專利名稱:薄膜連接裝置的制作方法
本發明是一種將薄膜材料繞成輥卷狀，當從形成的薄膜輥卷放出的薄膜全部放完時，下一卷薄膜可以自動接到前一薄膜的薄膜連接裝置。
這種裝置通常是在把熬煉過的凝固物(例如紅香腸、乳酪、生奶油類凝固儀器，或者黃油等其它種熬煉過的凝固物)充填到由帶狀薄膜制成管狀的筒體中，然后按適當長度將此筒狀體結扎起來(即勒緊)、切斷，當在凝固物自動充填及包裝系統上第一薄膜輥卷的薄膜用完時，即能自動地利用第二薄膜輥卷上的薄膜。類似這種裝置的一個實例，是日本專利申請昭和38年第13448號公告(Japanese patent publication № 13448/1963)中登載的裝置，這是眾所周知的。但是，這種已有的裝置，其兩片薄膜的連接，是靠用旋轉電熱頭熔接的，因此，上述的旋轉電熱頭的缺點是價格高昂，所用薄膜局限于可以進行熱熔加工的薄膜。
本發明乃鑒于上述情況而進行開發的，價格低廉，其目的旨在提供一種能夠使用任何材質的薄膜的薄膜連接裝置。
根據本發明，這種薄膜連接裝置由以下各部分構成薄膜繞成輥卷狀之后，使若干個分別用來支撐所形成的薄膜輥卷用的支承軸，相互處于大致呈平行狀態的支撐部件;
在上述若干支承軸中的由第一位置(送出薄膜的位置)上第一支承軸所支撐的第一薄膜輥卷上放出來的，用于輸送第一薄膜的輸送滾子;
裝配在上述第一支承軸與上述輸送滾之間供檢測第一薄膜用的傳感器;
在上述若干支承軸之中由第二位置(待機位置)上第二支承軸支撐的第二薄膜輥卷的第二薄膜始端有一粘接部分，可供與上述的第一薄膜粘接，使兩者接合在一起的粘接機構;
上述的粘接機構具有能使上述粘接部分的粘合面保持對準該輸送滾子的定位器;
裝有借助上述的傳感器發出的信號，使上述粘接部分緊壓在與上述輸送滾子上的第一薄膜的同時，與上述輸送滾子同方向，并比其圓周速度大的速度轉動的粘接用滾子;
當上述第一及第二薄膜經粘接被連接一起之后，支撐部件則按上述第二支承軸由第二位置移動到第一位置。
現以本發明的最佳實施狀態為例說明如下，支撐部件支撐居于第三位置上的第三支承軸，當第二支承軸從第二位置移動到第一位置時，該第三支承軸再從第三位置移動到第二位置。于是，當由第二支承軸所支撐的第二薄膜輥卷上的薄膜被放完之后，這時由上述第三支承軸支撐的第三薄膜輥卷上的第三薄膜始端，與第二薄膜輥卷的情況一樣，被連接在第二薄膜上，以后，上述的第三支承軸也與第二支承軸情況一樣，移動到第一位置(即送出薄膜的位置)上。
此外，上述的傳感器可以是與薄膜直接接觸的形式，也可以是非接觸形式的器件(例如使用光學檢測器件)。
另外，在薄膜輥卷的薄膜始端沒有上述的粘合部分，也可以在薄膜的始端貼上膠帶。
以下參照附圖對適用于本發明的上述凝固物充填及包裝機構用薄膜連接裝置的一項實施例加以說明。
在圖1中，1為配有支撐部件11的薄膜輥卷的支撐機構。該支撐部件11的靠近中間部位由旋轉軸12加以支撐，在其兩端附近，相互平行分開的第一支承軸2及第二支承軸2′，各自能作自由旋轉。支撐部件11以旋轉軸12為中心，可按圖1的時針方向大約每次轉動180°，經過一次轉動，便把第一支承軸2與第二支承軸2′的位置依次顛倒過來。
第一支承軸2插進由第一薄膜22繞卷成輥狀的第一薄膜輥卷21的中心孔中，第二支承軸2′則插進由第二薄膜22′繞成輥狀的第二薄膜輥卷21′的中心孔中，這樣一來，第一和第二支承軸2、2′便分別把第一和第二薄膜輥卷21、21′支撐起來。
