑輪組可以采用不同的倍率，采用不同的鋼絲繩纏繞法；連接臂和剪把的單板結構也可以視強度需要而增添加強件或用薄壁箱型結構來代替。此外，可明顯看出，本抓斗既可在雙繩起重機上使用，也同樣可在四繩起重機上使用。
權利要求
1.一種由顎板[1]和[2]、連接臂[3]和[4]、剪把[5]和[6]、吊耳[9]和[10]、鉸接樞軸[15]、槽形橫梁[18]、鋼絲繩托輥[20]和滑輪[7]、[8]、[21]、[22]組成的在起重機上作取物用的反剪式抓斗。本發明的特征是A、抓斗的顎板[1]和[2]的連接臂[3]和[4]在鉸接處向背離斗刃的方向彎曲延伸成能與顎板圍繞鉸接點作同側擺動的剪把[5]和[6]；B、剪把[5]和[6]的端部帶有用于連接起升鋼絲繩的吊耳[9]和[10]；C、連接臂[3]和[4]的鉸接樞軸[15]一根或二根上裝有一根與剪把處于同一平面的槽形橫梁[18]，槽形橫梁兩端裝有滑輪[21]和[22]一個或若干個，它們與剪把上的滑輪[7]和[8]一個或若干個一起用鋼絲繩[23]纏繞，構成位于兩對稱端的共同使抓斗閉合的豎向增力滑輪組；
2.根據權利要求
1所述的反剪式抓斗，其特征在于槽形橫梁〔18〕的橫向斷面為槽形，縱向稍彎，二翼緣板的中部設有能裝置鉸接樞軸〔15〕的座孔，兩對稱端設有滑輪軸座孔；
3.根據權利要求
1所述的反剪式抓斗，其特征在于連接臂〔3〕和〔4〕與樞軸〔15〕鉸接在一起，在鉸接中心的圓周上固定有能使抓斗正確開閉的扇形齒輪〔25〕和〔26〕；
4.根據權利要求
1所述的反剪式抓斗，其特征在于鉸接樞軸〔15〕上裝有由滑動軸承支持的鋼絲繩托輥〔20〕。
專利摘要
本實用新型為反剪式抓斗是一種雙顎板抓斗。這種抓斗的剪把起點和終點位置與現有剪式抓斗相反，在其中心鉸的樞軸上固定有一根橫梁，借助于剪把和橫梁兩端的滑輪，構成了可用鋼絲繩操縱的豎向增力滑輪組。當抓斗閉合時，兩剪把向下擺動靠近水平方向；開斗時，兩剪把向上擺動相互靠近垂直方向。由于采用這種結構，能使抓斗的整體高度降低，從而使起重機的有效提升高度得以增加。這種抓斗既可做成單鉸式結構，也可做成雙鉸式結構。
文檔編號B66C3/12GK85200892SQ85200892
公開日1986年7月16日 申請日期1985年4月1日
發明者楊禮琚 申請人:楊禮琚導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan