水霧降塵導料裝置及降塵方法與流程

技術領域：

本發明涉及一種輸煤系統技術領域，具體的涉及一種水霧降塵導料裝置及降塵方法。

背景技術：
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熱電廠使用燃煤鍋爐，每年需要燃燒大量的煤，煤炭從進廠到進入鍋爐燃燒之前，要經過一系列運輸和加工過程．這些工序都會產生大量的煤粉塵，安裝的密閉、通風、除塵系統的密閉罩．通風管．通風機及相關的附件，總計需百萬元投資來解決導料槽漏粉現象，除塵的效率低，耗費大量的時間，工人作業時佩帶幾層口罩等均難以阻擋粉塵進入人體，粉塵的污染不僅對作業人員的身體健康構成嚴重威脅．而且影響勞動生產率。

技術實現要素：
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本發明的目的是解決大量的煤粉塵以及漏粉的缺點，提供一種簡單、高效的水霧降塵導料裝置及降塵方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種水霧降塵導料裝置，其組成包括：導料槽，所述的導料槽上安裝有多個落煤裝置，每個所述的落煤裝置的左端都安裝有減壓裝置，多個所述的落煤裝置之間和多個所述的落煤裝置的兩端都安裝有靜電密封簾，所述的導料槽的右端安裝有水霧除塵器，所述的減壓裝置是由一級減壓箱、二級減壓箱和兩個減壓箱水霧除塵器組成，所述的二級減壓箱安裝在所述的一級減壓箱上，兩個所述的減壓箱水霧除塵器分別安裝在所述的一級減壓箱和所述的二級減壓箱上。

所述的水霧降塵導料裝置，所述的水霧降塵器和所述的減壓箱水霧降塵器都包括降塵箱，所述的降塵箱內從上至下依次安裝有噴頭、錐形篩板，所述的降塵箱的上端安裝有出塵管。

所述的水霧降塵導料裝置，所述的落煤裝置由落煤斗和落煤管組成，所述的落煤管設置在所述的落煤斗的下端。

所述的水霧降塵導料裝置，所述的靜電密封簾由固定盒和多個靜電膠條組成，多個所述的靜電膠條安裝在所述的固定盒的下端。

一種水霧降塵導料裝置的降塵方法，該方法包括如下步驟：首先煤粉從落煤斗經過落煤管道導料槽內，落到導料槽時會產生氣流帶來大量的粉塵，落煤管后端的粉塵經過靜電密封簾內的靜電膠條吸收一部分，到達水霧除塵器的除塵箱內，經過錐形篩板，噴頭噴出的水霧與灰塵融合掉落到導料槽內，落煤管前端的粉塵經過一級減壓箱減壓流動到一級減壓箱上的水霧除塵器內與水霧融合，形成水滴掉落到導料槽內，氣流從出塵管排出，剩余的部分粉塵流動到二級減壓箱內，經過二級減壓箱上的水霧除塵器與水霧融合，形成水滴掉落到導料槽內，氣流從出塵管排出。

有益效果：

1.本發明是一種水霧降塵導料裝置及降塵方法，投資少、效果好，顯著改善了工人的作業環境，保護了工人的身體健康，提高勞動生產力，減少了粉塵廠區周圍環境的污染。

本發明采用減壓裝置，采用壓力平衡和開環流方式最大限度的降低煤流導管內粉塵空氣的壓力，使之與外部空間壓力趨于平衡，燃煤下落時粉塵空氣產生的正壓得到及時消除。

本發明水霧降塵導料裝置與靜電阻塵密封簾配合，杜絕了粉塵外溢、污染環境的現象并提高了燃煤粉塵回收利用率，導料槽處空氣中的平均粉塵濃度大大降低，從而達到了國家的勞動衛生標準1omg／m以下。

本發明投資小，專為防塵裝置建設的只有水霧除塵裝置和減壓箱。

本發明的靜電擋塵簾可以將導料槽內部分離成多個腔室起到分級降壓的作用。

本發明不需額外的動力裝置就能達到除塵效果，節省能源。

本發明節省了除塵器．清灰裝置的電力消耗和經常的設備維護費，在經濟效上水霧除塵優越性是顯而易見的。

附圖說明：

附圖1是本發明的結構示意圖。

附圖2是本發明的水霧除塵器的結構示意圖。

附圖3是本發明的靜電密封簾的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種水霧降塵導料裝置，其組成包括：導料槽5，所述的導料槽上安裝有多個落煤裝置1，每個所述的落煤裝置的左端都安裝有減壓裝置15，多個所述的落煤裝置之間和多個所述的落煤裝置的兩端都安裝有靜電密封簾4，所述的導料槽的右端安裝有水霧除塵器8，所述的減壓裝置是由一級減壓箱6、二級減壓箱7和兩個減壓箱水霧除塵器30組成，所述的二級減壓箱安裝在所述的一級減壓箱上，兩個所述的減壓箱水霧除塵器分別安裝在所述的一級減壓箱和所述的二級減壓箱上。

實施例2：

根據實施例1所述的水霧降塵導料裝置，所述的水霧降塵器和所述的減壓箱水霧降塵器都包括降塵箱21，所述的降塵箱內從上至下依次安裝有噴頭22、錐形篩板23，所述的降塵箱的上端安裝有出塵管20。

實施例3：

根據實施例1或2所述的水霧降塵導料裝置，所述的落煤裝置由落煤斗2和落煤管3組成，所述的落煤管設置在所述的落煤斗的下端。

實施例4：

根據實施例1或2所述的水霧降塵導料裝置，所述的靜電密封簾由固定盒10和多個靜電膠條11組成，多個所述的靜電膠條安裝在所述的固定盒的下端。

實施例5：

利用實施例1-4之一水霧降塵導料裝置的降塵方法，該方法包括如下步驟：首先煤粉從落煤斗經過落煤管道導料槽內，落到導料槽時會產生氣流帶來大量的粉塵，落煤管后端的粉塵經過靜電密封簾內的靜電膠條吸收一部分，到達水霧除塵器的除塵箱內，經過錐形篩板，噴頭噴出的水霧與灰塵融合掉落到導料槽內，落煤管前端的粉塵經過一級減壓箱減壓流動到一級減壓箱上的水霧除塵器內與水霧融合，形成水滴掉落到導料槽內，氣流從出塵管排出，剩余的部分粉塵流動到二級減壓箱內，經過二級減壓箱上的水霧除塵器與水霧融合，形成水滴掉落到導料槽內，氣流從出塵管排出。

技術特征：

技術總結
水霧降塵導料裝置及降塵方法。煤在運輸過程中會產生大量的煤粉塵。本發明組成包括：導料槽（5），所述的導料槽上安裝有多個落煤裝置（1），每個所述的落煤裝置的左端都安裝有減壓裝置（15），多個所述的落煤裝置之間和多個所述的落煤裝置的兩端都安裝有靜電密封簾（4），所述的導料槽的右端安裝有水霧除塵器（8），所述的減壓裝置是由一級減壓箱（6）、二級減壓箱（7）和兩個減壓箱水霧除塵器（30）組成，所述的二級減壓箱安裝在所述的一級減壓箱上，兩個所述的減壓箱水霧除塵器分別安裝在所述的一級減壓箱和所述的二級減壓箱上。本發明用于水霧降塵導料裝置及降塵方法。

技術研發人員：李德有;劉士宏;王秀江;高世偉;王文海
受保護的技術使用者：大唐黑龍江發電有限公司哈爾濱第一熱電廠
技術研發日：2017.06.19
技術公布日：2017.10.20