一種散粉水泥罐的制作方法

本實用新型涉及建筑工程領域，具體涉及一種散粉水泥罐。

背景技術：

水泥罐一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存水泥、粉煤灰等各種散裝建筑物料。現有技術中，散粉水泥罐通常體積較大，在設置水泥罐前需要設置地基等裝置，移動不便，適用于大型工地長期使用，不適用于小型工地。另一方面，現有水泥罐通常底部為圓錐形，而出料口設置在圓錐形的頂部，通過傳送機構將散粉輸出，由此散粉的壓力集中在圓錐口，不易控制流量，如果環境中濕度較大，在出料口位置也容易造成堵塞。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足設計了一種適用于小型工地的散粉水泥罐，其出料可控，移動方便。

本實用新型為實現以上目的，采用如下方案：一種散粉水泥罐，包括罐體、支撐架，所述罐體底部為圓錐形，所述罐體與所述支撐架固定連接，它還包括螺旋輸送機，所述罐體底部沿圓錐形母線方向設有矩形開口，所述螺旋輸送機的進料口與所述矩形開口相匹配并密封固定連接，其出料口位置高于所述罐體底部的圓錐形頂點，出料方向沿所述矩形開口的長邊延伸。

進一步的，所述支撐架上固定設有電控機柜，所述電控機柜與所述螺旋輸送機電連接，用于控制所述螺旋輸送機的運行。

進一步的，所述支撐架由若干橫向加強桿和支撐腿組成，所述支撐腿的底端固定連接有支撐腳，所述支撐腳內設有稱重傳感器，所述稱重傳感器與所述電控機柜電連接，用于測量整罐的質量，并反饋至電控機柜，實現定量輸出水泥散粉。

進一步的，所述罐體頂部設有安全氣閥，當罐體內壓力過大時，自動打開，排出氣體，釋放壓力。

進一步的，所述罐體頂部的外圓周面上設有進料管，用于進料。

進一步的，所述罐體頂部的外圓周面上設有排氣管，用于排氣。

本實用新型和現有技術相比，具有如下優點和有益效果：

1、可隨時移動，無需打地基，適用于小型工地，靈活方便；

2、出料口位置設置在罐體底部圓錐形的母線上，并形成矩形長條狀，散粉的壓力在出料口處均勻分布，并直接與螺旋輸送機的螺旋葉片接觸，在螺旋輸送機運轉時，螺旋葉片也對出料口處的散粉進行攪動，使其不易阻塞；

3、通過電控機柜和稱重傳感器配合，可以做到定量出料、連續出料、間斷出料等功能，并且誤差小。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為罐體底部及螺旋輸送機局部放大圖；

圖3為罐體底部矩形開口示意圖；

圖4為螺旋輸送機結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種散粉水泥罐，包括罐體1、支撐架2，所述罐體1底部為圓錐形，所述罐體1與所述支撐架2固定連接，它還包括螺旋輸送機3，所述罐體1底部沿圓錐形母線方向設有矩形開口，所述螺旋輸送機3的進料口31與所述矩形開口相匹配并密封固定連接，其出料口32位置高于所述罐體1底部的圓錐形頂點，出料方向沿所述矩形開口11的長邊延伸。所述支撐架2上固定設有電控機柜4，所述電控機柜4與所述螺旋輸送機3電連接。所述支撐架2由若干橫向加強桿和支撐腿21組成，所述支撐腿21的底端固定連接有支撐腳22，所述支撐腳22內設有稱重傳感器5，所述稱重傳感器5與所述電控機柜4電連接。所述罐體1頂部設有安全氣閥12。所述罐體1頂部的外圓周面上設有進料管13。所述罐體1頂部的外圓周面上設有排氣管14。

如圖3所示，罐體1底部沿圓錐形母線方向設有矩形開口11，所述矩形開口11的周圍設有螺孔，可以通過螺絲與相匹配的螺旋輸送機固定連接，也可以采用焊接方式。

如圖4所示，螺旋輸送機3左側部分設有開口，即進料口31，所述進料口31的大小與上述矩形開口11相同，使兩者緊密貼合，螺旋輸送機3的的上下兩側設有加強版33，加強板33上設有螺孔，并與罐體1上矩形開口11周圍的螺孔位置對應，可以通過螺絲固定，也可以直接通過加強板焊接在罐體1上。由此，罐體1內部與螺旋輸送機3相通，螺旋輸送機3的一部分螺旋葉片34，即矩形開口11范圍內區域，可以直接與水泥散粉接觸，在螺旋輸送機運轉時，螺旋葉片也對出料口處的散粉進行攪動，使其不易阻塞。螺旋輸送機3右側的部分完全封閉，可以為圓筒形結構，在右側的末端設有出料口，螺旋葉片貫穿至右側端部(圖中由于右端封閉結構未示出，只示出了暴露在進料口31處的螺旋葉片)，整個螺旋輸送機還配有電機，帶動螺旋葉片旋轉。

由于支撐腳22內設有稱重傳感器5，可以準確得知整套設備連通內部儲存的散粉的總質量，由此通過總質量的變化，操作電控機柜可以做到定量出料。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。