本技術涉及烤煙燃料房,具體為一種烤煙燃料房自動供料系統。
背景技術:
1、現有的烤煙房燃料大多數都是采用廢木料壓制成型的生物質燃料,而現有的料倉底部的出料口在料倉內部燃料不夠充足的情況下,可能會存在堆積在出料口處的情況,容易導致料倉的出料口堵塞的情況,進而出現烤煙房內部由于燃料不足而導致溫度出現變化的情況,烤煙房內部溫度出現變化可能會對后續過程中煙葉的生產質量產生影響,使用起來較為不便。
2、因此我們對此做出改進,提出一種烤煙燃料房自動供料系統。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
2、本實用新型一種烤煙燃料房自動供料系統,包括主料倉以及分料倉,主料倉的頂部通過螺栓可拆卸連接有倉蓋,主料倉呈圓形結構設置且底部設置有漏斗部,倉蓋上設置有進料口,主料倉的底部固定連接有設備箱,設備箱上固定連接有控制器,設備箱上固定連接有螺旋送料器,分料倉固定連接在螺旋送料器的底部,主料倉的內部設置有翻料清潔組件,翻料清潔組件包括翻料攪拌葉片,翻料清潔組件還包括刮板,刮板與主料倉的內壁之間滑動接觸。
3、作為本實用新型的一種優選技術方案,倉蓋上固定連接有電機,電機的輸出軸豎直向下且固定連接有轉軸,翻料攪拌葉片固定連接在轉軸的底部,翻料攪拌葉片設置在主料倉底部開設的出料口上方。
4、作為本實用新型的一種優選技術方案,轉軸的外周壁上固定連接有連接桿,連接桿遠離轉軸的一端與刮板之間滑動設置。
5、作為本實用新型的一種優選技術方案,連接桿的內部開設有安裝槽,安裝槽的內部固定連接有彈簧,彈簧呈水平結構設置,彈簧遠離轉軸的一端固定連接有滑板,滑板的外周壁與安裝槽的內壁之間滑動接觸,滑板上固定連接有固定桿,固定桿與刮板之間固定連接。
6、作為本實用新型的一種優選技術方案,安裝槽的開口端固定連接有限位板,固定桿的外壁與限位板的內壁之間滑動接觸。
7、作為本實用新型的一種優選技術方案,螺旋送料器的底部開設有放料口,放料口在螺旋送料器的水平方向陣列均布有多組,放料口的內部固定連接有電磁閥,電磁閥與控制器之間電性連接。
8、本實用新型的有益效果是:本實用新型中,通過設置翻料清潔組件,利用電機帶動轉軸進行轉動,從而利用轉軸底部固定連接的翻料攪拌葉片進行轉動,能夠對堆積在主料倉內底部設置的出料口處的生物質燃料進行翻攪,能夠進一步防止出料口處出現堵料的情況,同時利用連接桿上設置的與主料倉內壁滑動接觸的刮板,能夠在利用翻料攪拌葉片對堆料進行疏通時,利用刮板與主料倉內壁之間的滑動接觸產生的摩擦來對主料倉內壁進行清潔,使用起來更加方便。
1.一種烤煙燃料房自動供料系統,包括主料倉(1)以及分料倉(8),其特征在于,所述主料倉(1)的頂部通過螺栓可拆卸連接有倉蓋(2),所述主料倉(1)呈圓形結構設置且底部設置有漏斗部(10),所述倉蓋(2)上設置有進料口(4),所述主料倉(1)的底部固定連接有設備箱(5),設備箱(5)上固定連接有控制器(6),所述設備箱(5)上固定連接有螺旋送料器(7),所述分料倉(8)固定連接在螺旋送料器(7)的底部,所述主料倉(1)的內部設置有翻料清潔組件,所述翻料清潔組件包括翻料攪拌葉片(11),所述翻料清潔組件還包括刮板(15),所述刮板(15)與主料倉(1)的內壁之間滑動接觸。
2.根據權利要求1所述的一種烤煙燃料房自動供料系統,其特征在于,所述倉蓋(2)上固定連接有電機(3),所述電機(3)的輸出軸豎直向下且固定連接有轉軸(9),所述翻料攪拌葉片(11)固定連接在轉軸(9)的底部,所述翻料攪拌葉片(11)設置在主料倉(1)底部開設的出料口上方。
3.根據權利要求2所述的一種烤煙燃料房自動供料系統,其特征在于,所述轉軸(9)的外周壁上固定連接有連接桿(12),所述連接桿(12)遠離轉軸(9)的一端與刮板(15)之間滑動設置。
4.根據權利要求3所述的一種烤煙燃料房自動供料系統,其特征在于,所述連接桿(12)的內部開設有安裝槽(121),所述安裝槽(121)的內部固定連接有彈簧(16),所述彈簧(16)呈水平結構設置,所述彈簧(16)遠離轉軸(9)的一端固定連接有滑板(17),所述滑板(17)的外周壁與安裝槽(121)的內壁之間滑動接觸,所述滑板(17)上固定連接有固定桿(18),所述固定桿(18)與刮板(15)之間固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種烤煙燃料房自動供料系統,其特征在于,所述安裝槽(121)的開口端固定連接有限位板(19),所述固定桿(18)的外壁與限位板(19)的內壁之間滑動接觸。
6.根據權利要求1所述的一種烤煙燃料房自動供料系統,其特征在于,所述螺旋送料器(7)的底部開設有放料口(13),所述放料口(13)在螺旋送料器(7)的水平方向陣列均布有多組,所述放料口(13)的內部固定連接有電磁閥(14),所述電磁閥(14)與控制器(6)之間電性連接。