柜式包裝機自動上料裝置的制作方法

本發明涉及物料包裝領域，具體涉及一種柜式包裝機自動上料裝置。

背景技術：

目前生產的柜式真空包裝機，是采用人工上料來完成工作需求的，不適用自動化流水線的加工需求，制約全自動流水線加工的安裝條件，成為困擾包裝企業的一大難題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種柜式包裝機自動上料裝置，該裝置替代人工自動上料，適用了自動化流水線的加工需求，降低了工作人員的工作強度，減少了人工成本。

為實現上述目的，本發明包括底部滑軌、真空室、側門、封口加熱條、封口硅膠條和封口壓袋裝置，其特征在于，所述底部滑軌的兩條滑道的右側中央設有斜坡，所述底部滑軌的左上方與真空室連接，所述真空室的右側設置有與底部滑軌滑動連接的側門，所述側門的一側底部與固定在底部滑軌上的推拉氣缸連接，所述推拉氣缸可推動側門移動，所述側門的內部底部與升降氣缸連接，所述升降氣缸的頂部與貫穿側門的托料鏟連接，所述托料鏟的左端為傾斜狀，所述側門的內部上方被封口硅膠條貫穿，所述封口硅膠條的上方設置有封口壓袋裝置，所述封口硅膠條與真空室內部上方的封口加熱條相對應，所述底部滑軌中央位置被傳送帶貫穿，位于底部滑軌之間的傳送帶兩側對稱設置有四根擋柱，擋柱的底部固定在底部滑軌內部底部，擋柱之間的豎向距離大于托料鏟的豎向距離，所述托料鏟的下邊緣高于傳送帶的上邊緣。

通過以上設置，本發明可替代人工自動上料，降低了工作人員的工作強度，減少了人工成本，且解決了傳送流水線與包裝機無法配合的問題，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為圖1a-a方向的結構示意圖。

圖中：1、底部滑軌，2、真空室，3、側門，4、封口加熱條，5、封口硅膠條，6、推拉氣缸，7、升降氣缸，8、托料鏟，9、封口壓袋裝置，10、擋柱，11、傳送帶，12、斜坡。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明包括底部滑軌1、真空室2、側門3、封口加熱條4、封口硅膠條5和封口壓袋裝置9，其特征在于，所述底部滑軌1的兩條滑道的右側中央設有斜坡12，所述底部滑1的左上方與真空室2連接，所述真空室2的右側設置有與底部滑軌1滑動連接的側門3，所述側門3的一側底部與固定在底部滑軌1上的推拉氣缸6連接，所述推拉氣缸6可推動側門3移動，所述側門3的內部底部與升降氣缸7連接，所述升降氣缸7的頂部與貫穿側門3的托料鏟8連接，所述托料鏟8的左端為傾斜狀，所述側門3的內部上方被封口硅膠條5貫穿，所述封口硅膠條5的上方設置有封口壓袋裝置9，所述封口硅膠條5與真空室2內部上方的封口加熱條4相對應，所述底部滑軌1中央位置被傳送帶11貫穿，位于底部滑軌1之間的傳送帶11兩側對稱設置有四根擋柱10，擋柱10的底部固定在底部滑軌1內部底部，擋柱10之間的豎向距離大于托料鏟8的豎向距離，所述托料鏟8的下邊緣高于傳送帶11的上邊緣。

通過以上設置，本發明在使用時，傳送帶11將物料包裝傳送至底部滑軌1一側，由于斜坡12的作用，物料包裝在傳送時會被挑起，進而推至底部滑軌1的兩條滑道之間，待傳送帶11將待包裝物料傳送至適當位置，此時推拉氣缸6啟動，將側門3沿著底部滑軌1向左側移動，進而托料鏟8的左端會與待包裝物料接觸，推拉油缸6繼續工作，此時托料鏟8便會推動物料包裝，進而擋柱10便會發揮作用，阻擋物料包裝運動，由于托料鏟8的左端為傾斜狀，托料鏟8會將物料包裝鏟起，之后升降油缸7啟動，將物料包裝的上端提升至與封口硅膠條5對應的位置，此時物料包裝的底部高于擋柱10的頂部，之后推拉氣缸6繼續運動，推動側門3與真空室2閉合密封，待完成真空、封口等一系列動作后，推拉氣缸6將物料包裝回拉至擋柱10的上方，升降氣缸7回位，之后推拉氣缸6繼續回拉側門，由于擋柱10的阻擋作用，托料鏟8便會從物料包裝底部抽出，落到傳送帶11上，傳送帶11便會將包裝好的物料包裝進行傳送出去，完成一個工作循環。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種柜式包裝機自動上料裝置，包括底部滑軌、真空室、側門、封口加熱條、封口硅膠條和封口壓袋裝置，所述底部滑軌的兩條滑道的右側中央設有斜坡，所述封口硅膠條的上方設置有封口壓袋裝置，所述封口硅膠條與真空室內部上方的封口加熱條相對應，所述底部滑軌中央位置被傳送帶貫穿，位于底部滑軌之間的傳送帶兩側對稱設置有四根擋柱，擋柱的底部固定在底部滑軌內部底部，擋柱之間的豎向距離大于托料鏟的豎向距離，所述托料鏟的下邊緣高于傳送帶的上邊緣。本發明可替代人工自動上料，降低了工作人員的工作強度，減少了人工成本，且解決了傳送流水線與包裝機無法配合的問題，提高了工作效率。

技術研發人員：黃浩
受保護的技術使用者：諸城市昊坤裝備科技有限公司
技術研發日：2017.03.30
技術公布日：2017.07.04