一種焊劑生產熔渣輸送裝置的制作方法

本發明涉及焊劑生產，具體為一種焊劑生產熔渣輸送裝置。

背景技術：

1、焊劑，定義很廣泛，包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釬料外，泛指第三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質。焊劑的分類方法很多，有按照用途、制造方法、化學成分、焊接冶金性能等分類，也有按照焊劑的酸堿度、焊劑的顆粒度分類。無論哪一種分類方法，都只是從某一方面反映焊劑的特性，不能包含焊劑的所有特點。

2、焊劑原料中最主要原料是錳礦，錳礦中含有鐵元素，熔煉過程將鐵元素分離，而形成熔煉渣和錳鐵渣。熔煉渣一般在上部，需將溶液倒出，傳統工藝是在水池內放置渣桶，經過水淬粒化后，焊劑渣桶收集起來，然后人工吊出渣桶在瀝水，人工操作不但費時費力，浪費大量的水，且較為危險，而且很多焊劑從渣桶漏出，造成損失。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種焊劑生產熔渣輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種焊劑生產熔渣輸送裝置，包括安裝板，所述安裝板頂部左側設置有下料機構，所述下料機構頂部設置有輸送機構，所述輸送機構底部設置有分離機構。

3、所述下料機構包括安裝殼，所述安裝殼固定連接于安裝板頂部左側，所述安裝殼內轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿左側固定連接有第一電機，所述第一電機固定連接于安裝殼左側，所述螺紋桿表面螺紋連接有第一支撐件，所述第一支撐件滑動連接于安裝殼內，所述第一支撐件內轉動連接有第一定位桿，所述第一定位桿表面固定連接有豎桿，所述豎桿頂部固定連接有第二定位桿，所述第二定位桿表面轉動連接有第二支撐件，所述第二支撐件右側固定連接有第一料箱。

4、優選的，所述第一料箱兩側均固定連接有支撐桿，所述支撐桿表面固定連接有支撐板，所述支撐板固定連接于安裝板頂部，通過設置的支撐板和支撐桿，能夠對第一料箱進行支撐。

5、優選的，所述第一料箱內兩側均固定連接有導料板，所述導料板設置的數量為兩個，兩個所述導料板呈對稱設置，通過設置的導料板，起到導料的目的。

6、優選的，所述輸送機構包括連接板，所述連接板固定連接于安裝板頂部，所述連接板表面固定連接有第二料箱，所述第二料箱內轉動連接有絞龍，所述絞龍左側固定連接有第二電機，所述第二電機固定連接于第二料箱左側，通過設置的絞龍，能夠對原料進行自動輸送。

7、優選的，所述安裝板右側固定連接有箱體，所述箱體內設置有水泵，所述水泵頂部固定連接有連接管，所述連接管左側固定連接有出料管，所述出料管表面固定連接有放置板，所述放置板遠離出料管的一側固定連接有固定軸，所述固定軸固定連接于第一料箱表面，在水泵的作用下，能夠將箱體內部的原料，經過連接管，從出料管處排出。

8、優選的，所述分離機構包括豎板，所述豎板固定連接于安裝板頂部，所述豎板內頂部固定連接有支撐軸，所述支撐軸表面固定連接有分離箱，通過設置的豎板，對分離箱形成了支撐的力。

9、優選的，所述分離箱底部設置有收集盒，所述收集盒表面兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊設置的數量為兩個，通過設置的收集盒，對水起到收集的目的。

10、優選的，所述固定塊內開設有限位槽，所述限位槽內插接有限位桿，所述限位桿表面固定連接有固定件，所述固定件固定連接于豎板表面，通過設置的限位桿，能夠對收集盒進行收集。

11、與現有技術相比，本發明提供了一種焊劑生產熔渣輸送裝置，具備以下

12、有益效果：

13、1、該焊劑生產熔渣輸送裝置，焊渣半成品水力輸送系統，其精妙設計融合了高效與耐用性，核心組件包括：大型集水槽、精密螺旋輸送槽、強勁螺旋軸、高效驅動機構、優化出水槽，以及便捷的尾部手動調節裝置。整個輸送水槽采用全封閉設計，確保作業環境清潔無泄漏。當焊渣半成品水漿料自頂部精心設計的進口緩緩流入，系統首先利用重力與流體力學原理，在輸送水槽內實現初步的減速與沉降過程，有效促進了固液分離的前置準備。隨后，這些經過初步處理的物料進入螺旋輸送槽的懷抱，螺旋軸在驅動機構的強勁動力驅動下，緩緩旋轉，猶如一位細心的匠人，將焊渣半成品與水漿料輕柔而堅定地分離，并沿著既定路徑輸送至分離箱內，實現了高效的固液分離目標。為了進一步增強系統的穩定性與耐用性，兩側匠心獨運地設置了一排堅固的槽鋼支撐套，它們如同忠誠的衛士，有效抵御了輸送過程中可能產生的各種應力與形變，確保了輸送槽的持久平整與精準運行。

