本技術涉及球團生產,尤其是涉及一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機。
背景技術:
1、在球團生產工藝過程中,原料通過皮帶送入壓球喂料器進行預處理,然后壓球喂料器將預處理后的原料送入壓球機,受原料質量波動的影響,通常皮帶上會存在結塊的原料,因此,為了使壓球喂料器不易被結塊原料堵塞,通常會在皮帶上加裝將結塊原料破碎的裝置。
2、相關技術中設計有授權公告號為cn218175003u的中國專利提供了一種皮帶上料粉塊狀物破碎裝置,其包括皮帶托輥,皮帶托輥上安裝傳送皮帶,傳送皮帶為u型結構件,傳送皮帶上方安裝固定支架,固定支架底部設置安裝架,安裝架底部安裝若干連接管,連接管上螺紋連接沖擊棒,全部沖擊棒底端排列弧形與傳送皮帶相匹配。傳送皮帶運轉帶動原料移動,當原料移動至沖擊棒處時,結塊原料與沖擊棒發生碰撞,使結塊原料碎裂,進而達到將結塊原料破碎的效果。
3、在實現本申請過程中,發明人發現該技術中至少存在如下問題:由于傳送皮帶為u型結構件,當傳送皮帶上原料較多時,傳送皮帶受原料重力作用向下凹陷程度較大,此時沖擊棒底端不與傳送皮帶接觸,當傳送皮帶上原料較少時,傳送皮帶受原料重力作用向下凹陷程度較小,此時沖擊棒底端與傳送皮帶接觸,影響傳送皮帶正常運轉。
技術實現思路
1、為了便于破碎皮帶上的結塊原料,減少傳送皮帶異常運轉的情況,本申請提供一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機。
2、本申請提供的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機采用如下的技術方案:
3、一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,包括機架,所述機架上轉動設置若干傳送托輥,所述傳送托輥上共同設置傳送皮帶,所述機架一側固定設置左立柱,所述機架另一側固定設置右立柱,所述左立柱與右立柱之間轉動設置破碎軸,所述破碎軸上固定設置若干破碎臂,所述破碎臂位于傳送皮帶上方,所述破碎軸與左立柱之間共同設置驅動組件,所述驅動組件用于帶動破碎軸轉動。
4、通過采用上述技術方案,傳送托輥帶動傳送皮帶轉動,傳送皮帶帶動原料移動,當原料移動至破碎臂處時,結塊原料與破碎臂發生碰撞,使結塊原料碎裂,進而達到將結塊原料破碎的效果,由于驅動組件可以帶動破碎軸轉動,所以使破碎軸帶動破碎臂轉動,進而調節破碎臂底端與傳送皮帶頂部之間的距離,當傳送皮帶頂部上移時,破碎臂底端上移,當傳送皮帶頂部下降時,破碎臂底端下降,達到根據傳送皮帶變形程度調節破碎臂底端高度的效果,減少破碎臂底端與傳送皮帶接觸的情況,在便于破碎結塊原料的同時,減少傳送皮帶受破碎臂干擾而異常運轉的情況。
5、作為優選,所述機架上固定設置支架,所述支架上固定設置耙齒,所述耙齒位于傳送皮帶上方。
6、通過采用上述技術方案,當原料通過破碎臂破碎后,原料在傳送皮帶的帶動下通過耙齒,耙齒對原料中混雜的大體積雜物進行攔截。
7、作為優選,所述左立柱朝向右立柱一側上開設連接槽,所述連接槽內轉動設置連接軸,所述連接軸位于連接槽內一端與驅動組件連接,所述連接軸另一端與破碎軸一端固定連接,所述破碎軸另一端上固定設置轉動軸,所述轉動軸與右立柱轉動連接。
8、通過采用上述技術方案,破碎軸一端通過連接軸與驅動組件連接,破碎軸另一端通過轉動軸與右立柱連接,當驅動組件帶動連接軸轉動時,連接軸轉動帶動破碎軸轉動,破碎軸通過轉動軸與右立柱發生轉動。
9、作為優選,所述驅動組件包括驅動齒輪和驅動齒條,所述驅動齒輪一端與連接槽內壁轉動連接,所述驅動齒輪另一端與連接軸位于連接槽內一端固定連接,所述驅動齒條滑移設置連接槽內,所述驅動齒輪和驅動齒條相互嚙合。
10、通過采用上述技術方案,驅動齒條移動帶動驅動齒輪轉動,驅動齒輪轉動帶動連接軸轉動,連接軸轉動帶動破碎軸轉動,破碎軸帶動破碎臂轉動,調節破碎臂底端與傳送皮帶頂部之間的距離。
11、作為優選,所述驅動組件還包括驅動塊,所述連接槽內壁開設驅動槽,所述驅動塊滑移設置在驅動槽內,所述驅動塊頂壁與驅動齒條底壁固定連接。
12、通過采用上述技術方案,驅動塊沿驅動槽滑移,驅動槽滑移帶動驅動齒輪移動。
13、作為優選,所述驅動組件還包括驅動電機和驅動螺桿,所述驅動電機固定設置在左立柱上,所述驅動電機的輸出軸貫穿左立柱側壁,所述驅動電機的輸出軸與驅動螺桿固定連接,所述驅動螺桿轉動設置在驅動槽內,所述驅動螺桿與驅動塊螺紋連接。
14、通過采用上述技術方案,驅動電機轉動帶動驅動螺桿轉動,驅動螺桿轉動帶動驅動塊沿驅動槽滑移。
15、作為優選,所述機架上設置若干觸發組件,所述觸發組件位于傳送皮帶下方,所述觸發組件沿機架高度方向陣列,所述觸發組件用于控制驅動電機動作。
