本技術涉及輸送設備配件,更具體地,本技術涉及一種可快速拆裝的皮帶機托輥圈。
背景技術:
1、托輥是輸送機上重要的零配件,托輥固定安裝在輸送機的支撐架上,通過托輥來支撐輸送帶和輸送帶上的貨物,輸送機上使用有大量的托輥,托輥必須運轉順暢可靠減少與輸送帶的摩擦,才能避免對輸送帶摩擦損壞,托輥包括托輥軸、滾筒和托輥圈,滾筒轉動套設在托輥軸上,托輥圈固定安裝在滾筒的外壁上,通過托輥軸支撐滾筒,滾筒帶動托輥圈在托輥軸上轉動,托輥圈作為與輸送帶直接接觸部件極易損壞,因此在輸送機運行一段時間后需對托輥圈進行更換,現有的托輥圈均為整圓,需將托輥軸從輸送機的支撐架上卸下,再將托輥圈從滾筒上卸下進行更換,更換步奏繁瑣效率較低,而托輥圈作為易損件更換的頻率較高,較高頻率停機更換托輥圈影響了企業的正常運轉,同時多次拆卸也容易造成托輥軸損壞,且現有托輥圈采用鎖緊螺栓將托輥圈固定在滾筒上,托輥圈的內壁并未與滾筒外壁完全接觸,容易出現托輥圈打滑。
技術實現思路
1、本實用新型克服了現有技術的不足,提供一種可快速拆裝的皮帶機托輥圈的實施方式,以期望可以解決現有托輥圈因結構設計不合理導致拆卸繁瑣,和托輥圈的內壁并未與滾筒外壁完全接觸,容易出現托輥圈打滑的問題。
2、為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
3、一種可快速拆裝的皮帶機托輥圈,包括上輥圈、下輥圈,上輥圈、下輥圈均為半圓圈體,上輥圈的兩端與下輥圈的兩端通過固定螺絲對接組合后形成成套的托輥圈,托輥圈的內圓與滾筒的外緣適配,托輥圈的外緣為整圓并與滾筒同心。
4、可選的,下輥圈的兩端的端面分別具有螺紋孔,所述上輥圈的外緣上具有兩個沉頭孔,兩個沉頭孔下部的通孔端分別位于上輥圈的兩端的端面上,上輥圈與下輥圈對接組合狀態時對接平整,上輥圈和下輥圈通過內六角的固定螺絲連接。
5、可選的,上輥圈、下輥圈的端頭之間具有1.5mm的預留間隙。
6、可選的,托輥圈采用聚甲醛樹脂制作。
7、與現有技術相比,本實用新型至少具有以下有益效果:本實用新型在不需要拆卸托輥的情況下即可更換托輥圈,更換效率提高也大大節省了更換時間,減少了勞動強度提高了工作效率,同時其結構簡單不易損壞,托輥圈的內圓與滾筒完全接觸避免托輥圈打滑。
1.一種可快速拆裝的皮帶機托輥圈,其特征在于:包括上輥圈(1)、下輥圈(2),上輥圈(1)、下輥圈(2)均為半圓圈體,上輥圈(1)的兩端與下輥圈(2)的兩端通過固定螺絲(4)對接組合后形成成套的托輥圈,托輥圈的內圓與滾筒(5)的外緣適配,托輥圈的外緣為整圓并與滾筒(5)同心。
2.根據權利要求1所述的可快速拆裝的皮帶機托輥圈,其特征在于:所述下輥圈(2)的兩端的端面分別具有螺紋孔(7),所述上輥圈(1)的外緣上具有兩個沉頭孔(3),兩個沉頭孔(3)下部的通孔端分別位于上輥圈(1)的兩端的端面上,上輥圈(1)與下輥圈(2)對接組合狀態時對接平整,上輥圈(1)和下輥圈(2)通過內六角的固定螺絲(4)連接。
3.根據權利要求1所述的可快速拆裝的皮帶機托輥圈,其特征在于:所述上輥圈(1)、下輥圈(2)的端頭之間具有1.5mm的預留間隙(6)。
4.根據權利要求1所述的可快速拆裝的皮帶機托輥圈,其特征在于:所述托輥圈采用聚甲醛樹脂制作。