本技術涉及封口機技術,尤其涉及一種真空袋裁切封口機。
背景技術:
1、真空封口機是將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內的空氣,達到預定的真空度后,完成封口工序。基本動作為對塑料袋進行抽真空,再對塑料袋口進行熱壓封口。
2、現有技術中的真空封口機主要包括真空部和熱封部,使用時,需要將塑料袋的袋口對準真空部,而一個封口機中設置一處熱封部,降低熱封效率。且一臺封口機只能一位工作人員操作,需要購置多臺封口機,需要投入較多資金,占用廠房面積。
技術實現思路
1、為了解決上述現有技術存在的缺陷,本實用新型提出了一種真空袋裁切封口機。
2、本實用新型的技術方案是這樣實現的:
3、一種真空袋裁切封口機,包括底座、隔板和外罩,其特征在于,所述外罩的兩側設有放置口,所述放置口處設有支撐塊,所述隔板安裝在底座上,所述外罩安裝在隔板上,所述支撐塊安裝在隔板上,所述隔板上設有對稱的通槽,所述通槽將底座與外罩內部連通,
4、所述隔板的中間設有一推動件,所述推動件下端設有調節件,所述調節件的一端設有電機,所述電機通過絲桿與調節件連接,所述推動件通過滾輪放置在調節件上,所述推動件上端設有一頂動件,所述頂動件與推動件之間通過一定位桿連接,所述定位桿上設置一支撐盤,所述支撐盤上安裝一彈簧,所述彈簧的上端與外罩的內壁接觸,所述頂動件的兩側設有對稱的熱封刀,所述熱封刀通過轉軸安裝在外罩內部。
5、在本實用新型的這種真空袋裁切封口機中,所述熱封刀由封口端和施壓端組成,所述封口端與支撐塊接觸,所述施壓端與頂動件接觸。
6、在本實用新型的這種真空袋裁切封口機中,所述隔板上設有放置推動件的條形槽,所述頂動件上設有往兩側延伸的阻擋部,所述阻擋部之間的寬度大于條形槽的寬度。
7、在本實用新型的這種真空袋裁切封口機中,所述支撐塊與熱封刀之間存在間隙。
8、在本實用新型的這種真空袋裁切封口機中,所述通槽呈上大下小的結構設置。
9、在本實用新型的這種真空袋裁切封口機中,所述調節件由第一平面、傾斜面和第二平面組成,所述第二平面的高度高于第一平面的高度。
10、實施本實用新型的這種真空袋裁切封口機,具有以下有益效果:該真空袋裁切封口機結構緊湊,設計巧妙,只需要電機帶動調節件移動,即可控制頂動件對熱封刀進行轉動,對兩側伸入的包裝袋進行封口。通過一臺封口設備即可實現對兩處包裝袋進行封口,減少設備的投入,減少廠房面積的使用,提高封裝效率。
1.一種真空袋裁切封口機,包括底座、隔板和外罩,其特征在于,所述外罩的兩側設有放置口,所述放置口處設有支撐塊,所述隔板安裝在底座上,所述外罩安裝在隔板上,所述支撐塊安裝在隔板上,所述隔板上設有對稱的通槽,所述通槽將底座與外罩內部連通,
2.根據權利要求1所述的真空袋裁切封口機,其特征在于,所述熱封刀由封口端和施壓端組成,所述封口端與支撐塊接觸,所述施壓端與頂動件接觸。
3.根據權利要求1所述的真空袋裁切封口機,其特征在于,所述隔板上設有放置推動件的條形槽,所述頂動件上設有往兩側延伸的阻擋部,所述阻擋部之間的寬度大于條形槽的寬度。
4.根據權利要求1所述的真空袋裁切封口機,其特征在于,所述支撐塊與熱封刀之間存在間隙。
5.根據權利要求1所述的真空袋裁切封口機,其特征在于,所述通槽呈上大下小的結構設置。
6.根據權利要求1所述的真空袋裁切封口機,其特征在于,所述調節件由第一平面、傾斜面和第二平面組成,所述第二平面的高度高于第一平面的高度。