本發明涉及滴丸灌裝,尤其涉及一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備及方法。
背景技術:
1、滴丸制劑固體分散體的一種形式,滴丸制劑即滴丸劑,可供內服、外用和局部使用,亦可制成緩控釋制劑,是一種開始引人注目并有良好發展前景的劑型滴丸劑是指固體或液體藥物與基質加熱熔融成溶液、混懸液或者乳液后,滴入不相溶的冷凝液中式。
2、現有的灌裝設備灌裝方式過于簡單,灌裝過程需要人工進行輔助灌裝,無法批量進行灌裝,灌裝效率低,灌裝過程中工作人員需要一直監督,工作人員工作壓力大,不能滿足現在對藥品灌裝的需要。
技術實現思路
1、本發明公開一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備及方法,旨在解決背景技術中現有的灌裝設備灌裝方式過于簡單,灌裝過程需要人工進行輔助灌裝,無法批量進行灌裝,灌裝效率低,灌裝過程中工作人員需要一直監督,工作人員工作壓力大,不能滿足現在對藥品灌裝的需要的技術問題。
2、本發明提出的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,包括支撐架、支機架、支輪柱和固協柱,所述支撐架的頂部內壁固定連接有安裝框,且安裝框的頂部開設有安軌框,所述安軌框的內壁設有輸固模塊,且安裝框的底部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的輸出端固定連接有固框頭,所述固框頭的外壁固定連接有安罐框,且安罐框的內壁固定連接有兩個存藥瓶,兩個所述存藥瓶的頂部均固定連接有補充頭,且固定板上設置有罐裝組件。
3、通過設置有支撐架、安裝框、支機架、電動伸縮桿、安罐框、固框頭、支輪柱、固協柱、補充頭、存藥瓶和固定板,通過設置有存藥瓶和補充頭的配合可以在設備進行灌裝工作時,通過補充頭及時對存藥瓶進行補充,通過設置有電動伸縮桿可以自由的調節存藥瓶的高度,輔助工作人員對藥品進行補充,提高了設備的功能性。
4、在一個優選的方案中,所述輸固模塊包括聯動帶,聯動帶底部與安裝框的頂部固定連接,支機架的頂部固定連接有電力電機,電力電機的輸出軸通過聯軸器連接有動力齒輪,且支輪柱的頂部活動連接有協動柱,協動柱的外壁固定連接有協動齒輪,協動齒輪與動力齒輪相嚙合;所述協動柱的外壁固定連接有轉動齒輪,協動柱的頂部活動連接有防護板,防護板的底部固定連接有協動輪,協動輪的內壁與轉動齒輪的外壁相嚙合;所述固協柱的頂部活動連接有協帶盤輪,且協帶盤輪與協動輪的外壁設有同一個滾動帶,且滾動帶底部固定連接有四個協動固板;四個所述協動固板的頂部均固定連接有固瓶底板,四個固瓶底板的底部均開設有滑動框,四個滑動框的相對一側內壁均開設有安滾槽,且每個安滾槽的內壁均活動連接有四個滾動桿,多個滾動桿的外壁均固定連接有減摩輪;四個所述固瓶底板的頂部均開設有兩個固罐口,多個固罐口的底部均固定連接有電動推桿,且多個電動推桿的輸出端均固定連接有支罐板;四個所述固瓶底板的頂部均固定連接有安機框,四個安機框的內壁均固定連接有聯動電機,四個聯動電機的輸出軸通過聯軸器均連接有調節固環,四個調節固環的內壁均固定連接有兩個固瓶框,且每個固瓶框的內壁均固定連接有四個固定環板,多個固定環板的一端均固定連接有伸縮彈簧。
5、通過設置有輸固模塊,通過設置有減摩輪和滾動桿可以輔助固瓶底板在聯動帶上滑動,減少設備在滑動過程中的摩擦力,保證了設備在輸送過程中的穩定性,通過設置有電力電機、動力齒輪和協動齒輪的配合可以帶動滾動帶運轉,全程自動化,提高了設備的灌裝效率,保證了設備灌裝過程中的穩定性,通過伸縮彈簧和固定環板配合,可以應對不同大小的裝藥瓶進行固定,提高了設備的功能性,通過安機框和聯動電機配合可以自動切換裝藥瓶的位置,提高了設備的灌裝效率,保證了設備的灌裝質量,通過設置有多個固瓶底板可以批量的對藥物進行灌裝,全程自動換,保證了設備的灌裝質量,同時也通過了設備的灌裝效率,可以進行批量化灌裝,減輕了工作人員的工作負擔,在設備使用的過程中,通過設置有電動推桿和支罐板的配合,可以對裝藥瓶進行支撐,輔助伸縮彈簧和固定環板對裝藥瓶進行卡固限位,同時也可以在裝藥完成后,將裝藥瓶頂出,方便工作人員對設備進行下一步工作,增加了設備的穩定性。
6、在一個優選的方案中,所述罐裝組件包括電動調節桿,電動調節桿的底部與固定板的內壁固定連接,電動調節桿的輸出端固定連接有安連頭,且安連頭的外壁固定連接有安固環框,安固環框的內壁固定連接有出藥頭;兩個所述存藥瓶的底部均固定連接有輸藥管,兩個輸藥管的一端固定連接有同一個分丸器,分丸器的底部固定連接有輸送管,且輸送管的一端與出藥頭的頂部固定連接。
7、通過設置有罐裝組件,通過設置有輸藥管和分丸器,可以就兩個存藥瓶內的藥丸通過輸藥管輸入分丸器中,分丸器將藥丸進行分粒,防止設備在灌裝的過程中擁擠堵塞,影響設備的灌裝質量,降低設備的灌裝效率,通過出藥頭和電動調節桿的配合可以對出藥頭的高度進行自由的調節,可以根據不同高度的裝藥瓶進行自由的調節,提高了設備的功能性。
8、一種自動給藥的西藥滴丸灌裝方法,使用如上述所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,包括如下步驟:
