新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置及其工藝的制作方法

本發明涉及粉塵處理設備，具體為新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置及其工藝。

背景技術：

1、瀝青攪拌站是一種專業的設備，用于生產道路施工所需的瀝青混合料，它通過加熱、攪拌瀝青與各種骨料（如砂、石子等），生產出適用于不同道路等級的瀝青混合料，在整個生產過程中，瀝青攪拌站需要精確控制溫度和材料比例，以確保生產出的瀝青混合料具有良好的物理性能和耐久性，在瀝青攪拌站的生產過程中，骨料在加熱和攪拌時會產生大量的粉塵，這些粉塵一部分被設備內部回收，形成所謂的回收粉，回收粉是一種細顆粒狀的粉末，含有一定的石料和其他雜質，具有再利用的潛力，為了處理產生的粉塵或固體廢料就會用到一個干排裝置。

2、首先，傳統的瀝青攪拌站生產過程中，回收粉的排放通常采用開放式或非密封式方式，這種處理方式容易導致二次搬運過程中的撒漏和揚塵問題，不僅使得生產場地難以保持整潔，還可能導致粉塵污染擴散，尤其是在總懸浮顆粒物（tsp）的排放方面難以滿足環保要求，粉塵的擴散對周邊環境和居民的生活質量產生了負面影響，環保問題日益嚴峻，迫切需要改進現有的排放工藝；

3、其次，傳統瀝青攪拌站的粉塵處理工藝效率低下，回收粉料的再利用率不高，許多粉料由于處理不當未能有效地應用于生產過程中，導致資源浪費，此外，運輸和裝載成本較高，增加了生產的整體費用，這種資源利用不充分的現象不僅影響了企業的經濟效益，也不符合可持續發展的要求，因此，需要一種能夠優化回收粉排放工藝的方法，既能降低成本，又能提高資源再利用率。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置及其工藝，解決了回收粉的環保要求無法達標的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置及其工藝，包括：

3、回收粉罐，其一側安裝有粉料外排螺旋；所述粉料外排螺旋遠離回收粉罐一端安裝有接連三通，其用于連接濕排用螺旋和裝車用螺旋；

4、粉料裝車螺旋一，其通過接連三通安裝在粉料外排螺旋底部，所述粉料裝車螺旋一底部安裝有粉料裝車螺旋二，粉料裝車螺旋一和粉料裝車螺旋二聯合將粉料輸送至車上；

5、蝶閥開關，其安裝在接連三通一端，用于控制排放方式；

6、粉料裝運車，其設置在接連三通遠離接料軟管的端口，用于轉運回收粉；

7、除塵提升機構，其安裝在回收粉罐遠離粉料外排螺旋一側，用于對回收粉進行除塵提升；

8、濕排機構，其安裝在接連三通頂部，用于對回收粉進行濕排作業。

9、優選的，所述除塵提升機構包括分料提升機，其通過管道固定在回收粉罐頂部，所述分料提升機一側安裝有回收粉螺旋。

10、優選的，所述回收粉螺旋頂部通過管道設置有回收粉除塵箱，所述回收粉除塵箱通過管道固定有回收粉除塵裝置。

11、優選的，所述濕排機構包括濕排攪拌器，其安裝在接連三通其中一個連接端口，用于進行濕排作業。

12、優選的，所述濕排攪拌器遠離接連三通一端設置有回收池。

13、新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排工藝，依據權利要求1-5所述的新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排工藝，其特征在于，包括以下步驟：

14、s1、預準備：將接料軟管的連接端口接入粉料裝運車的接料口位置，確保連接處密封完全；

15、s2、選擇排放路徑：打開蝶閥開關的選擇開關按鈕，切換至裝車模式，關閉濕排狀態，確保粉料將通過裝車路徑排放；

16、s3、設備啟動：將粉料裝車螺旋一和粉料裝車螺旋二啟動，同時控制粉料外排螺旋為啟動狀態，確保所有螺旋設備進入正常運行；

17、s4、打開回收粉罐的輸出閥門，使粉料可以通過粉料外排螺旋輸送至粉料裝車螺旋一的位置繼續進行輸送，然后粉料再通過粉料裝車螺旋二，最終順利輸送至接料軟管輸送至粉料裝運車內；