在第一薄膜輥卷21的上方，安置一對自薄膜輥卷21拉出第一薄膜22用的輸送滾3、3′。并且在連接上述輸送滾3、3′后邊的位置上設有為使第一薄膜22進行管狀成型等下一道工序需要的輸送滾子31、32、33。此外，在輸送滾與第一支承軸2的薄膜輸出位置之間，沿著薄膜22的傳送路線裝有一只供檢測薄膜22末端用的傳感器4。
在輸送滾3的附近(見圖1的左側位置)安裝有粘接機構5。在這一粘接機構5上安裝一個以旋轉軸55為中心的，可以旋轉的定位器51，以及在該定位器51根部上的軸58支撐的，能夠旋轉的拉桿52之端部附近裝有一個旋轉自如的粘接用滾53。并且這一粘接用的滾子53能接近輸送滾3，并大體上與之呈平行狀態。另外，在定位器51的前端部位上，設有一個能使第二薄膜輥卷21′的第二薄膜22′始端上，使粘接部分53于粘接后得以保持的支持件56。粘接用滾53用裝在定位置51一端的圈簧壓接在支持件56上。
當發出來自傳感器4的信號后，定位器51便按圖1所示的逆時針方向轉動，當其轉動時，粘接用滾子53借助圈簧57的作用力，壓住輸送滾3。
關于使用上述薄膜連接裝置完成第一薄膜22的末端與第二薄膜22′的始端之間的連接方法，參照圖2(1)～(4)說明如下。從輸送滾3、3′從第一薄膜輥卷21拉出來的第一薄膜22，經過后續的滾子31、32、33等送往管狀成型機構(無圖示)，在此處進行管狀成型處理。
另一側，處于待機位置上的第二薄膜輥卷21′的薄膜22始端上，有一粘接部分23′，該粘接部分23′由于粘在定位器51的支持件56上而得以保持。所以，粘接用滾53使粘接部分23′從其背面壓接在支持件56上，并處于同輸送滾3隔開的位置(參見第2圖(1))。
在此狀態下，第一薄膜輥卷21的第一薄膜22拉到圖1以點線所示的狀態時，表明卷上的剩余量已減少。如果薄膜全部被拉出來，則第一薄膜22的末端便會通過傳感器4，經該傳感器4測出之后，將其檢測的信號傳送到粘接機構5。于是定位器51便按圖2(1)的逆時針方向轉動。經過這一次的轉動，首先在彈簧57的作用下，壓接在支持件56上的粘接用滾53使粘接部分23′由背面向輸送滾3壓緊(圖2(2))。因此，第二薄膜22′的始端便通過粘接部分23′，粘在第一薄膜22的末端上。
繼續操作，當定位器51轉動時，該定位器51的轉動比支撐粘接用滾53的拉桿52提早一步(參見圖2(3))。因此，由于粘接部分23′從支持件56處脫離開，借彈簧57的拉力向圖2(3)的右側方向牽拉的粘接滾53，在輸送滾3的薄膜22上轉動。這時由于把彈簧57的強度調節到能使由彈簧57牽拉的粘接滾53轉動面的圓周速度V2高于輸送滾3的圓周速度V1，粘接滾53便完全轉到粘接部分23′的前端，結果，粘接部分23′就全部粘在第一薄膜22上。此外，定位器51以旋轉軸55為中心，按圖1的反時針方向轉動一圈之后，又恢復到圖2(1)的狀態。
如上所述，本發明即是借助粘接滾，把裝在第二薄膜始端的粘接部分連接在第一薄膜上。因此，結構簡單和維修等工作容易處理。尤其是與熱焊比較，不僅價格極其低廉，而且對連接用的薄膜材質亦無特殊的限制。
附圖的簡要說明圖1為簡單表示本發明實施例之一的裝置，正面圖;圖2之(1)～(4)為按圖1的裝置進行薄膜連接動作順序表示的部分正面圖。
