本技術涉及清洗設備,具體為一種鋁板清洗用吊具。
背景技術:
1、隨著科學技術的發展,鋁板在現代科技生活中的應用已經變得非常廣泛,鋁板的加工也較為多樣化。在加工過程中需要對鋁板進行剪裁和沖壓,這樣加工后的鋁板表面會殘留有加工時所附著上去的油污等,且鋁板在存放過程中表面會被氧化,這些都會影響鋁板最后的美觀和質量。因此,在對鋁板進行各種加工后需要對鋁板進行清洗。
2、專利號cn207903749u,公開了一種清洗池吊具,其結構包括直桿狀的吊桿和行車,所述吊桿的兩端均固定有定位塊,來限制清洗筐的位置,并達到平衡,吊裝過程中,可以人工扶住吊桿的前端,避免擺動;中部固定有吊孔;所述行車包括行車吊和行車軌;所述行車吊包括互相連接的掛鉤和線纜;所述線纜和滑塊連接,所述滑塊滑動連接于行車軌上,所述掛鉤和吊孔配合使用,通過行車和吊桿的配合,減少擺動幅度,以降低操作難度。解決了現有技術中存在金屬工件的清洗過程中,清洗筐擺動幅度大,人工操作難度大,有一定的危險性,擺動過程中,還會對清洗池壁造成一定的破壞的問題;
3、該專利中的清洗池吊具,成型鋁板的清洗主要是采用將鋁板放置在吊籠里,再通過行車將吊籠吊裝進清洗池內進行浸泡,但鋁板放置在吊籠里時都是斜靠在吊籠的一側,這就造成鋁板都是貼合在一起,相鄰鋁板的貼合面得不到有效的清洗,影響清洗的效果。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種鋁板清洗用吊具,解決了鋁板堆積在一起不容易清洗的問題。
2、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種鋁板清洗用吊具,包括主體框架,所述主體框架頂部固定連接有兩個吊框,所述吊框頂部固定安裝有吊鉤,所述主體框架底部固定安裝有底板,所述主體框架底部滑動安裝有分張機構,所述主體框架通過分張機構將放置在主體框架內的鋁板分開。
3、優選的,所述分張機構包括兩個夾持塊,所述夾持塊呈u型設置,所述夾持塊滑動安裝在主體框架底部,且通過鎖緊螺釘鎖緊,兩個所述夾持塊之間固定連接有分張模塊。
4、優選的,所述分張模塊包括桿體一,所述桿體一上開設有多個均勻分布的螺紋孔,所述螺紋孔內螺紋插接固定有限位桿。
5、優選的,所述分張模塊包括桿體二,所述桿體二表面開設有多個均勻分布的限位槽。
6、優選的,所述底板包括網孔板,所述網孔板底部固定焊接有一個槽鋼一和多個槽鋼二,所述槽鋼一和槽鋼二之間呈相互垂直設置。
7、優選的,所述主體框架側壁固定焊接有多個加強筋條一,所述吊框和主體框架之間固定焊接有加強筋條二。
8、優選的,所述主體框架表面套接一層橡膠膜。
9、有益效果
10、本實用新型提供了鋁板清洗用吊具。與現有技術相比具備以下有益效果:
11、1、該鋁板清洗用吊具,設置分張機構,通過滑動夾持塊調節間距,當間距調整合適后,旋轉鎖緊螺釘對夾持塊進行鎖緊固定,將每張鋁板放置在兩個限位條之間,限位條將相鄰鋁板隔開,進而使得鋁板之間存在間隙,能夠使清洗液進入間隙內對鋁板起到充分清洗的作用。
12、2、該鋁板清洗用吊具,設置主體框架,主體框架結構簡單,強度高,通過外部行車吊著吊鉤將整個主體框架放入到清潔池內進行清洗,清洗效率高,且更加安全。
1.一種鋁板清洗用吊具,包括主體框架(1),其特征在于:所述主體框架(1)頂部固定連接有兩個吊框(2),所述吊框(2)頂部固定安裝有吊鉤(3),所述主體框架(1)底部固定安裝有底板(4),所述主體框架(1)底部滑動安裝有分張機構(5),所述主體框架(1)通過分張機構(5)將放置在主體框架(1)內的鋁板分開。
2.根據權利要求1所述的一種鋁板清洗用吊具,其特征在于:所述分張機構(5)包括兩個夾持塊(51),所述夾持塊(51)呈u型設置,所述夾持塊(51)滑動安裝在主體框架(1)底部,且通過鎖緊螺釘(52)鎖緊,兩個所述夾持塊(51)之間固定連接有分張模塊(53)。
3.根據權利要求2所述的一種鋁板清洗用吊具,其特征在于:所述分張模塊(53)包括桿體一(531),所述桿體一(531)上開設有多個均勻分布的螺紋孔(532),所述螺紋孔(532)內螺紋插接固定有限位桿(533)。
4.根據權利要求3所述的一種鋁板清洗用吊具,其特征在于:所述分張模塊(53)包括桿體二(534),所述桿體二(534)表面開設有多個均勻分布的限位槽(535)。
5.根據權利要求4所述的一種鋁板清洗用吊具,其特征在于:所述底板(4)包括網孔板(41),所述網孔板(41)底部固定焊接有一個槽鋼一(42)和多個槽鋼二(43),所述槽鋼一(42)和槽鋼二(43)之間呈相互垂直設置。
6.根據權利要求5所述的一種鋁板清洗用吊具,其特征在于:所述主體框架(1)側壁固定焊接有多個加強筋條一(6),所述吊框(2)和主體框架(1)之間固定焊接有加強筋條二(7)。
7.根據權利要求5所述的一種鋁板清洗用吊具,其特征在于:所述主體框架(1)表面套接一層橡膠膜。