本技術屬于起重機,具體涉及一種電動單梁門式起重機。
背景技術:
1、單梁門式起重機是一種使用范圍廣、數量多的起重機械,主要用于提升和搬運重物,能夠大大減輕人力物力和財力。??它是一種有軌運行的門式起重機,與雙梁門式起重機相比,單梁門式起重機的結構更簡單,通常適用于中小型的物料吊運。
2、單梁門式起重機在運行過程中由于操作不當、設備老化及維護不足等原因會發生沖頂事故。橋式起重機在沖頂時,不僅會導致設備本身的損壞,還可能造成人員傷亡。
3、因此,需要設計一種能夠避免沖頂發生,保證起重機安全運行的電動單梁門式起重機來解決目前所面臨的技術問題。
技術實現思路
1、針對現有技術中所存在的不足,本實用新型提供了一種能夠避免沖頂發生,保證起重機安全運行的電動單梁門式起重機。
2、本實用新型的技術方案為:電動單梁門式起重機,包括起重機小車,所述起重機小車的底部設置有防沖頂裝置,所述防沖頂裝置具有相對應設置的兩個吊板,所述吊板的一側轉動設置有轉盤,所述轉盤的一側沿水平方向設置有擺臂,所述擺臂上背離所述轉盤的一端依次設置有內轉輥、外轉輥,所述轉盤上開設有避讓槽,所述吊板上架設有與所述避讓槽相對應的接近開關;所述接近開關上連接有控制器,所述控制器用于控制起重機的起升電機運行或停止。
3、所述轉盤的底部設置有與其為一體結構的支撐平面,所述吊板的底端固定設置有與所述支撐平面相對應的支撐臺,所述支撐平面與所述支撐臺的頂部相抵。
4、所述擺臂上設置有第一連接釘,所述支撐臺上固定設置有與所述第一連接釘相對應的第二連接釘,所述第一連接釘與所述第二連接釘之間設置有拉簧。
5、所述內轉輥及外轉輥的外側均可拆卸套裝有保護套筒。
6、所述保護套筒具有半圓形槽體的第一套筒及第二套筒,所述第一套筒與所述第二套筒之間通過螺栓可拆卸固定連接。
7、所述吊板的頂端固定設置有安裝板,所述安裝板用于與小車的頂部相連接。
8、所述接近開關通過開關支架固定架設在所述吊板的一側。
9、所述轉盤的中部固定設置有轉軸,所述轉軸與所述吊板轉動連接。
10、本實用新型的有益效果:
11、(1)本實用新型中,在吊鉤上升至與內轉輥、外轉輥相接觸時,帶動擺臂上擺,擺臂帶動轉盤轉動,避讓槽移動,轉盤將接近開關觸發,控制器接收到接近開關的觸發信號時,將起升電機斷開,起升電機斷開后抱閘,停止上升,從而避免沖頂發生;
12、(2)在起升電機抱閘停止時,由于慣性作用,吊鉤仍會向上移動一微小距離,擺臂在吊鉤作用下向上擺動,能夠為吊鉤的移動提供緩沖距離。
13、(3)兩個吊板上均設置有接近開關,控制器接收到兩個接近開關中任一個被觸發時,均控制起升電機斷開,提升其可靠性。
1.一種電動單梁門式起重機,其特征在于:包括起重機小車,所述起重機小車的底部設置有防沖頂裝置;所述防沖頂裝置具有相對應設置的兩個吊板,所述吊板的一側轉動設置有轉盤,所述轉盤的一側沿水平方向設置有擺臂,所述擺臂上背離所述轉盤的一端依次設置有內轉輥、外轉輥,所述轉盤上開設有避讓槽,所述吊板上架設有與所述避讓槽相對應的接近開關;所述接近開關上連接有控制器,所述控制器用于控制起重機的起升電機運行或停止。
2.根據權利要求1所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述轉盤的底部設置有與其為一體結構的支撐平面,所述吊板的底端固定設置有與所述支撐平面相對應的支撐臺,所述支撐平面與所述支撐臺的頂部相抵。
3.根據權利要求2所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述擺臂上設置有第一連接釘,所述支撐臺上固定設置有與所述第一連接釘相對應的第二連接釘,所述第一連接釘與所述第二連接釘之間設置有拉簧。
4.根據權利要求1所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述內轉輥及外轉輥的外側均可拆卸套裝有保護套筒。
5.根據權利要求4所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述保護套筒具有半圓形槽體的第一套筒及第二套筒,所述第一套筒與所述第二套筒之間通過螺栓可拆卸固定連接。
6.根據權利要求1所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述吊板的頂端固定設置有安裝板,所述安裝板用于與小車的頂部相連接。
7.根據權利要求1所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述接近開關通過開關支架固定架設在所述吊板的一側。
8.根據權利要求1所述的電動單梁門式起重機,其特征在于:所述轉盤的中部固定設置有轉軸,所述轉軸與所述吊板轉動連接。