本技術屬于玻鎂板生產設備,更具體地說,是涉及一種玻鎂板生產用碼垛裝置。
背景技術:
1、玻鎂平板(俗稱氧化鎂板)是以氧化鎂,氯化鎂,和水三元體系,經配置和加改性劑而制成的,性能穩定的鎂質膠凝材料,以中堿性玻纖網為增強材料,以輕質材料為填充物復合而成的新型不燃性裝飾材料,采用特殊生產工藝加工而成。
2、現有的技術中,玻鎂板在生產完成后,由人工將玻鎂板搬運到電平車上,再由電平車將玻鎂板運走,工作人員的勞動強度極大。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種玻鎂板生產用碼垛裝置,以降低工作人員的勞動強度。
2、為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:提供一種玻鎂板生產用碼垛裝置,輸送帶、安裝坑、驅動機構、放置架和的導軌,其中,輸送帶設于地面上,所述輸送帶用于輸送加工完成的玻鎂板;安裝坑由地面向下挖設,所述安裝坑設于所述輸送帶的末端;驅動機構設于所述安裝坑內;放置架設于所述安裝坑內,所述放置架與所述驅動機構連接,所述驅動機構用于驅動所述放置架上升;所述放置架包括上下間隔布置的放置層,初始狀態時,最上端的所述放置架承接在所述輸送帶的末端;導軌設于所述安裝坑的一側,所述放置架上升到最高處時能夠與所述導軌對接,并沿所述導軌移動。
3、在一種可能的實現方式中,所述放置層包括平行設置的多個放置桿和兩根連接桿,所述放置桿的延伸方向與所述輸送帶的輸送方向相互垂直,所述連接桿分設于所述放置桿的兩端;所述放置架還包括四根支撐桿,各所述支撐桿分別連接在所述放置層的四角處。
4、在一種可能的實現方式中,各所述放置層的頂部設有“匚”形的阻擋框,所述阻擋框的開口端朝向所述輸送帶設置。
5、在一種可能的實現方式中,所述驅動機構包括升降板和升降組件,所述升降板與所述升降組件連接,所述升降組件用于驅動所述升降板上升或者下降。
6、在一種可能的實現方式中,所述升降板的頂部設有滑軌,所述支撐桿的底部設有車輪,所述車輪與所述滑軌相適配,所述升降板上升到最高處時,所述滑軌與所述導軌對接。
7、在一種可能的實現方式中,所述升降組件包括三根升降桿、齒條、底板、驅動電機和驅動齒輪,三根所述升降桿和所述齒條豎直設于所述底板上,三根所述升降桿和所述齒條分別插設于所述升降板的四角處,所述驅動電機設于所述升降板上,所述驅動齒輪連接于所述驅動電機的動力輸出端,所述驅動齒輪與所述齒條嚙合。
8、在一種可能的實現方式中,所述升降板的上方設有多根轉軸,所述轉軸平行設置,其一所述轉軸上設有驅動滾筒,其余所述轉軸上均勻設有多個滾輪,所述滾筒和所述滾輪的頂端與所述輸送帶的頂端齊平,所述滾輪和所述滾筒的直徑不大于相鄰的所述放置桿之間的距離,相鄰所述轉軸的軸線的距離與相鄰所述放置桿間的距離加一個放置桿的寬度之和相同;各所述轉軸的兩端均設有安裝桿,所述轉軸轉動設于對應的所述安裝桿上,所述安裝桿豎直設置,所述安裝桿穿過所述升降板后設于所述底板上。
9、在一種可能的實現方式中,與所述滾筒對應的所述安裝桿上設有第一電機,所述第一電機的動力輸出端與連接在設有所述滾筒的所述轉軸上。
10、本實用新型提供的玻鎂板生產用碼垛裝置的有益效果在于:與現有技術相比,本實用新型通過設置驅動機構和放置架,在輸送帶輸送來的玻鎂板放置到承接在輸送帶末端的放置層上后,驅動機構驅動放置架上升,使得玻鎂板能夠放置到下一層的放置層上,如此循環,完成玻鎂板的碼垛,相對于現有技術中的人工搬運,大大降低了工作人員的勞動負擔。
1.一種玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于:
3.如權利要求2所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于:
4.如權利要求3所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于:
5.如權利要求4所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于:
6.如權利要求5所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于:
7.如權利要求6所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于:
8.如權利要求7所述的玻鎂板生產用碼垛裝置,其特征在于: