一種柜體配件輸送線的制作方法

本技術涉及金屬柜制造，具體為一種柜體配件輸送線。

背景技術：

1、金屬柜是一種用于存放物品、電氣部件或工具的儲物設備，通常由金屬鈑件制成，這種類型的柜子在各種環境中都得到了廣泛應用，包括辦公室、工廠、倉庫、學校、醫院等，金屬柜通常由鋼鐵或其他金屬材料制成，具有較強的耐用性和穩定性，能夠抵抗一些外部沖擊和損壞。

2、金屬柜的原料通常采用冷扎鋼板、不銹鋼板、鋁合金板和合金鋼板等各種不同的金屬板，為了減小金屬板在運輸過程中發生剮蹭、碰撞和變形，通常會將金屬板進行疊加打包并運輸，再有人工將疊加的金屬板進行拆料再逐個上料，增加了勞動成本和生產成本，并且效率較低，同時金屬板的邊緣處較為鋒利，容易刮傷手掌，故而提出一種柜體配件輸送線來解決上述所提出的問題。

技術實現思路

1、本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，為此，本實用新型提出一種柜體配件輸送線，包括輸送線線體，所述輸送線線體上依照運輸方向依次設置有第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，且每個輸送帶均單獨驅動，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設置有擋料板，輸送線線體上設置有位于第二輸送帶下方的頂升組件，所述頂升組件的移動端設置有用于將相鄰兩個金屬板分離的分隔組件，所述第三輸送帶兩側設置有用于調整金屬板位置的彈性件。

2、進一步地，所述頂升組件包括安裝板，安裝板固定安裝于輸送線線體上，且位于第二輸送帶的正下方，所述安裝板的一側表面固定安裝有電動推桿，電動推桿的伸縮端設置有支架，支架截面呈“凵”字形設置，且兩端分別位于第二傳輸帶兩側，所述支架的一側表面固定安裝有一端貫穿安裝板的支撐桿。

3、進一步地，分隔組件包括單向氣缸，所述支架的兩端均安裝有呈對稱設置有單向氣缸，兩個所述單向氣缸的伸縮端均朝向第二輸送帶，單向氣缸的伸縮端設置有托架，托架靠近第二輸送帶的一端呈尖銳設置。

4、進一步地，所述彈性件包括限位臂，兩個限位臂均轉動連接于輸送線線體上，限位臂與輸送線線體之間設置有鉤簧，且兩個限位臂呈八字形設置。

5、進一步地，所述輸送線線體上設置有驅動裝置，驅動裝置的活動端設置有擋料板。

6、進一步地，所述第一輸送帶上設置有滿料檢測傳感器，第三輸送帶上設置有物料檢測傳感器。

7、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置第一輸送線、第二輸送線和第三輸送線，可將堆疊在第一輸送線上的金屬板進行上料，再運輸至第二輸送帶上進行分料，整體加工運輸更加流暢，還設置有頂升組件和分隔組件，可將堆疊的金屬板逐個進行下料，從而實現拆垛，與現有的技術相比，金屬板在輸送線線體上自動解開疊放，避免了手動分拆的過程，提高了生產線的整體效率，同時降低了人工勞動成本，同時減少了搬運和分拆等操作所需的人工投入。

技術特征：

1.一種柜體配件輸送線，包括輸送線線體(1)，所述輸送線線體(1)上依照運輸方向依次設置有第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，且每個輸送帶均單獨驅動，其特征在于：所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設置有擋料板(2)，輸送線線體(1)上設置有位于第二輸送帶下方的頂升組件(3)，所述頂升組件(3)的移動端設置有用于將相鄰兩個金屬板分離的分隔組件(4)，所述第三輸送帶兩側設置有用于調整金屬板位置的彈性件(5)。

2.根據權利要求1所述的一種柜體配件輸送線，其特征在于：所述頂升組件(3)包括安裝板(31)，安裝板(31)固定安裝于輸送線線體(1)上，且位于第二輸送帶的正下方，所述安裝板(31)的一側表面固定安裝有電動推桿(32)，電動推桿(32)的伸縮端設置有支架(33)，支架(33)截面呈“凵”字形設置，且兩端分別位于第二傳輸帶兩側，所述支架(33)的一側表面固定安裝有一端貫穿安裝板(31)的支撐桿(34)。

3.根據權利要求2所述的一種柜體配件輸送線，其特征在于：分隔組件(4)包括單向氣缸(41)，所述支架(33)的兩端均安裝有呈對稱設置有單向氣缸(41)，兩個所述單向氣缸(41)的伸縮端均朝向第二輸送帶，單向氣缸(41)的伸縮端設置有托架(42)，托架(42)靠近第二輸送帶的一端呈尖銳設置。

4.根據權利要求1所述的一種柜體配件輸送線，其特征在于：所述彈性件(5)包括限位臂(51)，兩個限位臂(51)均轉動連接于輸送線線體(1)上，限位臂(51)與輸送線線體(1)之間設置有鉤簧(52)，且兩個限位臂(51)呈八字形設置。

5.根據權利要求1所述的一種柜體配件輸送線，其特征在于：所述輸送線線體(1)上設置有驅動裝置(6)，驅動裝置(6)的活動端設置有擋料板(2)。

6.根據權利要求1所述的一種柜體配件輸送線，其特征在于：所述第一輸送帶上設置有滿料檢測傳感器，第三輸送帶上設置有物料檢測傳感器。

技術總結
本技術涉及金屬柜制造技術領域，且公開了一種柜體配件輸送線，包括輸送線線體，所述輸送線線體上依照運輸方向依次設置有第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，且每個輸送帶均單獨驅動，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設置有擋料板，輸送線線體上設置有位于第二輸送帶下方的頂升組件，所述頂升組件的移動端設置有用于將相鄰兩個金屬板分離的分隔組件，所述第三輸送帶兩側設置有用于調整金屬板位置的彈性件，與現有的技術相比，金屬板在輸送線線體上自動解開疊放，避免了手動分拆的過程，提高了生產線的整體效率，同時降低了人工勞動成本，同時減少了搬運和分拆等操作所需的人工投入。

技術研發人員：匡偉業
受保護的技術使用者：武漢永晴電器有限公司
技術研發日：20240327
技術公布日：2024/10/21