18、s5、收尾工作：關閉回收粉罐的輸出閥門，再將接料軟管與粉料裝運車的連接端口安全分離，最后關閉粉料裝運車借料口準備進行運輸出場。

19、工作原理：首先，通過回收粉除塵裝置對生產過程中產生的粉塵進行過濾和處理，將粉塵集中至回收粉除塵箱中，接著，回收粉螺旋將處理后的粉料輸送至分料提升機，分料提升機再將粉料提升至回收粉罐中進行臨時儲存，當需要排放粉料時，打開回收粉罐的輸出閥門，粉料通過粉料外排螺旋輸送至接連三通，在接連三通處通過蝶閥開關選擇粉料的排放路徑，如果選擇濕排模式，粉料將進入濕排攪拌器，與液體混合后進入回收池進行集中處理；如果選擇干排模式，粉料將通過粉料裝車螺旋一和粉料裝車螺旋二傳輸，最終通過接料軟管輸送至粉料裝運車內進行裝車。

20、本發明提供了新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置及其工藝。具備以下有益效果：

21、1、本發明通過回收粉密封排放，杜絕了二次搬運中的撒漏和揚塵，保持了生產場地的整潔，確保了生產區環保要求的全面達標，尤其在總懸浮顆粒物排放方面，達到了環保標準，減少了對周邊村居和農田的粉塵污染，從而有效提高了周邊居民的生活滿意度和環境質量。

22、2、本發明通過優化回收粉的排放工藝，顯著降低了運輸和裝載成本，并將回收粉料高效地再利用于建筑材料的生產，這樣的改進極大提高了資源的再生利用率，同時減少了生產成本，最終為企業帶來了可觀的經濟收益。

技術特征：

1.新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置，其特征在于，所述除塵提升機構包括分料提升機（4），其通過管道固定在回收粉罐（5）頂部，所述分料提升機（4）一側安裝有回收粉螺旋（3）。

3.根據權利要求2所述的新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置，其特征在于，所述回收粉螺旋（3）頂部通過管道設置有回收粉除塵箱（2），所述回收粉除塵箱（2）通過管道固定有回收粉除塵裝置（1）。

4.根據權利要求1所述的新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置，其特征在于，所述濕排機構包括濕排攪拌器（7），其安裝在接連三通（12）其中一個連接端口，用于進行濕排作業。

5.根據權利要求4所述的新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置，其特征在于，所述濕排攪拌器（7）遠離接連三通（12）一端設置有回收池（8）。

6.新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排工藝，依據權利要求1-5所述的新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排工藝，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本申請涉及粉塵處理設備技術領域，公開了新型瀝青攪拌站回收粉密閉干排裝置及其工藝，包括：回收粉罐，其一側安裝有粉料外排螺旋；所述粉料外排螺旋遠離回收粉罐一端安裝有接連三通，其用于連接濕排用螺旋和裝車用螺旋；粉料裝車螺旋一，其通過接連三通安裝在粉料外排螺旋底部，所述粉料裝車螺旋一底部安裝有粉料裝車螺旋二，粉料裝車螺旋一和粉料裝車螺旋二聯合將粉料輸送至車上；蝶閥開關，其安裝在接連三通一端，用于控制排放方式。通過回收粉密封排放，杜絕了二次搬運中的撒漏和揚塵，保持了生產場地的整潔，確保了生產區環保要求的全面達標，達到了環保標準，減少了對周邊村居和農田的粉塵污染，有效提高了周邊居民的生活滿意度和環境質量。

技術研發人員：崔節興,裴慶國,韓國梁,孫建全,史安都,馮化新,馮雪,楊華東,李龍才,王烜,杜連民,汪延強,張彪,王加玉,劉泰赟,王世剛,任保英,王健,李虎,安華,黨成才,楊玉森,王洪群
受保護的技術使用者：山東匯達新型建筑材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21