16、通過采用上述技術方案,當低于傳動皮帶底部高度的觸發組件數量逐漸增加時,則代表當傳動皮帶向下凹陷程度逐漸變小,此時驅動電機正轉,使驅動齒輪帶動破碎臂底端上移,當低于傳動皮帶底部高度的觸發組件數量逐漸減少時,則代表當傳動皮帶向下凹陷程度逐漸變大,此時驅動電機反轉,使驅動齒輪帶動破碎臂底端下移,進而使驅動電機根據傳送皮帶變形程度動作,減少人工控制的情況,提高設備自動化程度。
17、作為優選,所述觸發組件包括激光發射器和激光接收器,所述激光發射器和激光接收器均固定設置在機架上,所述激光發射器和激光接收器相對設置。
18、通過采用上述技術方案,傳動皮帶底部遮擋激光發射器和激光接收器之間,當傳動皮帶向下凹陷程度變大時,被遮擋的激光發射器和激光接收器增多,進而導致可以接收到信號的激光發射器減少,隨著可以接收到信號的激光發射器逐漸減少,破碎臂底端逐漸下降,當傳動皮帶向下凹陷程度變小時,被遮擋的激光發射器和激光接收器減少,進而導致可以接收到信號的激光發射器增多,隨著可以接收到信號的激光發射器逐漸增多,破碎臂底端逐漸上移。
19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
20、1.通過設置機架、傳送托輥、傳送皮帶、左立柱、右立柱、破碎軸、破碎臂和驅動組件,根據傳送皮帶變形程度調節破碎臂底端高度,減少破碎臂底端與傳送皮帶接觸的情況,在便于破碎結塊原料的同時,減少傳送皮帶受破碎臂干擾而異常運轉的情況;
21、2.通過設置驅動齒輪、驅動齒條、驅動塊、驅動槽、驅動螺桿和驅動電機,使破碎軸帶動破碎臂轉動,調節破碎臂底端與傳送皮帶頂部之間的距離;
22、3.通過設置激光發射器和激光接收器,使驅動電機根據傳送皮帶變形程度動作,減少人工控制的情況,提高設備自動化程度。
1.一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,包括機架(1),所述機架(1)上轉動設置若干傳送托輥(21),所述傳送托輥(21)上共同設置傳送皮帶(2),其特征在于:所述機架(1)一側固定設置左立柱(3),所述機架(1)另一側固定設置右立柱(4),所述左立柱(3)與右立柱(4)之間轉動設置破碎軸(5),所述破碎軸(5)上固定設置若干破碎臂(51),所述破碎臂(51)位于傳送皮帶(2)上方,所述破碎軸(5)與左立柱(3)之間共同設置驅動組件(6),所述驅動組件(6)用于帶動破碎軸(5)轉動。
2.根據權利要求1所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述機架(1)上固定設置支架(7),所述支架(7)上固定設置耙齒(71),所述耙齒(71)位于傳送皮帶(2)上方。
3.根據權利要求1所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述左立柱(3)朝向右立柱(4)一側上開設連接槽(32),所述連接槽(32)內轉動設置連接軸(31),所述連接軸(31)位于連接槽(32)內一端與驅動組件(6)連接,所述連接軸(31)另一端與破碎軸(5)一端固定連接,所述破碎軸(5)另一端上固定設置轉動軸(41),所述轉動軸(41)與右立柱(4)轉動連接。
4.根據權利要求3所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述驅動組件(6)包括驅動齒輪(61)和驅動齒條(62),所述驅動齒輪(61)一端與連接槽(32)內壁轉動連接,所述驅動齒輪(61)另一端與連接軸(31)位于連接槽(32)內一端固定連接,所述驅動齒條(62)滑移設置連接槽(32)內,所述驅動齒輪(61)和驅動齒條(62)相互嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述驅動組件(6)還包括驅動塊(63),所述連接槽(32)內壁開設驅動槽(33),所述驅動塊(63)滑移設置在驅動槽(33)內,所述驅動塊(63)頂壁與驅動齒條(62)底壁固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述驅動組件(6)還包括驅動電機(65)和驅動螺桿(64),所述驅動電機(65)固定設置在左立柱(3)上,所述驅動電機(65)的輸出軸貫穿左立柱(3)側壁,所述驅動電機(65)的輸出軸與驅動螺桿(64)固定連接,所述驅動螺桿(64)轉動設置在驅動槽(33)內,所述驅動螺桿(64)與驅動塊(63)螺紋連接。
7.根據權利要求6所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述機架(1)上設置若干觸發組件(8),所述觸發組件(8)位于傳送皮帶(2)下方,所述觸發組件(8)沿機架(1)高度方向陣列,所述觸發組件(8)用于控制驅動電機(65)動作。
8.根據權利要求7所述的一種壓球喂料器用前端運輸皮帶機,其特征在于:所述觸發組件(8)包括激光發射器(81)和激光接收器(82),所述激光發射器(81)和激光接收器(82)均固定設置在機架(1)上,所述激光發射器(81)和激光接收器(82)相對設置。