本發明涉及收線架技術領域,具體為一種收線架。
背景技術:
收線架為一種收納和放置線纜的架子,主要由支撐桿和固定桿組成,將電纜線盤放置在固定桿上,即可實現電纜的收納,但是目前市場上的收線架結構復雜,而且功能單一,普通收線架無法快速安裝和拆卸線盤,沒有設置固定架和萬向自鎖輪,不能便于固定桿的移動,沒有設置液壓頂、滑桿和第二支撐桿,不能便于第二卡座的平穩、快速的升高和降低。
技術實現要素:
本發明提供一種收線架,可以有效解決上述背景技術中提出的普通收線架無法快速安裝和拆卸線盤,沒有設置固定架和萬向自鎖輪,不能便于固定桿的移動,沒有設置液壓頂、滑桿和第二支撐桿,不能便于第二卡座的平穩、快速的升高和降低的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種收線架,包括第一支撐桿、支撐底座、萬向自鎖輪、固定架、液壓頂、第二支撐桿、滑桿、固定桿、第二卡座、限位盤、第一卡座、軸承、旋轉鉸鏈、支撐板、固定板、連接法蘭、把手、限位環、連接座和液壓桿,所述支撐底座的頂端固定有第二支撐桿,且支撐底座的一側固定有固定架,所述固定架的底端設置有萬向自鎖輪,所述第二支撐桿的內部頂端設置有滑桿,且第二支撐桿的一側設置有第一支撐桿,所述滑桿的頂端固定有固定板,所述固定板的頂端設置有第二卡座,所述第二卡座的前側設置有連接法蘭,且第二卡座的頂端固定有把手,所述第二卡座的后側設置有旋轉鉸鏈,且第二卡座的內部設置有軸承,所述軸承的內部設置有固定桿,所述固定桿外部靠近第二卡座的一側位置處套有限位盤,所述限位盤一側靠近第一支撐桿的頂端位置處設置有第一卡座,所述第二支撐桿的后側固定有支撐板,所述支撐板的頂端設置有液壓頂,所述限位環安裝在液壓頂的一側,且限位環的底端連接有連接座,所述液壓頂的內部頂端設置有液壓桿。
優選的,所述第二卡座由上卡板和下卡板組成,上卡板與下卡板通過螺栓和連接法蘭固定連接。
優選的,所述滑桿的長度和直徑均小于第二支撐桿的長度和直徑。
優選的,所述萬向自鎖輪的數量為八個,且萬向自鎖輪通過輪座與固定架固定連接。
優選的,所述第二卡座與滑桿通過固定板固定連接。
與現有技術相比,本發明的突出的實質性特點和顯著的進步是:本發明結構科學合理,使用安全方便,設置了第二卡座、連接法蘭和旋轉鉸鏈,可以便于固定桿的安裝和拆卸,進而便于線盤的安裝和拆卸,解決了普通收線架無法快速安裝和拆卸線盤的問題,設置了固定架和萬向自鎖輪,可以便于固定桿的移動,避免了普通收線架移動時需要人工搬運的問題,設置了液壓頂、滑桿和第二支撐桿,可以便于第二卡座的平穩、快速的升高和降低,本設計安裝方便,便于移動,降低了人工勞動強度,提高了收線的效率。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。
在附圖中:
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明第二卡座的側視圖;
圖3是本發明液壓頂的結構示意圖;
圖4是本發明第二卡座的后視圖;
圖中標號:1、第一支撐桿;2、支撐底座;3、萬向自鎖輪;4、固定架;5、液壓頂;6、第二支撐桿;7、滑桿;8、固定桿;9、第二卡座;10、限位盤;11、第一卡座;12、軸承;13、旋轉鉸鏈;14、支撐板;15、固定板;16、連接法蘭;17、把手;18、限位環;19、連接座;20、液壓桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例:如圖1-4所示,本發明提供一種技術方案,一種收線架,包括第一支撐桿1、支撐底座2、萬向自鎖輪3、固定架4、液壓頂5、第二支撐桿6、滑桿7、固定桿8、第二卡座9、限位盤10、第一卡座11、軸承12、旋轉鉸鏈13、支撐板14、固定板15、連接法蘭16、把手17、限位環18、連接座19和液壓桿20,支撐底座2的頂端固定有第二支撐桿6,且支撐底座2的一側固定有固定架4,固定架4的底端設置有萬向自鎖輪3,第二支撐桿6的內部頂端設置有滑桿7,且第二支撐桿6的一側設置有第一支撐桿1,滑桿7的頂端固定有固定板15,固定板15的頂端設置有第二卡座9,第二卡座9的前側設置有連接法蘭16,且第二卡座9的頂端固定有把手17,第二卡座9的后側設置有旋轉鉸鏈13,且第二卡座9的內部設置有軸承12,軸承12的內部設置有固定桿8,固定桿8外部靠近第二卡座9的一側位置處套有限位盤10,限位盤10一側靠近第一支撐桿1的頂端位置處設置有第一卡座11,第二支撐桿6的后側固定有支撐板14,支撐板14的頂端設置有液壓頂5,限位環18安裝在液壓頂5的一側,且限位環18的底端連接有連接座19,液壓頂5的內部頂端設置有液壓桿20。
為了便于固定桿8的安裝和拆卸,本實施例中,優選的,第二卡座9由上卡板和下卡板組成,上卡板與下卡板通過螺栓和連接法蘭16固定連接。
為了使滑桿7可以正常伸縮,本實施例中,優選的,滑桿7的長度和直徑均小于第二支撐桿6的長度和直徑。
為了便于固定桿8移動,本實施例中,優選的,萬向自鎖輪3的數量為八個,且萬向自鎖輪3通過輪座與固定架4固定連接。
為了使滑桿7輔助支撐固定桿8,本實施例中,優選的,第二卡座9與滑桿7通過固定板15固定連接。
本發明的工作原理及使用流程:固定板15的頂端設置有第二卡座9,為了便于固定桿8的安裝和拆卸,第二卡座9由上卡板和下卡板組成,上卡板與下卡板通過螺栓和連接法蘭16固定連接,可以便于固定桿8的安裝和拆卸,進而便于線盤的安裝和拆卸,解決了普通收線架無法快速安裝和拆卸線盤的問題,支撐底座2的一側固定有固定架4,固定架4的底端設置有萬向自鎖輪3,可以便于固定桿8的移動,避免了普通收線架移動時需要人工搬運的問題,支撐底座2的頂端固定有第二支撐桿6,第二支撐桿6的內部頂端設置有滑桿7,支撐板14的頂端設置有液壓頂5,可以便于第二卡座9的平穩、快速的升高和降低,本設計安裝方便,便于移動,降低了人工勞動強度,提高了收線的效率。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。