14、2、該焊劑生產熔渣輸送裝置，本裝置專為焊劑沖渣后的處理而精心打造，集成了先進的水力輸送技術，實現了焊劑的無損耗傳輸，同時在節能與節水方面展現出卓越性能，支持高效的水循環利用模式。其獨特之處在于，能夠根據現場的實際水量以及進水中的懸浮物含量，靈活通過變頻電機的智能調控，精準調整螺旋軸的旋轉速度。這一創新設計不僅確保了螺旋排渣過程的精準高效，有效提升了設備的處理能力，還極大程度上優化了能耗與水資源的使用效率。通過智能調節，系統能夠自動適應不同工況，保持最佳運行狀態，既保證了焊劑回收的純凈度，又實現了對環境的友好保護，是焊劑處理領域的一大技術飛躍。

15、3、該焊劑生產熔渣輸送裝置，遠程自動控制而不依賴于人工，大大提高了生產的安全性。縮短了進入后續生產工序的時間，提高了生產效率；連續的水處理裝置，能夠連續不斷地除油、分離渣、排水。分離箱：四周2mm鉆孔板和中間過濾網用于漏水和焊劑半品，將焊劑半品與水分離，水通過分離箱下部的漏水尖斗到收集盒里面去，收集盒里面的水通過循環泵到循環水池循環利用。由于所有的渣均被分離，沒有大量的浮渣產生，不必再設沉淀設施，極大地提高了效率。

技術特征：

1.一種焊劑生產熔渣輸送裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)頂部左側設置有下料機構(2)，所述下料機構(2)頂部設置有輸送機構(3)，所述輸送機構(3)底部設置有分離機構(4)；

2.根據權利要求1所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述第一料箱(22)兩側均固定連接有支撐桿(21)，所述支撐桿(21)表面固定連接有支撐板(201)，所述支撐板(201)固定連接于安裝板(1)頂部。

3.根據權利要求1所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述第一料箱(22)內兩側均固定連接有導料板(203)，所述導料板(203)設置的數量為兩個，兩個所述導料板(203)呈對稱設置。

4.根據權利要求1所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述輸送機構(3)包括連接板(35)，所述連接板(35)固定連接于安裝板(1)頂部，所述連接板(35)表面固定連接有第二料箱(34)，所述第二料箱(34)內轉動連接有絞龍(37)，所述絞龍(37)左側固定連接有第二電機(31)，所述第二電機(31)固定連接于第二料箱(34)左側。

5.根據權利要求1所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述安裝板(1)右側固定連接有箱體，所述箱體內設置有水泵(36)，所述水泵(36)頂部固定連接有連接管(38)，所述連接管(38)左側固定連接有出料管(33)，所述出料管(33)表面固定連接有放置板(39)，所述放置板(39)遠離出料管(33)的一側固定連接有固定軸(32)，所述固定軸(32)固定連接于第一料箱(22)表面。

6.根據權利要求1所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述分離機構(4)包括豎板(46)，所述豎板(46)固定連接于安裝板(1)頂部，所述豎板(46)內頂部固定連接有支撐軸(47)，所述支撐軸(47)表面固定連接有分離箱(41)。

7.根據權利要求6所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述分離箱(41)底部設置有收集盒(43)，所述收集盒(43)表面兩側均固定連接有固定塊(42)，所述固定塊(42)設置的數量為兩個。

8.根據權利要求7所述的一種焊劑生產熔渣輸送裝置，其特征在于：所述固定塊(42)內開設有限位槽，所述限位槽內插接有限位桿(44)，所述限位桿(44)表面固定連接有固定件(45)，所述固定件(45)固定連接于豎板(46)表面。

技術總結
本發明涉及焊劑生產技術領域，且公開了一種焊劑生產熔渣輸送裝置，包括安裝板，所述安裝板頂部左側設置有下料機構，所述下料機構頂部設置有輸送機構，所述輸送機構底部設置有分離機構。該焊劑生產熔渣輸送裝置，遠程自動控制而不依賴于人工，大大提高了生產的安全性。縮短了進入后續生產工序的時間，提高了生產效率；連續的水處理裝置，能夠連續不斷地除油、分離渣、排水。分離箱：四周2mm鉆孔板和中間過濾網用于漏水和焊劑半品，將焊劑半品與水分離，水通過分離箱下部的漏水尖斗到收集盒里面去，收集盒里面的水通過循環泵到循環水池循環利用。由于所有的渣均被分離，沒有大量的浮渣產生，不必再設沉淀設施，極大地提高了效率。

技術研發人員：趙立基
受保護的技術使用者：湖南東安湘江科技股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/12/23