本技術涉及顆粒覆層,特別是指一種面層顆粒覆層裝置。
背景技術:
1、目前,有一些仿石材制品面層的防護方法被提出和應用。這些方法主要是通過將泡沫帶或塑料膜帶覆在基材表面形成保護面層,以實現仿石材的面層防護效果。然而,現有的方法存在一些問題和不足之處。
2、當在覆層時,通常使用固定的料斗和落料裝置進行顆粒的投放。然而,固定式的結構存在一些問題。例如,由于料斗和落料裝置的位置固定,無法根據實際需求進行高度的調整,從而限制了設備的適用性和靈活性。因此,亟需進一步的改進。
技術實現思路
1、本實用新型要解決的技術問題是提供一種面層顆粒覆層裝置,提高了生產效率,能夠根據不同的工作需求和場景,靈活調整料斗的高度。
2、為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:
3、一種面層顆粒覆層裝置,包括:
4、第一立柱;
5、第二立柱,與所述第一立柱互相平行;
6、升降驅動部,設置于所述第一立柱和第二立柱上;
7、料斗,兩端分別與所述升降驅動部連接,以實現在所述升降驅動部的帶動下,所述升降驅動部帶動所述料斗相對所述第一立柱和第二立柱向上或向下移動;
8、排料部,位于所述料斗內,且與所述升降驅動部連接;所述排料部包括:
9、變頻電機,與所述升降驅動部連接;
10、落料軸,一端穿射所述料斗,并與所述變頻電機輸出端連接,另一端穿射所述料斗,并與所述升降驅動部上的軸承座連接,所述落料軸位于所述落料槽中,所述落料軸上設置有多個槽孔。
11、進一步的,所述升降驅動部包括:
12、第一電機,設置于所述第一立柱上,所述第一電機的輸出軸與第一聯軸器連接,所述第一聯軸器與兩個蝸桿的連接;
13、第一絲桿,一端通過一個蝸桿與第一聯軸器連接,另一端與第一絲母螺紋連接,所述第一絲母設置于第二支板上。
14、進一步的,所述升降驅動部還包括:
15、同步軸,一端通過另一個蝸桿與第一聯軸器連接,另一端與第二聯軸器連接,第二聯軸器設置于第一立柱上;
16、第二絲桿,一端通過蝸桿與第二聯軸器連接,另一端與第二絲母螺紋連接,所述第二絲母設置于所述第一支板上。
17、進一步的,所述第一立柱一側設置有第一滑軌;所述第二立柱與所述第一立柱相對的一側設置有第二滑軌;所述升降驅動部還包括:
18、第二支座,與所述料斗一端連接,并與所述第一支板一端連接;
19、第二滑塊,設置有多個,多個第二滑塊設置于所述第二支座上,且所述第二滑塊上設置有與所述第二滑軌配合的滑槽,以使所述第二滑塊與所述第二滑軌滑動連接;
20、第一支座,與所述料斗另一端連接,并與第二支板一端連接;
21、第一滑塊,設置于所述第一支座上,且所述第一滑塊上設置有與所述第一滑軌配合的滑槽,以使所述第一滑塊與所述第一滑軌滑動連接。
22、進一步的,所述料斗上設置有隔板,以使所述隔板將所述料斗內分割成多個單獨空間。
23、進一步的,所述料斗上設置有橫向罩板,所述第一立柱上設置有豎向罩板。
24、進一步的,所述第一滑塊設置有四個,每兩個所述第一滑塊設置于一個所述第一滑軌上,兩個所述第一滑軌互相平行;
25、所述第二滑塊設置有四個,每兩個所述第二滑塊設置于一個所述第二滑軌上,兩個所述第二滑軌互相平行。
26、進一步的,所述槽孔與所述落料軸一體成型。
27、本實用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
28、本實用新型的上述方案,通過升降驅動部,料斗和排料部可以在第一立柱和第二立柱之間自由地上下移動,能夠根據不同的工作需求和場景,靈活調整料斗的高度,從而提高了設備的適用性和靈活性。
29、通過變頻電機控制落料軸的旋轉速度,進而實現顆粒的均勻投放,落料軸上的多個槽孔能夠確保顆粒在投放過程中分布均勻,避免了傳統設備中可能出現的顆粒堆積或缺失的問題,使得在投放顆粒時更加順暢,有效避免了顆粒堵塞的問題,這不僅減少了設備維護的頻率和成本,還大大提高了工作效率和覆層效果。
1.一種面層顆粒覆層裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的面層顆粒覆層裝置,其特征在于,所述升降驅動部(4)包括:
3.根據權利要求2所述的面層顆粒覆層裝置,其特征在于,所述升降驅動部(4)還包括:
4.根據權利要求3所述的面層顆粒覆層裝置,其特征在于,所述第一立柱(3)一側設置有第一滑軌(31);所述第二立柱(5)與所述第一立柱(3)相對的一側設置有第二滑軌(51);所述升降驅動部(4)還包括:
5.根據權利要求4所述的面層顆粒覆層裝置,其特征在于,所述料斗(22)上設置有隔板(21),以使所述隔板(21)將所述料斗(22)內分割成多個單獨空間。
6.根據權利要求5所述的面層顆粒覆層裝置,其特征在于,所述料斗(22)上設置有橫向罩板(2),所述第一立柱(3)上設置有豎向罩板(1)。
7.根據權利要求6所述的面層顆粒覆層裝置,其特征在于,所述第一滑塊(25)設置有四個,每兩個所述第一滑塊(25)設置于一個所述第一滑軌(31)上,兩個所述第一滑軌(31)互相平行;