9、步驟一、先將裝藥瓶固定到固瓶框內,電力電機開始運轉將裝藥瓶移動對出藥頭的下方;
10、步驟二、通過電動調節桿將安固環框的位置調整到裝藥瓶的上方進行灌裝,灌裝完成后,聯動電機運轉將裝滿的藥瓶切換,繼續進行灌裝。
11、由上可知,本發明提供的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備具有提高了設備自動灌裝的能力,通過設置有灌裝組件,可以自動對灌裝滿的藥瓶進行更換,提高設備的灌裝效率,解決需要人工監督灌裝和頻繁更換藥瓶的問題,更符合現在藥品灌裝的需要。
1.一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,包括支撐架(1)、支機架(6)、支輪柱(10)和固協柱(11),其特征在于,所述支撐架(1)的頂部內壁固定連接有安裝框(2),且安裝框(2)的頂部開設有安軌框,所述安軌框的內壁設有輸固模塊(5),且安裝框(2)的底部固定連接有固定板(4),所述固定板(4)的頂部固定連接有電動伸縮桿(7),且電動伸縮桿(7)的輸出端固定連接有固框頭(9),所述固框頭(9)的外壁固定連接有安罐框(8),且安罐框(8)的內壁固定連接有兩個存藥瓶(13),兩個所述存藥瓶(13)的頂部均固定連接有補充頭(12),且固定板(4)上設置有罐裝組件(3)。
2.根據權利要求1所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,所述輸固模塊(5)包括聯動帶(508),聯動帶(508)底部與安裝框(2)的頂部固定連接,支機架(6)的頂部固定連接有電力電機(501),電力電機(501)的輸出軸通過聯軸器連接有動力齒輪(502),且支輪柱(10)的頂部活動連接有協動柱(503),協動柱(503)的外壁固定連接有協動齒輪(504),協動齒輪(504)與動力齒輪(502)相嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,所述協動柱(503)的外壁固定連接有轉動齒輪(506),協動柱(503)的頂部活動連接有防護板(505),防護板(505)的底部固定連接有協動輪(507),協動輪(507)的內壁與轉動齒輪(506)的外壁相嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,所述固協柱(11)的頂部活動連接有協帶盤輪(520),且協帶盤輪(520)與協動輪(507)的外壁設有同一個滾動帶(509),且滾動帶(509)底部固定連接有四個協動固板(513)。
5.根據權利要求4所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,四個所述協動固板(513)的頂部均固定連接有固瓶底板(510),四個固瓶底板(510)的底部均開設有滑動框,四個滑動框的相對一側內壁均開設有安滾槽,且每個安滾槽的內壁均活動連接有四個滾動桿(511),多個滾動桿(511)的外壁均固定連接有減摩輪(512)。
6.根據權利要求5所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,四個所述固瓶底板(510)的頂部均開設有兩個固罐口(514),多個固罐口(514)的底部均固定連接有電動推桿(521),且多個電動推桿(521)的輸出端均固定連接有支罐板(519)。
7.根據權利要求6所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,四個所述固瓶底板(510)的頂部均固定連接有安機框(522),四個安機框(522)的內壁均固定連接有聯動電機(523),四個聯動電機(523)的輸出軸通過聯軸器均連接有調節固環(518),四個調節固環(518)的內壁均固定連接有兩個固瓶框(517),且每個固瓶框(517)的內壁均固定連接有四個固定環板(516),多個固定環板(516)的一端均固定連接有伸縮彈簧(515)。
8.根據權利要求7所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,所述罐裝組件(3)包括電動調節桿(306),電動調節桿(306)的底部與固定板(4)的內壁固定連接,電動調節桿(306)的輸出端固定連接有安連頭(307),且安連頭(307)的外壁固定連接有安固環框(305),安固環框(305)的內壁固定連接有出藥頭(304)。
9.根據權利要求8所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,兩個所述存藥瓶(13)的底部均固定連接有輸藥管(301),兩個輸藥管(301)的一端固定連接有同一個分丸器(302),分丸器(302)的底部固定連接有輸送管(303),且輸送管(303)的一端與出藥頭(304)的頂部固定連接。
10.一種自動給藥的西藥滴丸灌裝方法,使用如上述權利要求9所述的一種自動給藥的西藥滴丸灌裝設備,其特征在于,包括如下步驟: