一種用于曲面屏的膜片貼合裝置的制作方法

本發明涉及膜片貼合技術領域，尤其涉及一種用于曲面屏的膜片貼合裝置。

背景技術：

現有技術下在對曲面屏和膜片進行貼合作業時，由于曲面屏的邊緣缺少必要的保護措施，經常會在膜片下壓過程中被曲面屏的邊緣損傷，進而影響膜片與曲面屏的貼合質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種防止膜片損傷，有效提升膜片與曲面屏的貼合質量的膜片貼合裝置。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種用于曲面屏的膜片貼合裝置，包括定位板，以及與所述定位板相配合用于防止膜片與曲面屏貼合時磨損的防護件；所述定位板的上表面設置有用于所述曲面屏定位的定位凹槽，所述定位凹槽的邊緣的四周設置有固定槽，所述固定槽與所述防護件相配合，所述防護件外延于曲面屏邊緣的上方。

其中，所述防護件包括底座，以及與所述底座一體注塑成型的防護頭，所述防護頭覆蓋于所述定位凹槽的邊緣的上方。

其中，所述防護頭的橫截面呈圓形設置，且所述防護頭與所述定位凹槽的邊緣相鄰的一側向內凹設有臺階，所述臺階與所述定位凹槽的邊緣相配合。

其中，所述固定槽的橫截面呈凸字型設置，所述固定槽與所述底座相卡合。

其中，所述防護件設置為橡膠圈或硅膠圈。

其中，還包括用于所述膜片和曲面屏緊密貼合的壓模，所述壓模與所述曲面屏的凹面相配合。

其中，所述壓模與外部驅動裝置相連接。

本發明的有益效果：本發明包括定位板，以及與所述定位板相配合用于防止膜片與曲面屏貼合時磨損的防護件；所述定位板的上表面設置有用于所述曲面屏定位的定位凹槽，所述定位凹槽的邊緣的四周設置有固定槽，所述固定槽與所述防護件相配合，所述防護件外延于曲面屏邊緣的上方。以此結構設計，通過防護件對曲面屏邊緣的遮擋，從而有效避免膜片損傷，進而有效提升膜片與曲面屏的貼合質量。

附圖說明

圖1是本發明一種用于曲面屏的膜片貼合裝置的分解圖。

圖2是圖1中曲面屏與定位板配合后的平面圖。

圖3是圖2中aa截面的剖視圖。

圖4是圖3中b處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1至圖4所示，本實施例提供了一種用于曲面屏的膜片貼合裝置，包括定位板1，以及與所述定位板1相配合用于防止膜片4與曲面屏3貼合時磨損的防護件2；所述定位板1的上表面設置有用于所述曲面屏3定位的定位凹槽11，所述定位凹槽11的邊緣的四周設置有固定槽12，所述固定槽12與所述防護件2相卡合，所述防護件外延于曲面屏邊緣的上方。優選的，本實施例中防護件設置為彈性件，且柔性設置。

具體的，本實施例中所述防護件2包括底座21，以及與所述底座21一體注塑成型的防護頭22，所述防護頭22覆蓋于所述定位凹槽11的邊緣的上方，所述防護頭22的橫截面呈圓形設置，且所述防護頭22與所述定位凹槽11的邊緣相鄰的一側向內凹設有臺階221，所述臺階221與所述定位凹槽11的邊緣相配合。本實施例中，為了在膜片裝配時對膜片形成有效保護，橫截面呈圓形設置的防護頭外延于定位凹槽，且如圖4所示覆蓋曲面屏的邊緣，以此在膜片壓入曲面屏凹面時，避免刮傷。

為了方便防護件的拆裝，本實施例中，所述固定槽12的橫截面呈凸字型設置，所述固定槽12與所述底座21相卡合。本實施例中所述防護件2可設置為橡膠圈或硅膠圈。

為了便于膜片的壓合，本實施例中還設置有用于所述膜片4和曲面屏3緊密貼合的壓模5，所述壓模5與所述曲面屏3的凹面相配合。所述壓模5與外部驅動裝置相連接。即在貼合過程中，可先將曲面屏放置于定位板的定位凹槽內，并使得邊緣與防護件有效配合，之后將膜片貼覆于與曲面屏對中好的壓模的底面，通過驅動裝置將膜片和曲面屏充分壓合，由于膜片和曲面屏之間的粘力較大，當壓模復位后，既可以實現膜片和曲面屏的有效粘合。

以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于曲面屏的膜片貼合裝置，包括定位板，以及與所述定位板相配合用于防止膜片與曲面屏貼合時磨損的防護件；所述定位板的上表面設置有用于所述曲面屏定位的定位凹槽，所述定位凹槽的邊緣的四周設置有固定槽，所述固定槽與所述防護件相配合，所述防護件外延于曲面屏邊緣的上方。以此結構設計，通過防護件對曲面屏邊緣的遮擋，從而有效避免膜片損傷，進而有效提升膜片與曲面屏的貼合質量。

技術研發人員：余衍松
受保護的技術使用者：深圳市優米佳自動化設備有限公司
技術研發日：2017.05.16
技術公布日：2017.07.18