本技術涉及玻璃生產設備,特別涉及于一種玻璃余料回收裝置。
背景技術:
1、在玻璃加工企業的玻璃生產車間內,由于玻璃在生產過程中出現的切割率出現余料/邊角料堆放或回收處理過程不規范,造成衛生及安全隱患,需要統一安全、集中回收處理。現有常規的回收裝置是一種十分的笨重且不易操作且在運送過程中容易造成玻璃渣流落到車間地面上的傳統矩形桶,需要使用叉車搬運或者行車吊運,來達到回收裝置的移動或流轉,受條件限制。由于傳統回收裝置笨重不易搬運,隨著每天玻璃生產量的變化,需要經常更換或搬運傳統回收裝置,這樣就導致玻璃企業增加制作和維護的成本、降低了生產效率;通過叉車搬運或行車調運的傳統回收裝置不僅能耗大,成本高,而且在玻璃的運輸過程中不安全,容易發生意外,出現人員傷亡事故。
技術實現思路
1、(1)技術方案
2、為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種玻璃余料回收裝置,包括底座、移動機構、回收槽、第一加強筋、第二加強筋、扶手、傾倒門,所述回收槽底部設有所述底座,所述底座下方設有所述移動機構,所述回收槽的兩側的兩端上均設有所述第一加強筋,所述回收槽的中部兩端均設有所述第二加強筋,所述第一加強筋呈傾斜設置且下端與所述底座相連,所述回收槽一側上的兩個所述第一加強筋之間連接有所述扶手,所述回收槽另一側上的兩個所述第一加強筋之間設有所述傾倒門。
3、優選地,所述移動機構包括第一移動輪、第二移動輪及第三移動輪,所述第一移動輪、所述第二移動輪及所述第三移動輪均設有一對且沿所述底座底部一側至另一側依次排列設置。
4、優選地,所述第一移動輪及所述第三移動輪為萬向輪。
5、優選地,所述回收槽由鋼板制作而成內壁上附設有pvc板。
6、優選地,所述傾倒門下端與所述底座相互鉸接,所述回收槽另一側上的兩個所述第一加強筋上均設有用于控制所述傾倒門開閉的鎖扣件。
7、(2)有益效果
8、本實用新型提供一種玻璃余料回收裝置,解決了玻璃深加工企業產品在工廠內部運轉的實際需求(即運作方便、快速、安全、使用人工少,減少企業對硬件設施(如叉車、行吊)的依賴),滿足了玻璃企業的實際工作需要,降低了制作或采購費用,加快了玻璃余料/渣產品的處理、流轉速度,提高了企業的運行效率,與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
9、1、通過設置移動機構,方便回收裝置的移動、轉向,有效地避免了在玻璃余料/渣的運送過程中流落地面、碰撞,降低了回收裝置的使用和維護成本。
10、2、通過回收槽由鋼板制作而成內壁上附設有pvc板,使得整體結構的承重能力更好,也對放置在回收裝置內的玻璃余料/渣起到緩沖作用、防止玻璃渣飛濺,使得玻璃余料/渣不與裝置內部金屬接觸,避免回收料中混入金屬鐵元素,從而降低回收料的質量及經濟效益,提高了玻璃的可再生利用率,降低了平板玻璃原材料的生產成本。
11、3、第一加強筋呈傾斜設置且下端與底座相連,使之加強了回收槽兩側的承重能力和玻璃生產裝備之間的安全距離。
12、4、扶手的設置減少了工作人員用手扶回收裝置被玻璃劃傷的風險。
1.一種玻璃余料回收裝置,其特征在于,包括底座(1)、移動機構(2)、回收槽(3)、第一加強筋(4)、第二加強筋(5)、扶手(6)、傾倒門(7),所述回收槽(3)底部設有所述底座(1),所述底座(1)下方設有所述移動機構(2),所述回收槽(3)的兩側的兩端上均設有所述第一加強筋(4),所述回收槽(3)的中部兩端均設有所述第二加強筋(5),所述第一加強筋(4)呈傾斜設置且下端與所述底座(1)相連,所述回收槽(3)一側上的兩個所述第一加強筋(4)之間連接有所述扶手(6),所述回收槽(3)另一側上的兩個所述第一加強筋(4)之間設有所述傾倒門(7)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃余料回收裝置,其特征在于,所述移動機構(2)包括第一移動輪(21)、第二移動輪(22)及第三移動輪(23),所述第一移動輪(21)、所述第二移動輪(22)及所述第三移動輪(23)均設有一對且沿所述底座(1)底部一側至另一側依次排列設置。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃余料回收裝置,其特征在于,所述第一移動輪(21)及所述第三移動輪(23)為萬向輪。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃余料回收裝置,其特征在于,所述回收槽(3)由鋼板制作而成內壁上附設有pvc板。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃余料回收裝置,其特征在于,所述傾倒門(7)下端與所述底座(1)相互鉸接,所述回收槽(3)另一側上的兩個所述第一加強筋(4)上均設有用于控制所述傾倒門(7)開閉的鎖扣件(71)。