1……薄膜輥卷支撐機構2……第一支承軸2……第二支承軸3……輸送滾4……傳感器5……粘接機構11……支撐部件21……第一薄膜輥卷21′……第二薄膜輥卷22……第一薄膜22′……第二薄膜23′……粘接部分51……定位器53……粘接用滾
權利要求
1.本裝置系由下列各部件構成用來分別支撐將薄膜繞成圓輥狀輥卷的支承軸，并使其互相保持大致平行狀態的支撐部件；由上述若干支承軸中第一位置上的第一支承軸所支撐著的第一薄膜輥卷上繞出來的，供輸送第一薄膜使用的輸送滾子；裝配在上述第一支承軸與上述輸送滾之間供檢測上述第一薄膜末端用的傳感器；由上述若干支承軸中第二位置上的第二支承軸所支撐著的第二薄膜輥卷的第二薄膜的始端有一粘接部分，它與上述第一薄膜粘接，能使兩者粘在一起的粘接機構；上述粘接機構具有使上述粘接部分保持對準該輸送滾子的定位器；裝有借助上述傳感器發出的信號，使上述的粘接部分緊壓在上述輸送滾子上的第一薄膜的同時，與上述輸送滾子同一方向，并比其以更大的圓周速度轉動的粘接滾子；當上述第一和第二薄膜經粘接接續之后，支撐部件能使上述第二支承軸由第二位置移向第一位置的結構。
2.上述的輸送滾子是通過被輸送的薄膜，由相互壓接的一對滾子構成的第1項專利權利要求
中記載的薄膜連接裝置。
3.上述定位器以旋轉軸為中心可以旋轉，并且在該定位器前端部位上設有支撐上述粘接部分支承件的，如權利要求
第1項及第2項任一項中記載的薄膜連接裝置。
4.上述粘接用的滾子旋轉自如地安裝在控制桿前端附近，而該控制桿的根部安裝在上述的定位器上，可以轉動，而上述供粘接用的滾子沿著在上述定位部分的壓接方向，有一推壓(Urge)該控制桿用彈簧的專利權利要求
第3項中記載的薄膜連接裝置。
5.上述的支承部件是以旋轉軸為中心，可以轉動，借助該支承部件的轉動來構成上述第二位置的第二支承軸移動到第一位置的專利權要求第1項～第4項之任一項中記載的薄膜連接裝置。
6.上述的支承部件再支撐在第三位置上的第三支承軸，第三支承軸待第二支承軸從第二位置移動到第一位置時，便從第三位置移動到第二位置，然后當由第二支承軸支撐的第二薄膜輥卷的薄膜卷放完時，則由上述第三支承軸所支撐的第三薄膜輥卷之第三薄膜始端與第二薄膜輥卷的情況一樣，連接在第二薄膜上，然后上述第三支承軸也與第二支承軸的情況相同移動到第一位置，如專利權要求第1項～第5項任一項記載的薄膜連接裝置。
專利摘要
這是一種把薄膜材料纏成輥狀，并當形成的薄膜輥卷上的薄膜用完之后，下一個薄膜輥卷上的薄膜自動連接到前一薄膜輥卷上的連接裝置，它適合紅腸等熬煉凝固物自動充填和包裝設備使用。本薄膜連接裝置設有輸送薄膜用的輸送滾子，檢測薄膜末端用的傳感器，并具備能使后一薄膜輥卷的薄膜始端上的粘接部分與前一個薄膜輥卷上的薄膜相粘合一起的粘接機構，該粘接機構設有能使上述粘接部分得以對準該輸送滾的定位器和在上述輸送滾的薄膜上轉動的粘接滾。
文檔編號B65H19/18GK85101025SQ85101025
公開日1987年1月10日 申請日期1985年4月1日
發明者菊池利充, 阿久津真美, 石井正章 申請人:吳羽化學工業株式會社, 托亞馬產機株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan