本技術涉及一種物料運輸,具體涉及一種磚塊生產用物料運輸車。
背景技術:
1、磚塊的生產是一個復雜的過程,主要包括原料粉碎、制泥、成型、干燥、焙燒、冷卻和包裝等步驟。在磚塊生產完成后,需要把磚塊運輸到同一的碼放地點,這個時候一般使用磚塊物料運輸車運輸,用磚塊物料運輸車是一種用于運輸磚塊生產過程中產生的物料的車輛。
2、它通常具有較大的載貨空間和強大的承載能力,能夠有效地將磚塊從生產線運輸到指定的地點。這種運輸車通常用于建筑工地、建材市場和其他需要大量磚塊的地方。
3、現有的磚塊運輸車盡管可以對磚塊進行運輸,但是一般較多的使用叉車搬運磚塊,叉車搬運磚塊僅適合平地搬運,上下坡時容易導致磚塊滑落。還有用夾臂對磚塊進行夾持搬運,夾臂與磚塊之間不是嚴絲合縫的,留存的縫隙容易導致運輸車行駛在顛簸路面時磚塊滑落或磚塊晃動。磚塊堆放時,大部分都被繩子按若干組綁定固定好了,但是磚塊規格不同,每組尺寸也不一樣,現有的固定夾臂無法適應不同規格的夾持。
技術實現思路
1、為了解決上述現有的磚塊運輸車盡管可以對磚塊進行運輸,但是一般較多的使用叉車搬運磚塊,叉車搬運磚塊僅適合平地搬運,上下坡時容易導致磚塊滑落。還有用夾臂對磚塊進行夾持搬運,夾臂與磚塊之間不是嚴絲合縫的,留存的縫隙容易導致運輸車行駛在顛簸路面時磚塊滑落或磚塊晃動。磚塊堆放時,大部分都被繩子按若干組綁定固定好了,但是磚塊規格不同,每組尺寸也不一樣,現有的固定夾臂無法適應不同規格的夾持的技術問題,本實用新型提供一種磚塊生產用物料運輸車。
2、一種磚塊生產用物料運輸車,包括車體,車體前端設置有支撐架,支撐架頂部設置有第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿,第一液壓伸縮桿底部設置有物料轉運架,物料轉運架包括底板和背板,背板外壁設置有一組支撐塊,一組支撐塊轉動設置有雙向移動絲桿,雙向移動絲桿外周滑動設置有一組弧形夾持板,弧形夾持板內壁設置有氣囊,第二液壓伸縮桿設置在一組弧形夾持板的縫隙之間,第二液壓伸縮桿底端和底板對應之處設置有一組相互配對的磁鐵。
3、更優選的,支撐架包括u型框架,u型框架一體成型設置有延伸板,第二液壓伸縮桿設置在延伸板底壁,第一液壓伸縮桿設置在u型框架頂壁。
4、更優選的,u型框架兩側設置有豎直的滑槽,背板兩側設置有凸起,凸起可在滑槽內部上下移動。
5、更優選的,其中一塊支撐塊外壁通過安裝架設置有雙向電機,雙向移動絲桿一端轉動設置在支撐塊內壁,另一端貫穿支撐塊并設置在雙向電機的輸出端上。
6、更優選的,一組弧形夾持板分別設置在雙向移動絲桿的正向螺紋和反向螺紋外周,可實現相互靠攏或分離,弧形夾持板為l型結構,且其內部設置有中空腔體,弧形夾持板相向的內壁固定設置有氣囊,中空腔體內部設置有氣泵,中空腔體外壁和內壁均設置有若干通孔,使得氣泵可分別與外部空氣和氣囊相通,可自動填充縫隙。
7、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過第一液壓伸縮桿,可使物料轉運架上下移動,進而使得底板叉起磚塊運輸,弧形夾持板可在雙向移動絲桿上合攏或分離,進而適應不同尺寸規格的磚塊堆運輸,氣囊可以填充弧形夾持板和磚塊之間的空隙,避免道路顛簸時磚塊滑落,磁鐵可以選擇性的根據磚塊堆規格對其側邊進一步的補充支撐。
1.一種磚塊生產用物料運輸車,包括車體(1),其特征在于:車體(1)前端設置有支撐架(2),支撐架(2)頂部設置有第一液壓伸縮桿(3)和第二液壓伸縮桿(4),第一液壓伸縮桿(3)底部設置有物料轉運架(5),物料轉運架(5)包括底板(6)和背板(7),背板(7)外壁設置有一組支撐塊(8),一組支撐塊(8)轉動設置有雙向移動絲桿(9),雙向移動絲桿(9)外周滑動設置有一組弧形夾持板(10),弧形夾持板(10)內壁設置有氣囊(11),第二液壓伸縮桿(4)設置在一組弧形夾持板(10)的縫隙之間,第二液壓伸縮桿(4)底端和底板(6)對應之處設置有一組相互配對的磁鐵(12)。
2.根據權利要求1所述的一種磚塊生產用物料運輸車,其特征在于:支撐架(2)包括u型框架(14),u型框架(14)一體成型設置有延伸板(13),第二液壓伸縮桿(4)設置在延伸板(13)底壁,第一液壓伸縮桿(3)設置在u型框架(14)頂壁。
3.根據權利要求2所述的一種磚塊生產用物料運輸車,其特征在于:u型框架(14)兩側設置有豎直的滑槽(15),背板(7)兩側設置有凸起(16),凸起(16)可在滑槽(15)內部上下移動。
4.根據權利要求3所述的一種磚塊生產用物料運輸車,其特征在于:其中一塊支撐塊(8)外壁通過安裝架設置有雙向電機(17),雙向移動絲桿(9)一端轉動設置在支撐塊(8)內壁,另一端貫穿支撐塊(8)并設置在雙向電機(17)的輸出端上。
5.根據權利要求4所述的一種磚塊生產用物料運輸車,其特征在于:一組弧形夾持板(10)分別設置在雙向移動絲桿(9)的正向螺紋和反向螺紋外周,可實現相互靠攏或分離,弧形夾持板(10)為l型結構,且其內部設置有中空腔體,弧形夾持板(10)相向的內壁固定設置有氣囊(11),中空腔體內部設置有氣泵(18),中空腔體外壁和內壁均設置有若干通孔,使得氣泵(18)可分別與外部空氣和氣囊(11)相通,可自動填充縫隙。