本發(fā)明涉及汽車地毯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種汽車地毯生產(chǎn)均勻鋪料裝置。
背景技術(shù)：
目前的汽車地毯加工設(shè)備基本上都是由下料裝置、輸送裝置和烘烤設(shè)備構(gòu)成。然而，現(xiàn)有的汽車地毯下料裝置在下料過程中容易發(fā)生堵塞，導(dǎo)致下料不順暢，降低了汽車地毯制作生產(chǎn)效率；且下料裝置只能將物料原料成團(tuán)狀攤鋪在輸送帶上，物料不夠均勻分散，如此制作的汽車地毯不夠柔軟，大大降低了汽車地毯品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠避免下料堵塞，物料攤鋪均勻分散，有助于提高產(chǎn)品品質(zhì)的汽車地毯生產(chǎn)均勻鋪料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種汽車地毯生產(chǎn)均勻鋪料裝置，包括機(jī)架、下料斗和輸送帶，所述機(jī)架上安裝設(shè)置有輸送帶，位于輸送帶右端上部通過機(jī)架支撐安裝有下料斗，下料斗底部連接有下料通道，所述下料通道內(nèi)安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥外壁上均勻分布有多個刮片刀，所述下料通道外壁上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動輥的軸端連接，位于下料通道下方右側(cè)設(shè)置有空氣刀條，空氣刀條沿著長度方向分布有多個空氣噴口，所述空氣噴口的噴氣方向朝著輸送帶左側(cè)下方傾斜設(shè)置，空氣刀條側(cè)部的進(jìn)氣口上連接有氣管，氣管的另一端與機(jī)架上安裝的氣泵輸出端連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述空氣刀條通過支撐架固定在機(jī)架上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述輸送帶左、右端分別套裝在主動輥和從動輥上，主動輥和從動輥分別轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，主動輥的軸端通過減速器與輸送電機(jī)的輸出端連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，位于下料通道下方的輸送帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板，擋料板固定安裝在機(jī)架上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，主動帶輪安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端上，從動帶輪安裝在轉(zhuǎn)動輥的軸端，傳動帶的兩端分別套裝在主動帶輪和從動帶輪上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：下料通道內(nèi)安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥外壁上均勻分布有多個刮片刀，物料下料過程中，通過轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動帶動刮片刀對物料進(jìn)行刮動，大大提高了物料下料的順暢度，避免下料產(chǎn)生堵塞；位于下料通道下方右側(cè)設(shè)置有空氣刀條，空氣刀條沿著長度方向分布有多個空氣噴口，空氣噴口的噴氣方向朝著輸送帶左側(cè)下方傾斜設(shè)置，通過空氣刀條對物料進(jìn)行噴吹，確保物料能夠均分分散地平攤在輸送帶上，避免物料原料成團(tuán)狀堆積，保證了后續(xù)生產(chǎn)的汽車地毯產(chǎn)品品質(zhì)；位于下料通道下方的輸送帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板，保證物料原料平攤的同時，避免了物料被吹離輸送帶而造成的原料浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為一種汽車地毯生產(chǎn)均勻鋪料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-下料斗，2-下料通道，3-轉(zhuǎn)動輥，4-刮片刀，5-驅(qū)動電機(jī)，6-空氣刀條，7-空氣噴口，8-支撐架，9-從動輥，10-氣泵，11-氣管，12-機(jī)架，13-輸送帶，14-主動輥，15-擋料板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種汽車地毯生產(chǎn)均勻鋪料裝置，包括機(jī)架12、下料斗1和輸送帶13，所述機(jī)架12上安裝設(shè)置有輸送帶13，位于輸送帶13右端上部通過機(jī)架12支撐安裝有下料斗1，下料斗1底部連接有下料通道2，所述下料通道2內(nèi)安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥3，轉(zhuǎn)動輥3外壁上均勻分布有多個刮片刀4，所述下料通道2外壁上安裝有驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)5的輸出端通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動輥3的軸端連接，位于下料通道2下方右側(cè)設(shè)置有空氣刀條6，空氣刀條6沿著長度方向分布有多個空氣噴口7，所述空氣噴口7的噴氣方向朝著輸送帶13左側(cè)下方傾斜設(shè)置，空氣刀條6側(cè)部的進(jìn)氣口上連接有氣管11，氣管11的另一端與機(jī)架12上安裝的氣泵10輸出端連接。
其中，所述空氣刀條6通過支撐架8固定在機(jī)架12上；所述輸送帶13左、右端分別套裝在主動輥14和從動輥9上，主動輥14和從動輥9分別轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架12上，主動輥14的軸端通過減速器與輸送電機(jī)(圖中未示出)的輸出端連接；位于下料通道2下方的輸送帶13兩側(cè)設(shè)置有擋料板15，擋料板15固定安裝在機(jī)架12上；所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，主動帶輪安裝在驅(qū)動電機(jī)5的輸出軸端上，從動帶輪安裝在轉(zhuǎn)動輥3的軸端，傳動帶的兩端分別套裝在主動帶輪和從動帶輪上。
本發(fā)明的工作原理是：工作時，向下料斗1內(nèi)加入物料原料，下料通道2內(nèi)安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥3，轉(zhuǎn)動輥3外壁上均勻分布有多個刮片刀4，物料下料過程中，通過轉(zhuǎn)動輥3的轉(zhuǎn)動帶動刮片刀4對物料進(jìn)行刮動，大大提高了物料下料的順暢度，避免下料產(chǎn)生堵塞；位于下料通道2下方右側(cè)設(shè)置有空氣刀條6，空氣刀條6沿著長度方向分布有多個空氣噴口7，空氣噴口7的噴氣方向朝著輸送帶13左側(cè)下方傾斜設(shè)置，通過空氣刀條6對物料進(jìn)行噴吹，確保物料能夠均分分散地平攤在輸送帶13上，避免物料原料成團(tuán)狀堆積，保證了后續(xù)生產(chǎn)的汽車地毯產(chǎn)品品質(zhì)；位于下料通道2下方的輸送帶13兩側(cè)設(shè)置有擋料板15，保證物料原料平攤的同時，避免了物料被吹離輸送帶13而造成的原料浪費(fèi)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。